CN207705498U - 自适应柔性实插机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自适应柔性实插机构,其包括:探针、探针护套、限高螺丝、弹力圈、针模块基板以及执行机构安装板;探针护套固定于针模块基板上,探针的一端收容安装于探针护套中,探针的另一端穿过针模块基板伸入执行机构安装板,探针护套形成插接端,插接端的四周边缘形成有斜切面,针模块基板上开设有第一安装孔,限高螺丝穿过第一安装孔将针模块基板固定于执行机构安装板上,弹力圈收容于第一安装孔中,并套装于限高螺丝上,限高螺丝对弹力圈施加弹性作用力。本实用新型解决了产品安装误差导致自动实插困难以及不能广泛应用的问题,其降低了测试接口的设计和加工精度要求,从而降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自适应柔性实插机构,尤其涉及一种强度和减振效果好的自适应柔性实插机构。
背景技术
随着工业4.0的新起,自动动化生产的普及,电子产品的生产基本能实现自动化生产,然而多数电子产品的测试面临一个问题,电子产品的IO接口越来越丰富,外形尺寸却越来越小,如Type-c、 SATA、HDMI、MiniUSB、IDE、D-SUB、光纤接口等,电子产品IO接口的自动实插面临新挑战,对电子产品的生产设备的装配精度、原材的尺寸精度、测试设备接口的尺寸精度提出更高的要求。因此,针对上述自动实插的需求,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自适应柔性实插机构,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种自适应柔性实插机构,其包括:探针、探针护套、限高螺丝、弹力圈、针模块基板以及执行机构安装板;
所述探针护套固定于所述针模块基板上,所述探针的一端收容安装于所述探针护套中,所述探针的另一端穿过所述针模块基板伸入所述执行机构安装板,所述探针护套形成插接端,所述插接端的四周边缘形成有斜切面,所述针模块基板上开设有第一安装孔,所述限高螺丝穿过所述第一安装孔将所述针模块基板固定于所述执行机构安装板上,所述弹力圈收容于所述第一安装孔中,并套装于所述限高螺丝上,所述限高螺丝对所述弹力圈施加弹性作用力。
作为本实用新型的自适应柔性实插机构的改进,所述自适应柔性实插机构还包括定位平头螺丝,所述探针护套通过所述定位平头螺丝固定于所述针模块基板上。
作为本实用新型的自适应柔性实插机构的改进,所述针模块基板上还开设有供所述平头螺丝锁附固定的螺孔。
作为本实用新型的自适应柔性实插机构的改进,所述自适应柔性实插机构还包括探针套,所述探针套套装于所述探针上。
作为本实用新型的自适应柔性实插机构的改进,所述弹力圈为硅胶弹力圈。
作为本实用新型的自适应柔性实插机构的改进,所述针模块基板上还开设有供所述探针穿过的第二安装孔。
作为本实用新型的自适应柔性实插机构的改进,所述自适应柔性实插机构还包括垫片,所述垫片位于所述限高螺丝的头端和弹力圈之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的自适应柔性实插机构解决了产品安装误差导致自动实插困难以及不能广泛应用的问题,其降低了测试接口的设计和加工精度要求,从而降低生产成本。此外,本实用新型的自适应柔性实插机构提供了自动对位连接产品接口,其实现了多数产品的IO接口的自动实插。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的自适应柔性实插机构的一具体实施方式的立体分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型的自适应柔性实插机构基于弹力圈的可形变和状态记忆的特性,在受到较大外力的作用下发生弹性形变使实接口偏移来适应实插。
具体地,所述自适应柔性实插机构包括:探针1、探针护套2、限高螺丝3、弹力圈4、针模块基板5以及执行机构安装板6。
