CN212958542U - 一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，属于石油天然气开发技术领域，包括主管体，所述主管体的一端设置有与井口管连接的第一法兰盘，且主管体的顶端连接有固定壳，所述固定壳的两外壁均连接有手柄，两个手柄均为弧形结构，且两个手柄的两端部均设置有卡块，所述固定壳的外壁对应四个卡块的外部位置处均设置有卡槽，所述固定壳的内部位于同一侧的两个卡槽的之间设置有活动槽，所述活动槽的内部安装有弹簧。本实用新型便于在不使用时拆卸减少防喷管的整体长度，进而减少了防喷管的整体占用空间，也方便在不使用时将与外部容器相连的管体进行拆卸清理，易于携带和运输。

Description

一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开发技术领域，具体涉及一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管。

背景技术

油水井在修井作业时，为了防止井口溢流破坏生态环境，经常在封井器上安装防喷立管，其主要作用是将井口加高，以提高井筒内液柱的静压力，在井筒内的修井液溢出之前将其回收到指定的容器中进行处理，以防止生态环境遭到破坏，特别是海洋油田的生产平台更是重要，目前现场用的都是防喷立管，在一个固定的法兰盘上安装一定高度和壁厚的金属圆筒，在圆筒上焊接一个喇叭孔装的倒角。

现有的基于石油天然气开发的组合式井口防喷管在不使用时不方便进行拆卸处理，使得防喷管的整体长度较长，且防喷管的整体占用空间较大，不易于携带和运输。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，便于在不使用时拆卸减少防喷管的整体长度，进而减少了防喷管的整体占用空间，也方便在不使用时将与外部容器相连的管体进行拆卸清理，易于携带和运输，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，包括主管体，所述主管体的一端设置有与井口管连接的第一法兰盘，且主管体的顶端连接有固定壳，所述固定壳的两外壁均连接有手柄，两个手柄均为弧形结构，且两个手柄的两端部均设置有卡块，所述固定壳的外壁对应四个卡块的外部位置处均设置有卡槽，所述固定壳的内部位于同一侧的两个卡槽的之间设置有活动槽，所述活动槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的两端均连接有限位杆，两个限位杆的一端部均延伸至卡槽的内部，且两个限位杆的外壁均设置有拨动杆，所述拨动杆的一端延伸至固定壳的外侧，所述固定壳的外壁对应拨动杆的外部沿竖直方向上设置有限位槽，所述主管体的底部外侧设置有第二连管，且主管体的顶部外侧位于第二连管的上方位置处设置有第一连管，所述第一连管和第二连管的一端靠近主管体的一侧位置处均设置有第三法兰盘，所述主管体的外壁靠近第二连管和第一连管的一侧位置处均设置有端口，所述端口的端部对应第三法兰盘的一侧位置处设置有第二法兰盘，所述第二连管和第一连管的端部均连接有接管，两个接管的外部连接有固定架。

