CN208073404U - 一种抗冲压阀门的井口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗冲压阀门的井口装置,涉及阀门技术领域。该抗冲压阀门的井口装置,包括油管头,所述油管头的上方设置有输油管,所述输油管的底部与油管头的顶部法兰连接,所述输油管的右侧法兰连接有分支管,所述分支管中心处的顶部设置有固定座,所述固定座两侧的底部并位于固定座的内部开设有两个横向槽,两个所述横向槽的相反的一端设置有两个第一缓冲弹簧。该抗冲压阀门的井口装置,通过第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和抗压弹簧的协同作用,这样可以使得阀门本体具有三处缓冲压力的装置,通过三次的缓冲抗压,解决了阀门抗冲压性差的问题,进而提高了阀门的使用寿命,这样就再一次提高了阀门的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种抗冲压阀门的井口装置。
背景技术
完井井口装置是指采油(气)树、油管头、套管头及相关配件,是用于悬挂、支撑、控制、调节等的采油(气)设备。作为油气生产的重要设备,其性能的优劣关系到油气井能否安全、高效地生产,国内外均进行了大量研发。
目前,大多数井口装置用的阀门需要进行长时间的使用,这样就需要加大阀门的使用质量,阀门在使用的过程中,采集的油需经过阀门,阀门在关闭状态时,采集的油对阀门的冲压程度会增大,现如今的阀门密封板仅仅只具有关闭阀门的效果,缺少一种能够对油压进行缓冲的装置,这样长时间的使用,就会使得密封板与管道内的隔板频繁碰撞,这样就降低了密封板的使用寿命,也降低了阀门的安全性,从而影响到井口装置正常的运行,这时就需要一种抗冲压阀门的井口装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗冲压阀门的井口装置,解决了井口装置用的阀门安全性低、阀门抗冲压效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种抗冲压阀门的井口装置,包括油管头,所述油管头的上方设置有输油管,所述输油管的底部与油管头的顶部法兰连接,所述输油管的右侧法兰连接有分支管,所述分支管中心处的顶部设置有固定座,所述固定座两侧的底部并位于固定座的内部开设有两个横向槽,两个所述横向槽的相反的一端设置有两个第一缓冲弹簧,两个所述第一缓冲弹簧相对的一端固定连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块远离第一缓冲弹簧的一侧面固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆远离第一滑块的一端贯穿横向槽并延伸到固定座的内部,两个所述固定杆相对的一端均固定连接有固定管,所述固定座的顶部设置有配合座,所述固定座顶部的外表面固定连接有第一对接板,所述配合座底部的外表面固定连接有第二对接板,所述第二对接板两端的顶面设置有两个螺钉,两个所述螺钉与第二对接板之间并位于螺钉的外表面套接有第二缓冲弹簧,两个所述螺钉的底端分别与第一对接板、第二对接板螺纹连接,所述配合座的中心处和固定座顶部的中心处均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿固定管的内腔并固定连接有密封块,所述固定座的下方并位于分支管的内壁固定连接有隔板,所述隔板顶面的中心处并位于密封块的外部开设有纵向槽,所述隔板的侧面开设有输油孔,所述密封块顶部的两侧并位于隔板的内部开设有两个固定槽,两个所述固定槽相反的一端套接有两个抗压弹簧,两个所述抗压弹簧相对的一端固定连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块远离抗压弹簧的一侧面固定连接有两个抗压杆,两个所述抗压杆相对的一端贯穿固定槽的侧壁并延伸到纵向槽的内腔。
优选的,所述螺纹杆的外表面与固定管的内壁滑动连接。
优选的,所述纵向槽的底面固定安装有橡胶垫。
优选的,所述固定座与配合座之间设置有密封垫。
优选的,所述密封块外表面与纵向槽的内壁充分接触。
优选的,所述螺纹杆的顶端固定安装有转盘。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种抗冲压阀门的井口装置。具备以下有益效果:
(1)、该抗冲压阀门的井口装置,通过固定座与配合座之间设置的第一对接板和第二对接板,第一对接板和第二对接板是通过螺钉和第二缓冲弹簧共同固定的,第二缓冲弹簧可以起到缓冲的作用,从而减少了固定座与配合座之间受到的压力,这样可以先一步提高阀门的安全性。