其中,所述探针护套2形成插接端,所述探针护套2固定于所述针模块基板5上,所述探针1的一端收容安装于所述探针护套2中,所述探针1的另一端穿过所述针模块基板5伸入所述执行机构安装板6。所述探针护套2还具有安装座。此外,所述自适应柔性实插机构还包括探针套11,所述探针套11套装于所述探针1上。
在一个实施方式中,为了实现所述探针护套2与所述针模块基板5的固定连接,所述自适应柔性实插机构还包括定位平头螺丝7,相应的,所述针模块基板5上还开设有供所述平头螺丝锁附固定的螺孔51。从而,所述定位平头螺丝7穿过所述安装座将所述探针护套2锁附于所述针模块基板5上。
此外,为了便于插拔端的插入,所述插接端的四周边缘形成有斜切面。通过该斜切面,可在插入时为所述插拔端提供导向作用,便于插拔端的顺利插入。
进一步地,所述针模块基板5上还开设有供所述探针1穿过的第二安装孔52,相应的,所述执行机构安装板6上开设有收容所述探针1另一端的镂空结构。
所述弹力圈4用于实现通过弹性形变使实接口偏移来适应实插。具体地,所述针模块基板5上开设有第一安装孔53,所述限高螺丝3穿过所述第一安装孔53将所述针模块基板5固定于所述执行机构安装板6上。同时,所述弹力圈4收容于所述第一安装孔53中,并套装于所述限高螺丝3上,所述限高螺丝3对所述弹力圈4施加弹性作用力。优选地,所述弹力圈4为硅胶弹力圈4。此外,所述自适应柔性实插机构还包括垫片8,所述垫片8位于所述限高螺丝3的头端和弹力圈4之间。
从而,本实用新型的自适应柔性实插机构工作时,执行机构安装板向前推动,当自适应柔性实插机构与被测试产品的IO接口不完全同心时,只要在允许的公差范围内,探针护套的斜切面会与被测试产品的IO接口的外壳边缘相接触,同时产生向内的合力。
由于限高螺丝在安装时产生的限高特性,并没有将针模块基板锁死在执行机构安装板上,从而可以压缩弹力圈,使针模块基板发生偏移,自动适应到适度的位置。断开连接时,执行机构安装板退出,弹力圈被释放压力,模块基板复位,完成一次自动实插。
综上所述,本实用新型的自适应柔性实插机构解决了产品安装误差导致自动实插困难以及不能广泛应用的问题,其降低了测试接口的设计和加工精度要求,从而降低生产成本。此外,本实用新型的自适应柔性实插机构提供了自动对位连接产品接口,其实现了多数产品的IO接口的自动实插。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种自适应柔性实插机构,其特征在于,所述自适应柔性实插机构包括:探针、探针护套、限高螺丝、弹力圈、针模块基板以及执行机构安装板;
所述探针护套固定于所述针模块基板上,所述探针的一端收容安装于所述探针护套中,所述探针的另一端穿过所述针模块基板伸入所述执行机构安装板,所述探针护套形成插接端,所述插接端的四周边缘形成有斜切面,所述针模块基板上开设有第一安装孔,所述限高螺丝穿过所述第一安装孔将所述针模块基板固定于所述执行机构安装板上,所述弹力圈收容于所述第一安装孔中,并套装于所述限高螺丝上,所述限高螺丝对所述弹力圈施加弹性作用力。
2.根据权利要求1所述的自适应柔性实插机构,其特征在于,所述自适应柔性实插机构还包括定位平头螺丝,所述探针护套通过所述定位平头螺丝固定于所述针模块基板上。
3.根据权利要求2所述的自适应柔性实插机构,其特征在于,所述针模块基板上还开设有供所述平头螺丝锁附固定的螺孔。
4.根据权利要求2所述的自适应柔性实插机构,其特征在于,所述探针护套具有安装座,所述安装座通过所述定位平头螺丝固定于所述针模块基板上。
5.根据权利要求1所述的自适应柔性实插机构,其特征在于,所述自适应柔性实插机构还包括探针套,所述探针套套装于所述探针上。
6.根据权利要求1所述的自适应柔性实插机构,其特征在于,所述弹力圈为硅胶弹力圈。
7.根据权利要求1所述的自适应柔性实插机构,其特征在于,所述针模块基板上还开设有供所述探针穿过的第二安装孔。
8.根据权利要求1所述的自适应柔性实插机构,其特征在于,所述自适应柔性实插机构还包括垫片,所述垫片位于所述限高螺丝的头端和弹力圈之间。
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