进一步地，所述主管体的顶部设置有外螺纹，所述固定壳的内部对应外螺纹的外部设置有内螺纹槽，所述主管体与固定壳之间通过螺纹连接。

进一步地，所述手柄为一种弹性金属构件。

进一步地，所述弹簧的两端部与两个限位杆的端部之间的连接方式均为焊接。

进一步地，所述拨动杆的一端与限位杆的外壁之间的连接方式为焊接。

进一步地，所述限位槽的宽度大于拨动杆的厚度。

进一步地，所述固定架包括两个套接在接管外部的固定环，所述固定环的内部设置有通孔，所述通孔的竖截面内径大于接管的竖截面外径，两个固定环的外壁之间连接有柱体。

进一步地，所述端口的端部与主管体的外壁之间的连接方式为无缝焊接，所述第二法兰盘与第三法兰盘之间设置有密封垫。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型在使用时，首先将主管体底部的第一法兰盘与井口管部的法兰盘进行连接固定，设置的固定壳与主管体之间通过螺纹连接，方便固定壳的连接与拆卸，进而便于在不使用时拆卸减少防喷管的整体长度，进而减少了防喷管的整体占用空间，易于携带和运输，通过设置的手柄方便与固定壳之间方便进行连接与拆卸，在连接时，首先按压两个拨动杆使弹簧压缩，进而使得卡槽内部的限位杆端部收进活动槽的内部，此时手握住手柄并施力，使手柄发生形变，然后，将手柄端部的卡块伸入卡槽的内部后松开拨动杆，在通过的作用下，限位杆的端部抵住卡块实现固定；同时设置的第二连管和第一连管与主管体上的端口之间均通过法兰盘连接固定，同样的在使用过程中方便对第二连管和第一连管进行组装与拆卸，进而方便在不使用时将第二连管和第一连管拆卸，方便携带和运输，且方便对第二连管和第一连管的内壁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型中固定壳的剖面图；

图4为本实用新型中手柄的结构示意图；

图5为本实用新型图3中B部分的放大图；

图6为本实用新型中固定架的结构示意图；

图中：1、主管体；2、第一法兰盘；3、固定壳；4、手柄；5、卡块；6、卡槽；7、限位杆；8、活动槽；9、弹簧；10、拨动杆；11、限位槽；12、端口；13、第二法兰盘；14、第一连管；15、第三法兰盘；16、接管；17、固定架；18、第二连管；101、外螺纹；171、柱体；172、固定环；173、通孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，包括主管体1，所述主管体1的一端设置有与井口管连接的第一法兰盘2，且主管体1的顶端连接有固定壳3，所述固定壳3的两外壁均连接有手柄4，两个手柄4均为弧形结构，且两个手柄4的两端部均设置有卡块5，所述固定壳3的外壁对应四个卡块5的外部位置处均设置有卡槽6，所述固定壳3的内部位于同一侧的两个卡槽6的之间设置有活动槽8，所述活动槽8的内部安装有弹簧9，所述弹簧9的两端均连接有限位杆7，两个限位杆7的一端部均延伸至卡槽6的内部，且两个限位杆7的外壁均设置有拨动杆10，所述拨动杆10的一端延伸至固定壳3的外侧，所述固定壳3的外壁对应拨动杆10的外部沿竖直方向上设置有限位槽11，所述主管体1的底部外侧设置有第二连管18，且主管体1的顶部外侧位于第二连管18的上方位置处设置有第一连管14，所述第一连管14和第二连管18的一端靠近主管体1的一侧位置处均设置有第三法兰盘15，所述主管体1的外壁靠近第二连管18和第一连管14的一侧位置处均设置有端口12，所述端口12的端部对应第三法兰盘15的一侧位置处设置有第二法兰盘13，所述第二连管18和第一连管14的端部均连接有接管16，两个接管16的外部连接有固定架17。

参照说明书附图1和附图3，所述主管体1的顶部设置有外螺纹101，所述固定壳3的内部对应外螺纹101的外部设置有内螺纹槽，所述主管体1与固定壳3之间通过螺纹连接，便于固定壳3与主管体1顶部之间的连接与拆卸。

参照说明书附图1-4，所述手柄4为一种弹性金属构件，便于利用手柄4的弹性形变能力实现手柄4与固定壳3之间的连接。

参照说明书附图3和附图5，所述弹簧9的两端部与两个限位杆7的端部之间的连接方式均为焊接，便于弹簧9的连接。

参照说明书附图3和附图5，所述拨动杆10的一端与限位杆7的外壁之间的连接方式为焊接，便于拨动杆10与限位杆7之间的连接固定。

参照说明书附图1-2，所述限位槽11的宽度大于拨动杆10的厚度，便于拨动杆10能够在限位槽11的内侧稳定活动。

参照说明书附图1和附图6，所述固定架17包括两个套接在接管16外部的固定环172，所述固定环172的内部设置有通孔173，所述通孔173的竖截面内径大于接管16的竖截面外径，两个固定环172的外壁之间连接有柱体171，便于固定架17的安装使两个接管16之间存在一定的作用力，提高使用过程中的稳定性。