(2)、该抗冲压阀门的井口装置,通过对阀门的改进,首先在固定座与配合座之间设置有第二缓冲弹簧,可以使固定座与配合座之间达到缓冲压力的作用,再通过固定座内部的缓冲装置,可以通过固定管与螺纹杆的连接,进而通过第一缓冲弹簧对螺纹杆起到二次缓冲压力的效果,最后隔板的内部也设置有缓冲装置,通过抗压杆与密封块之间的充分接触,这样就可以通过抗压弹簧对密封块进行第三次缓冲抗压,通过三次的缓冲抗压,解决了阀门抗冲压性差的问题,进而提高了阀门的使用寿命,这样就再一次提高了阀门的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分支管、固定座和配合座连接结构的剖视图;
图3为本实用新型图1中A处结构的放大图。
图中:1油管头、2输油管、3分支管、4固定座、5横向槽、6第一缓冲弹簧、7第一滑块、8固定杆、9固定管、10配合座、11第一对接板、12第二对接板、13螺钉、14第二缓冲弹簧、15螺纹孔、16螺纹杆、17密封块、18隔板、19纵向槽、20输油孔、21固定槽、22抗压弹簧、23第二滑块、24抗压杆、25橡胶垫、26密封垫、27转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种抗冲压阀门的井口装置,包括油管头1,油管头1的上方设置有输油管2,输油管2的底部与油管头1的顶部法兰连接,输油管2的右侧法兰连接有分支管3,分支管3中心处的顶部设置有固定座4,固定座4与配合座10之间设置有密封垫26,密封垫26可以使得固定座4与配合座10之间的连接处为密封状态,固定座4两侧的底部并位于固定座4的内部开设有两个横向槽5,两个横向槽5的相反的一端设置有两个第一缓冲弹簧6,螺纹杆16设置在固定管9的内部,这样可以通过第一缓冲弹簧6与固定杆8的协同作用,进而对螺纹杆16起到缓冲的作用,这样使得阀门具有二次缓冲压力的效果,两个第一缓冲弹簧6相对的一端固定连接有两个第一滑块7,两个第一滑块7远离第一缓冲弹簧6的一侧面固定连接有两个固定杆8,两个固定杆8远离第一滑块7的一端贯穿横向槽5并延伸到固定座4的内部,两个固定杆8相对的一端均固定连接有固定管9,固定座4的顶部设置有配合座10,固定座4顶部的外表面固定连接有第一对接板11,配合座10底部的外表面固定连接有第二对接板12,第二对接板12两端的顶面设置有两个螺钉13,两个螺钉13与第二对接板12之间并位于螺钉13的外表面套接有第二缓冲弹簧14,第二缓冲弹簧14可以对固定座4和配合座10同时起到缓冲的作用,从而减少了固定座4与配合座10之间受到的压力,两个螺钉13的底端分别与第一对接板11、第二对接板12螺纹连接,配合座10的中心处和固定座4顶部的中心处均开设有螺纹孔15,螺纹孔15的内壁螺纹连接有螺纹杆16,螺纹杆16的外表面与固定管9的内壁滑动连接,螺纹杆16的顶端固定安装有转盘27,通过转动转盘27可以控制密封块17的升降,这样就可以通过密封块17的升降控制输油孔20的大小,进而控制输油量的大小,螺纹杆16的底端贯穿固定管9的内腔并固定连接有密封块17,密封块17外表面与纵向槽19的内壁充分接触,固定座4的下方并位于分支管3的内壁固定连接有隔板18,隔板18顶面的中心处并位于密封块17的外部开设有纵向槽19,纵向槽19的底面固定安装有橡胶垫25,橡胶垫25可以对密封块17的底部起到缓冲的作用,隔板18的侧面开设有输油孔20,密封块17顶部的两侧并位于隔板18的内部开设有两个固定槽21,两个固定槽21相反的一端套接有两个抗压弹簧22,通过抗压杆24与密封块17之间的充分接触,这样就可以通过抗压弹簧22对密封块17进行第三次缓冲抗压,通过三次的缓冲抗压,解决了阀门抗冲压性差的问题,两个抗压弹簧22相对的一端固定连接有两个第二滑块23,两个第二滑块23远离抗压弹簧22的一侧面固定连接有两个抗压杆24,两个抗压杆24相对的一端贯穿固定槽21的侧壁并延伸到纵向槽19的内腔。
该抗冲压阀门的井口装置工作时,通过固定座4与配合座10之间设置的第一对接板11和第二对接板12,第一对接板11和第二对接板12是通过螺钉13和第二缓冲弹簧14共同固定的,第二缓冲弹簧14可以起到缓冲的作用,从而减少了固定座4与配合座10之间受到的压力,这样可以先一步提高阀门的安全性,通过固定座4内部的缓冲装置,由于螺纹杆16设置在固定管9的内部,这样可以通过第一缓冲弹簧6与固定杆8的协同作用,进而对螺纹杆16起到缓冲的作用,这样使得阀门具有二次缓冲压力的效果,最后隔板18的内部也设置有缓冲装置,通过抗压杆24与密封块17之间的充分接触,这样就可以通过抗压弹簧22对密封块17进行第三次缓冲抗压,通过三次的缓冲抗压,解决了阀门抗冲压性差的问题。
