CN207708813U - 一种喷淋塔脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种喷淋塔脱硝装置，包括一塔体，所述塔体的底部设置有风机进口，所述塔体底部的另一侧设置有循环水箱，所述循环水箱侧壁上设置有排水口，所述塔体与循环水箱之间设置有溢流口和排放口，所述塔体内部设置有喷淋层，喷淋层底部设置有填料层，喷淋层底部设置有导水板，所述导水板通过导水管连接所述循环水箱，所述循环水箱顶部设置有循环水泵，所述循环水泵通过供水管道连接有设置于所述喷淋层内的若干喷嘴，所述塔体上设置有入水口，所述供水管道穿过所述入水口进入所述喷淋层内连接所述喷嘴，本实用新型能够保证排放入大气中的气体满足排放的要求和标准，实现了环保，并且由于喷淋的废水不断的得到循环使用，能够实现节能。

Description

一种喷淋塔脱硝装置

技术领域

本实用新型属于脱硫脱硝技术领域，特别涉及一种喷淋塔脱硝装置。

背景技术

众所周知，煤炭是火力发电的主要燃料，煤炭中含有大量的硫元素，燃烧时会产生大量的硫化物。目前在该领域中，采用的脱硫技术主要是湿法烟气脱硫。由于喷淋塔具有内部构件较少、不容易结垢等优点，同时，喷淋塔可以使烟气与洗涤浆液逆向接触，更有利于对硫化物的吸收。因此喷淋塔是湿法脱硫工艺的主流塔型。

但是,目前喷淋塔在进行烟气处理时，由于使用喷淋脱硝后的废水不能用时的得到处理，因此导致水资源的浪费和污染，既不环保也不节能。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种喷淋塔脱硝装置，能够保证排放入大气中的气体满足排放的要求和标准，实现了环保，并且由于喷淋的废水不断的得到循环使用，能够实现节能。

实用新型内容

本实用新型提出一种喷淋塔脱硝装置，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：喷淋塔脱硝装置，包括一塔体，所述塔体的底部设置有风机进口，所述塔体底部的另一侧设置有循环水箱，所述循环水箱侧壁上设置有排水口，所述塔体与循环水箱之间设置有溢流口和排放口，所述塔体内部设置有喷淋层，喷淋层底部设置有填料层，喷淋层底部设置有导水板，所述导水板通过导水管连接所述循环水箱，所述循环水箱顶部设置有循环水泵，所述循环水泵通过供水管道连接有设置于所述喷淋层内的若干喷嘴，所述塔体上设置有入水口，所述供水管道穿过所述入水口进入所述喷淋层内连接所述喷嘴，所述喷淋层上方设置有气液分离层，所述气液分离层通过分离管连接所述循环水箱，所述塔体的顶部设置有出风口，所述塔体上设置有维修入口。

