CN207102129U - 一种烟尘处理复合塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烟尘处理复合塔,包括塔体,在塔体的下部一侧设置有废气进口,在废气进口插入有废气输送管,所述废气输送管的插入端顺沿塔体内壁布设,在塔体的顶部设置有废气排出口,在废气排出口插入有废气排放管,所述废气排放管的插入端深入至塔体的1/3‑2/3高度处,在塔体的内部设置有气液混合装置,在气液混合装置的上方设置有喷嘴,在塔体的底部设置有喷淋液排出口。本实用新型可同时进行废气的除尘和脱硫处理,净化效率高,结构简单,环保节能,运行成本低,占地面积小,具有较好的市场前景。

Description

一种烟尘处理复合塔
技术领域
本实用新型涉及烟尘处理领域,具体地说是涉及一种烟尘处理复合塔。
背景技术
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
现有废气处理设备功能比较单一,如有单独进行脱硫的废气处理设备,也有单独进行除尘的废气处理设备。然而,针对废气的处理往往并不是单独需要进行脱硫或除尘,有时需要即脱硫又除尘才能够实现达标排放。目前,比较常规的处理方式是脱硫塔串联旋流除尘器,然存在结构复杂,占地面积大,废气处理成本高等问题。
实用新型内容
基于上述技术问题,本实用新型提供一种烟尘处理复合塔。
本实用新型所采用的技术解决方案是:
一种烟尘处理复合塔,包括塔体,在塔体的下部一侧设置有废气进口,在废气进口插入有废气输送管,所述废气输送管的插入端顺沿塔体内壁布设,在塔体的顶部设置有废气排出口,在废气排出口插入有废气排放管,所述废气排放管的插入端深入至塔体的1/3-2/3高度处,在塔体的内部设置有气液混合装置,在气液混合装置的上方设置有喷嘴,在塔体的底部设置有喷淋液排出口。
优选的,所述废气输送管插入塔体内部的长度为塔体周长的1/4-1/3。
优选的,所述废气排放管的插入端位于气液混合装置的下方。
优选的,所述气液混合装置包括多个平行布设的波形板,在波形板的弯折处设置有翅片,所述波形板的顶端和底端分别固定在横向支撑架上;所述翅片沿波形板的弯折线方向布设,翅片的截面呈弧形。
优选的,所述喷嘴共设置3个,所有喷嘴在塔体的同一水平截面内均匀分布。
优选的,所述喷淋液排出口通过喷淋液循环管道与喷嘴连接,在喷淋液循环管道上设置有循环泵和闸阀,所述喷淋液循环管道还与新鲜喷淋液添加管道连接。
优选的,所述喷嘴包括喷嘴本体和位于喷嘴本体顶部的中空连接头,喷嘴本体呈螺旋形,中空连接头与喷淋液循环管道的出口端螺纹连接。
优选的,所述塔体和喷嘴均是由玻璃钢材料加工制成的。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型可同时进行废气的除尘和脱硫处理,净化效率高,结构简单,环保节能,运行成本低,占地面积小,具有较好的市场前景。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构原理示意图;
图2示出废气输送管插入塔体内部的状态图;
图3为本实用新型中气液混合装置的结构原理示意图;
图4为本实用新型中喷淋液循环管道与喷嘴的连接结构图。
具体实施方式
结合附图,一种烟尘处理复合塔,包括塔体1,在塔体1的下部一侧设置有废气进口2,在废气进口2插入有废气输送管3,所述废气输送管3的插入端301顺沿塔体1内壁布设。在塔体1的顶部设置有废气排出口4,在废气排出口4插入有废气排放管5,所述废气排放管5的插入端深入至塔体的1/3-2/3高度处。在塔体1的内部设置有气液混合装置6,所述气液混合装置6包括多个平行布设的波形板601,在波形板601的弯折处设置有翅片602,所述波形板601的顶端和底端分别固定在横向支撑架603上。所述翅片602沿波形板601的弯折线方向布设,翅片602的截面呈弧形。在气液混合装置6的上方设置有喷嘴7,在塔体1的底部设置有喷淋液排出口8。所述喷淋液排出口8通过喷淋液循环管道9与喷嘴7连接,在喷淋液循环管道9上设置有循环泵10和闸阀11,所述喷淋液循环管道9还与新鲜喷淋液添加管道12连接。所述喷嘴7包括喷嘴本体701和位于喷嘴本体701顶部的中空连接头702,喷嘴本体701呈螺旋形,中空连接头702与喷淋液循环管道9的出口端螺纹连接。
