CN207701151U - 矿用相向伸缩显压单体液压支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用相向伸缩显压单体液压支柱，包括液压支柱本体，所述液压支柱本体的一侧开设有安装槽，且安装槽内安装有压力表，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽的一侧内壁上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近压力表的一端焊接有挡块，且挡块与压力表相接触，位于上方的矩形槽的一侧内壁上开设有移动孔，所述挡块远离第一弹簧的一侧焊接有固定板，且固定板与移动孔滑动连接，液压支柱本体的一侧分别焊接有第一连接板和第二连接板。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一弹簧和挡块，方便压力表的安装，并且通过转轴和第二弹簧，方便压力表的安装固定，且便于压力表的更换。

Description

矿用相向伸缩显压单体液压支柱

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全生产设备技术领域，尤其涉及一种矿用相向伸缩显压单体液压支柱。

背景技术

在已有技术中，矿用单体液压支柱既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用，目前单体液压支柱上多采用安装压力表来保护单体液压支柱，因为一旦液压支柱所承受的压力过大，容易造成液压支柱的损坏，但是目前液压支柱上的压力表多数是直接固定安装在液压支柱上的，压力表一旦损坏，会影响液压支柱的使用，因此我们提出了矿用相向伸缩显压单体液压支柱用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矿用相向伸缩显压单体液压支柱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

矿用相向伸缩显压单体液压支柱，包括液压支柱本体，所述液压支柱本体的一侧开设有安装槽，且安装槽内安装有压力表，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽的一侧内壁上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近压力表的一端焊接有挡块，且挡块与压力表相接触，位于上方的矩形槽的一侧内壁上开设有移动孔，所述挡块远离第一弹簧的一侧焊接有固定板，且固定板与移动孔滑动连接，所述液压支柱本体的一侧分别焊接有第一连接板和第二连接板，且第一连接板的顶部开设有竖孔，所述竖孔内滑动安装有第一移动板，且第一移动板的顶部焊接有第一把手，所述第二连接板的顶部开设有放置槽，且第一移动板的底部延伸至放置槽内；

所述第一移动板靠近液压支柱本体的一侧底部开设有固定槽，且固定板与固定槽相适配，所述第二连接板远离液压支柱本体的一侧开设有转动槽，且转动槽内转动安装有转轴，所述转轴远离液压支柱本体的一端焊接有转动板，且转动板靠近液压支柱本体的一侧开设有横孔，所述横孔内滑动安装有第二移动板，且第二移动板的顶部和底部均焊接有压板，所述压板靠近转动板的一侧焊接有多个第二弹簧，且多个第二弹簧远离液压支柱本体的一端均与转动板相焊接。

优选的，所述第二移动板远离液压支柱本体的一侧焊接有第二把手，且第二把手位于第一把手的下方，所述第二把手和第一把手上均设有防滑螺纹。

优选的，所述第一移动板靠近压力表的一侧开设有放置孔，且第二移动板远离第二把手的一侧贯穿放置孔并与压力表相接触。

优选的，所述放置槽的侧壁上安装有密封圈，且第一移动板与密封圈的内侧滑动连接。

优选的，位于同一个压板上的第二弹簧的数量为二到四个，且二到四个第二弹簧位于同一竖直轴线上。

优选的，所述转轴的外侧安装有滑块，转动槽的侧壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压支柱本体、安装槽、压力表、矩形槽、第一弹簧、挡块、固定板和移动孔相配合，方便压力表的安装，通过第一连接板、竖孔、第一移动板、第一把手、第二连接板、放置槽、固定槽、转动槽、转轴、转动板、横孔、第二移动板、第二弹簧、压板和第二把手相配合，方便压力表的安装固定，且便于压力表的更换。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一弹簧和挡块，方便压力表的安装，并且通过转轴和第二弹簧，方便压力表的安装固定，且便于压力表的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的矿用相向伸缩显压单体液压支柱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的矿用相向伸缩显压单体液压支柱的A部分的结构示意图。

图中：1液压支柱本体、2安装槽、3压力表、4矩形槽、5第一弹簧、6挡块、7固定板、8移动孔、9第一连接板、10竖孔、11第一移动板、12第一把手、13第二连接板、14放置槽、15固定槽、16转动槽、17转轴、18转动板、19横孔、20第二移动板、21第二弹簧、22压板、23第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，矿用相向伸缩显压单体液压支柱，包括液压支柱本体1，液压支柱本体1的一侧开设有安装槽2，且安装槽2内安装有压力表3，安装槽2的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽4，且矩形槽4的一侧内壁上焊接有第一弹簧5，第一弹簧5靠近压力表3的一端焊接有挡块6，且挡块6与压力表3相接触，位于上方的矩形槽4的一侧内壁上开设有移动孔8，挡块6远离第一弹簧5的一侧焊接有固定板7，且固定板7与移动孔8滑动连接，液压支柱本体1的一侧分别焊接有第一连接板9和第二连接板13，且第一连接板9的顶部开设有竖孔10，竖孔10内滑动安装有第一移动板11，且第一移动板11的顶部焊接有第一把手12，第二连接板13的顶部开设有放置槽14，且第一移动板11的底部延伸至放置槽14内；第一移动板11靠近液压支柱本体1的一侧底部开设有固定槽15，且固定板7与固定槽15相适配，第二连接板13远离液压支柱本体1的一侧开设有转动槽16，且转动槽16内转动安装有转轴17，转轴17远离液压支柱本体1的一端焊接有转动板18，且转动板18靠近液压支柱本体1的一侧开设有横孔19，横孔19内滑动安装有第二移动板20，且第二移动板20的顶部和底部均焊接有压板22，压板22靠近转动板18的一侧焊接有多个第二弹簧21，且多个第二弹簧21远离液压支柱本体1的一端均与转动板18相焊接，通过液压支柱本体1、安装槽2、压力表3、矩形槽4、第一弹簧5、挡块6、固定板7和移动孔8相配合，方便压力表3的安装，通过第一连接板9、竖孔10、第一移动板11、第一把手12、第二连接板13、放置槽14、固定槽15、转动槽16、转轴17、转动板18、横孔19、第二移动板20、第二弹簧21、压板22和第二把手23相配合，方便压力表3的安装固定，且便于压力表3的更换，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一弹簧5和挡块6，方便压力表3的安装，并且通过转轴17和第二弹簧21，方便压力表3的安装固定，且便于压力表3的更换。