作为一种优选的实施方式，所述维修入口设置于所述塔体的喷淋层。

作为一种优选的实施方式，所述供水管道内的压强为0.25MPa。

作为一种优选的实施方式，所述填料层包括支承板以及位于所述支承板上的若干填料。

作为一种优选的实施方式，所述填料为活性碳纤维。

作为一种优选的实施方式，所述塔体上设置有填料窗。

作为一种优选的实施方式，所述循环水泵顶部设置有搅拌机。

作为一种优选的实施方式，所述塔体为玻璃钢塔体。

作为一种优选的实施方式，所述塔体上设置有观察窗。

作为一种优选的实施方式，所述观察窗为玻璃质窗体。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：酸雾等废气由风管经风机进口进入到塔内，经过填料层，废气与填料层内的物质进行反应，发生充分反应后，酸雾等废气得到初步净化，此时，再经过喷淋层的喷淋则可以进一步消除酸雾，保证酸雾的完全净化，而塔底的循环水泵则可以重复利用喷淋后经导水板导入循环水箱的液体，再在循环水箱中不断加入碱液，并利用搅拌机不断搅拌，使循环水能够用时的保证碱性，从而使净化效果保持最佳，保证净化效果；最后经过气液分离层的进一步分离，能够保证排放入大气中的气体满足排放的要求和标准，实现了环保，并且由于喷淋的废水不断的得到循环使用，能够实现节能，而在塔体上设置有填料窗、观察窗以及维修入口等则是为了保证喷淋塔能够处于最佳的工作状态，并在出现故障时方便维修，节能人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本喷淋塔脱硝装置，包括一塔体1，塔体1的底部设置有风机进口4，塔体1底部的另一侧设置有循环水箱8，循环水箱8侧壁上设置有排水口，塔体1与循环水箱8之间设置有溢流口6和排放口7，塔体1内部设置有喷淋层，喷淋层底部设置有填料层3，喷淋层底部设置有导水板2，导水板2通过导水管11连接循环水箱8，循环水箱8顶部设置有循环水泵9，循环水泵9通过供水管道12连接有设置于喷淋层内的若干喷嘴16，塔体1上设置有入水口13，供水管道12穿过入水口13进入喷淋层内连接喷嘴16，喷淋层上方设置有气液分离层17，气液分离层17通过分离管连接循环水箱8，塔体1的顶部设置有出风口15，塔体1上设置有维修入口14。

维修入口14设置于塔体1的喷淋层。供水管道12内的压强为0.25MPa。填料层3包括支承板以及位于支承板上的若干填料。

填料为活性碳纤维。塔体1上设置有填料窗5。循环水泵9顶部设置有搅拌机10。塔体1为玻璃钢塔体1。塔体1上设置有观察窗18。观察窗18为玻璃质窗体。

该喷淋塔脱硝装置的工作原理是：酸雾等废气由风管经风机进口4进入到塔内，经过填料层3，废气与填料层3内的物质进行反应，发生充分反应后，酸雾等废气得到初步净化，此时，再经过喷淋层的喷淋则可以进一步消除酸雾，保证酸雾的完全净化，而塔底的循环水泵9则可以重复利用喷淋后经导水板2导入循环水箱8的液体，再在循环水箱8中不断加入碱液,并利用搅拌机10不断搅拌，使循环水能够用时的保证碱性，从而使净化效果保持最佳，保证净化效果，保证净化效果；最后经过气液分离层17的进一步分离，能够保证排放入大气中的气体满足排放的要求和标准，实现了环保，并且由于喷淋的废水不断的得到循环使用，能够实现节能，而在塔体1上设置有填料窗5、观察窗18以及维修入口14等则是为了保证喷淋塔能够处于最佳的工作状态，并在出现故障时方便维修，节能人力物力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷淋塔脱硝装置，其特征在于，包括一塔体，所述塔体的底部设置有风机进口，所述塔体底部的另一侧设置有循环水箱，所述循环水箱侧壁上设置有排水口，所述塔体与循环水箱之间设置有溢流口和排放口，所述塔体内部设置有喷淋层，喷淋层底部设置有填料层，喷淋层底部设置有导水板，所述导水板通过导水管连接所述循环水箱，所述循环水箱顶部设置有循环水泵，所述循环水泵通过供水管道连接有设置于所述喷淋层内的若干喷嘴，所述塔体上设置有入水口，所述供水管道穿过所述入水口进入所述喷淋层内连接所述喷嘴，所述喷淋层上方设置有气液分离层，所述气液分离层通过分离管连接所述循环水箱，所述塔体的顶部设置有出风口，所述塔体上设置有维修入口。

2.根据权利要求1所述的喷淋塔脱硝装置，其特征在于，所述维修入口设置于所述塔体的喷淋层。

3.根据权利要求2所述的喷淋塔脱硝装置，其特征在于，所述供水管道内的压强为0.25MPa。

4.根据权利要求3所述的喷淋塔脱硝装置，其特征在于，所述填料层包括支承板以及位于所述支承板上的若干填料。

5.根据权利要求4所述的喷淋塔脱硝装置，其特征在于，所述填料为活性碳纤维。

6.根据权利要求5所述的喷淋塔脱硝装置，其特征在于，所述塔体上设置有填料窗。

7.根据权利要求6所述的喷淋塔脱硝装置，其特征在于，所述循环水泵顶部设置有搅拌机。

8.根据权利要求7所述的喷淋塔脱硝装置，其特征在于，所述塔体为玻璃钢塔体。

9.根据权利要求8所述的喷淋塔脱硝装置，其特征在于，所述塔体上设置有观察窗。

10.根据权利要求9所述的喷淋塔脱硝装置，其特征在于，所述观察窗为玻璃质窗体。