参照说明书附图1，所述端口12的端部与主管体1的外壁之间的连接方式为无缝焊接，所述第二法兰盘13与第三法兰盘15之间设置有密封垫，便于提高连接处的密封性能。

本实用新型的使用过程如下：

参照说明书附图1-6，本实用新型在使用时，首先将主管体1底部的第一法兰盘2与井口管部的法兰盘进行连接固定，连接处密封处理，设置的固定壳3与主管体1之间通过螺纹连接，方便固定壳3的连接与拆卸，进而便于在不使用时拆卸减少防喷管的整体长度，进而减少了防喷管的整体占用空间，易于携带和运输，通过设置的手柄4方便与固定壳3之间方便进行连接与拆卸，在连接时，首先按压两个拨动杆10使弹簧9压缩，进而使得卡槽6内部的限位杆7端部收进活动槽8的内部，此时手握住手柄4并施力，使手柄4发生形变，然后，将手柄4端部的卡块5伸入卡槽6的内部后松开拨动杆10，在通过9的作用下，限位杆7的端部抵住卡块5实现固定；同时设置的第二连管18和第一连管14与主管体1上的端口12之间均通过法兰盘连接固定，同样的在使用过程中方便对第二连管18和第一连管14进行组装与拆卸，进而方便在不使用时将第二连管18和第一连管14拆卸，方便携带和运输，且方便对第二连管18和第一连管14的内壁进行清理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，包括主管体(1)，其特征在于：所述主管体(1)的一端设置有与井口管连接的第一法兰盘(2)，且主管体(1)的顶端连接有固定壳(3)，所述固定壳(3)的两外壁均连接有手柄(4)，两个手柄(4)均为弧形结构，且两个手柄(4)的两端部均设置有卡块(5)，所述固定壳(3)的外壁对应四个卡块(5)的外部位置处均设置有卡槽(6)，所述固定壳(3)的内部位于同一侧的两个卡槽(6)的之间设置有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端均连接有限位杆(7)，两个限位杆(7)的一端部均延伸至卡槽(6)的内部，且两个限位杆(7)的外壁均设置有拨动杆(10)，所述拨动杆(10)的一端延伸至固定壳(3)的外侧，所述固定壳(3)的外壁对应拨动杆(10)的外部沿竖直方向上设置有限位槽(11)，所述主管体(1)的底部外侧设置有第二连管(18)，且主管体(1)的顶部外侧位于第二连管(18)的上方位置处设置有第一连管(14)，所述第一连管(14)和第二连管(18)的一端靠近主管体(1)的一侧位置处均设置有第三法兰盘(15)，所述主管体(1)的外壁靠近第二连管(18)和第一连管(14)的一侧位置处均设置有端口(12)，所述端口(12)的端部对应第三法兰盘(15)的一侧位置处设置有第二法兰盘(13)，所述第二连管(18)和第一连管(14)的端部均连接有接管(16)，两个接管(16)的外部连接有固定架(17)。

2.如权利要求1所述的一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，其特征在于：所述主管体(1)的顶部设置有外螺纹(101)，所述固定壳(3)的内部对应外螺纹(101)的外部设置有内螺纹槽，所述主管体(1)与固定壳(3)之间通过螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，其特征在于：所述手柄(4)为一种弹性金属构件。

4.如权利要求1所述的一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，其特征在于：所述弹簧(9)的两端部与两个限位杆(7)的端部之间的连接方式均为焊接。

5.如权利要求1所述的一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，其特征在于：所述拨动杆(10)的一端与限位杆(7)的外壁之间的连接方式为焊接。

6.如权利要求1所述的一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，其特征在于：所述限位槽(11)的宽度大于拨动杆(10)的厚度。

7.如权利要求1所述的一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，其特征在于：所述固定架(17)包括两个套接在接管(16)外部的固定环(172)，所述固定环(172)的内部设置有通孔(173)，所述通孔(173)的竖截面内径大于接管(16)的竖截面外径，两个固定环(172)的外壁之间连接有柱体(171)。

8.如权利要求1所述的一种基于石油天然气开发的组合式井口防喷管，其特征在于：所述端口(12)的端部与主管体(1)的外壁之间的连接方式为无缝焊接，所述第二法兰盘(13)与第三法兰盘(15)之间设置有密封垫。

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