本实用新型中，第二移动板20远离液压支柱本体1的一侧焊接有第二把手23，且第二把手23位于第一把手12的下方，第二把手23和第一把手12上均设有防滑螺纹，第一移动板11靠近压力表3的一侧开设有放置孔，且第二移动板20远离第二把手23的一侧贯穿放置孔并与压力表3相接触，放置槽14的侧壁上安装有密封圈，且第一移动板11与密封圈的内侧滑动连接，位于同一个压板22上的第二弹簧21的数量为二到四个，且二到四个第二弹簧21位于同一竖直轴线上，转轴17的外侧安装有滑块，转动槽16的侧壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通过液压支柱本体1、安装槽2、压力表3、矩形槽4、第一弹簧5、挡块6、固定板7和移动孔8相配合，方便压力表3的安装，通过第一连接板9、竖孔10、第一移动板11、第一把手12、第二连接板13、放置槽14、固定槽15、转动槽16、转轴17、转动板18、横孔19、第二移动板20、第二弹簧21、压板22和第二把手23相配合，方便压力表3的安装固定，且便于压力表3的更换，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一弹簧5和挡块6，方便压力表3的安装，并且通过转轴17和第二弹簧21，方便压力表3的安装固定，且便于压力表3的更换。

工作原理：使用中，推动压力表3，压力表3带动挡块6进行移动，挡块6挤压第一弹簧5，并且位于上方的挡块6带动固定板7进行移动，使得固定板7在移动孔8的内壁上进行滑动，固定板7从固定槽15内脱离，推动第一把手12，第一把手12带动第一移动板11进行移动，使得第一移动板11在竖孔10的内壁上进行滑动，第一移动板11卡入放置槽14内，转动转轴17，转轴17带动转动板18进行转动，松开第二把手23，第二弹簧21由于自身的弹力推动压板22进行移动，压板22带动第二移动板20进行移动，使得第二移动板20将压力表3固定住，且方便压力表3的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.矿用相向伸缩显压单体液压支柱，包括液压支柱本体（1），其特征在于，所述液压支柱本体（1）的一侧开设有安装槽（2），且安装槽（2）内安装有压力表（3），所述安装槽（2）的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽（4），且矩形槽（4）的一侧内壁上焊接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）靠近压力表（3）的一端焊接有挡块（6），且挡块（6）与压力表（3）相接触，位于上方的矩形槽（4）的一侧内壁上开设有移动孔（8），所述挡块（6）远离第一弹簧（5）的一侧焊接有固定板（7），且固定板（7）与移动孔（8）滑动连接，所述液压支柱本体（1）的一侧分别焊接有第一连接板（9）和第二连接板（13），且第一连接板（9）的顶部开设有竖孔（10），所述竖孔（10）内滑动安装有第一移动板（11），且第一移动板（11）的顶部焊接有第一把手（12），所述第二连接板（13）的顶部开设有放置槽（14），且第一移动板（11）的底部延伸至放置槽（14）内；

所述第一移动板（11）靠近液压支柱本体（1）的一侧底部开设有固定槽（15），且固定板（7）与固定槽（15）相适配，所述第二连接板（13）远离液压支柱本体（1）的一侧开设有转动槽（16），且转动槽（16）内转动安装有转轴（17），所述转轴（17）远离液压支柱本体（1）的一端焊接有转动板（18），且转动板（18）靠近液压支柱本体（1）的一侧开设有横孔（19），所述横孔（19）内滑动安装有第二移动板（20），且第二移动板（20）的顶部和底部均焊接有压板（22），所述压板（22）靠近转动板（18）的一侧焊接有多个第二弹簧（21），且多个第二弹簧（21）远离液压支柱本体（1）的一端均与转动板（18）相焊接。

2.根据权利要求1所述的矿用相向伸缩显压单体液压支柱，其特征在于，所述第二移动板（20）远离液压支柱本体（1）的一侧焊接有第二把手（23），且第二把手（23）位于第一把手（12）的下方，所述第二把手（23）和第一把手（12）上均设有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的矿用相向伸缩显压单体液压支柱，其特征在于，所述第一移动板（11）靠近压力表（3）的一侧开设有放置孔，且第二移动板（20）远离第二把手（23）的一侧贯穿放置孔并与压力表（3）相接触。

4.根据权利要求1所述的矿用相向伸缩显压单体液压支柱，其特征在于，所述放置槽（14）的侧壁上安装有密封圈，且第一移动板（11）与密封圈的内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的矿用相向伸缩显压单体液压支柱，其特征在于，位于同一个压板（22）上的第二弹簧（21）的数量为二到四个，且二到四个第二弹簧（21）位于同一竖直轴线上。

6.根据权利要求1所述的矿用相向伸缩显压单体液压支柱，其特征在于，所述转轴（17）的外侧安装有滑块，转动槽（16）的侧壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。