作为对本实用新型的进一步设计,所述废气输送管3插入塔体1内部的长度为塔体周长的1/4-1/3,该设计可确保废气喷出后具有旋流效果,能较好的对废气中的烟尘进行预处理。所述废气排放管的插入端位于气液混合装置的下方。
更进一步的,所述喷嘴7共设置3个,所有喷嘴在塔体的同一水平截面内均匀分布,具有喷淋效果好的优势。
上述塔体1和喷嘴7均是由玻璃钢材料加工制成的,具有质量轻强度高的优点。
本实用新型的工作过程大致如下:
废气由废气输送管3进入塔体1内,经废气输送管3的管口喷出后喷射到塔体1的内壁上,从而起到一定的旋流效果,废气中的部分烟尘沉降下来。随后废气上升,在气液混合装置6处,废气中的剩余烟尘被翅片602阻拦沉降下来,同时废气中的含硫物质与喷嘴7喷出的喷淋液进行充分洗涤接触,除尘脱硫后的废气经废气排放管5排出。塔体1底部的喷淋液经喷淋液循环管道9循环至喷嘴7处循环喷淋。本实用新型可同时进行废气的除尘和脱硫处理,具有净化效率高,结构简单,环保节能,运行成本低,占地面积小等优势,市场前景良好。
上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是,在本说明书的教导下,本领域技术人员所作出的任何等同替代方式,或明显变型方式,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟尘处理复合塔,其特征在于:包括塔体,在塔体的下部一侧设置有废气进口,在废气进口插入有废气输送管,所述废气输送管的插入端顺沿塔体内壁布设,在塔体的顶部设置有废气排出口,在废气排出口插入有废气排放管,所述废气排放管的插入端深入至塔体的1/3-2/3高度处,在塔体的内部设置有气液混合装置,在气液混合装置的上方设置有喷嘴,在塔体的底部设置有喷淋液排出口。
2.根据权利要求1所述的一种烟尘处理复合塔,其特征在于:所述废气输送管插入塔体内部的长度为塔体周长的1/4-1/3。
3.根据权利要求1所述的一种烟尘处理复合塔,其特征在于:所述废气排放管的插入端位于气液混合装置的下方。
4.根据权利要求1所述的一种烟尘处理复合塔,其特征在于:所述气液混合装置包括多个平行布设的波形板,在波形板的弯折处设置有翅片,所述波形板的顶端和底端分别固定在横向支撑架上;所述翅片沿波形板的弯折线方向布设,翅片的截面呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种烟尘处理复合塔,其特征在于:所述喷嘴共设置3个,所有喷嘴在塔体的同一水平截面内均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种烟尘处理复合塔,其特征在于:所述喷淋液排出口通过喷淋液循环管道与喷嘴连接,在喷淋液循环管道上设置有循环泵和闸阀,所述喷淋液循环管道还与新鲜喷淋液添加管道连接。
7.根据权利要求6所述的一种烟尘处理复合塔,其特征在于:所述喷嘴包括喷嘴本体和位于喷嘴本体顶部的中空连接头,喷嘴本体呈螺旋形,中空连接头与喷淋液循环管道的出口端螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种烟尘处理复合塔,其特征在于:所述塔体和喷嘴均是由玻璃钢材料加工制成的。
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