综上所述,该抗冲压阀门的井口装置,通过固定座4与配合座10之间设置的第一对接板11和第二对接板12,第一对接板11和第二对接板12是通过螺钉13和第一缓冲弹簧6共同固定的,第一缓冲弹簧6可以起到缓冲的作用,从而减少了固定座4与配合座10之间受到的压力,这样可以先一步提高阀门的安全性。
同时,通过对阀门的改进,首先在固定座4与配合座10之间设置有第一缓冲弹簧6,可以使固定座4与配合座10之间达到缓冲压力的作用,再通固定座4内部的缓冲装置,可以通过固定管9与螺纹杆16的连接,进而通过第二缓冲弹簧14对螺纹杆16起到二次缓冲压力的效果,最后隔板18的内部也设置有缓冲装置,通过抗压杆24与密封块17之间的充分接触,这样就可以通过抗压弹簧22对密封块17进行第三次缓冲抗压,通过三次的缓冲抗压,解决了阀门抗冲压性差的问题,进而提高了阀门的使用寿命,这样就再一次提高了阀门的安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗冲压阀门的井口装置,包括油管头(1),其特征在于:所述油管头(1)的上方设置有输油管(2),所述输油管(2)的底部与油管头(1)的顶部法兰连接,所述输油管(2)的右侧法兰连接有分支管(3),所述分支管(3)中心处的顶部设置有固定座(4),所述固定座(4)两侧的底部并位于固定座(4)的内部开设有两个横向槽(5),两个所述横向槽(5)的相反的一端设置有两个第一缓冲弹簧(6),两个所述第一缓冲弹簧(6)相对的一端固定连接有两个第一滑块(7),两个所述第一滑块(7)远离第一缓冲弹簧(6)的一侧面固定连接有两个固定杆(8),两个所述固定杆(8)远离第一滑块(7)的一端贯穿横向槽(5)并延伸到固定座(4)的内部,两个所述固定杆(8)相对的一端均固定连接有固定管(9),所述固定座(4)的顶部设置有配合座(10),所述固定座(4)顶部的外表面固定连接有第一对接板(11),所述配合座(10)底部的外表面固定连接有第二对接板(12),所述第二对接板(12)两端的顶面设置有两个螺钉(13),两个所述螺钉(13)与第二对接板(12)之间并位于螺钉(13)的外表面套接有第二缓冲弹簧(14),两个所述螺钉(13)的底端分别与第一对接板(11)、第二对接板(12)螺纹连接,所述配合座(10)的中心处和固定座(4)顶部的中心处均开设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)的内壁螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的底端贯穿固定管(9)的内腔并固定连接有密封块(17),所述固定座(4)的下方并位于分支管(3)的内壁固定连接有隔板(18),所述隔板(18)顶面的中心处并位于密封块(17)的外部开设有纵向槽(19),所述隔板(18)的侧面开设有输油孔(20),所述密封块(17)顶部的两侧并位于隔板(18)的内部开设有两个固定槽(21),两个所述固定槽(21)相反的一端套接有两个抗压弹簧(22),两个所述抗压弹簧(22)相对的一端固定连接有两个第二滑块(23),两个所述第二滑块(23)远离抗压弹簧(22)的一侧面固定连接有两个抗压杆(24),两个所述抗压杆(24)相对的一端贯穿固定槽(21)的侧壁并延伸到纵向槽(19)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲压阀门的井口装置,其特征在于:所述螺纹杆(16)的外表面与固定管(9)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲压阀门的井口装置,其特征在于:所述纵向槽(19)的底面固定安装有橡胶垫(25)。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲压阀门的井口装置,其特征在于:所述固定座(4)与配合座(10)之间设置有密封垫(26)。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲压阀门的井口装置,其特征在于:所述密封块(17)外表面与纵向槽(19)的内壁充分接触。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲压阀门的井口装置,其特征在于:所述螺纹杆(16)的顶端固定安装有转盘(27)。
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CN117662056A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-03-08 | 江苏宏泰石化机械有限公司 | 一种超深井超高压压裂采气一体化井口装置 |
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