CN207701145U - 一种隧道仰拱及填充施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隧道仰拱及填充施工装置，包括底座、主梁和驱动组件；所述主梁水平滑动设置在所述底座上，所述驱动组件固定在所述底座上，所述驱动组件与所述主梁传动连接以带动所述主梁移动；所述主梁具有正对的第一端和第二端，所述第一端和第二端分别设置有支撑件和用于将所述主梁的第二端顶起的顶升组件。本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置通过在底座上滑动设置主梁，实现主梁相对底座的相对移动，顶升组件的设置使主梁呈桥架式结构，实现仰拱和填充分级同步施工，大大提升了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别是涉及一种隧道仰拱及填充施工装置。
背景技术
在隧道施工设计中，出于条件因素考虑，隧道二衬采用的是钢筋混凝土，而仰拱填充则采用素混凝土，且隧道二衬和仰拱填充使用的混凝土型号不一致。
因为混凝土型号工艺不同，目前在隧道仰拱及仰拱填充施工都是先把仰拱施工好，待其达到仰拱填充施工条件后再进行仰拱填充施工，这种施工工序存在施工效率低、施工周期长，成本高等事实情况。
因此，迫切需要一种可以同时进行仰拱施工和填充施工的隧道仰拱及填充施工装置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种隧道仰拱及填充施工装置，其具有结构简单、仰拱及填充可同时施工、施工效率高的优点。
一种隧道仰拱及填充施工装置，包括底座、主梁和驱动组件；所述主梁水平滑动设置在所述底座上，所述驱动组件固定在所述底座上，所述驱动组件与所述主梁传动连接以带动所述主梁移动；所述主梁具有正对的第一端和第二端，所述第一端和第二端分别设置有支撑件和用于将所述主梁的第二端顶起的顶升组件。
本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置通过在底座上滑动设置主梁，实现主梁相对底座的相对移动，顶升组件的设置使主梁呈桥架式结构，实现仰拱和填充分级同步施工，大大提升了施工效率。
进一步地，所述底座具有正对的第一端和第二端，所述底座的第一端和第二端分别设置有一支撑架，所述主梁滑动设置于所述两所述支撑架上。
进一步地，所述驱动组件固定于所述底座的第一端和第二端之间；所述驱动组件包括驱动器、滑座和滚轮，所述滑座固定于所述底座的所述第一端或第二端的一侧，所述滚轮转动设置于所述滑座上，所述驱动器与所述滚轮传动连接，所述主梁的下表面与所述滚轮滑动连接。
进一步地，所述驱动组件为两组，两组所述驱动组件分别设置于所述底座的第一端和第二端的一侧。
进一步地，所述驱动器为驱动电机。
进一步地，所述底座的横截面为圆弧形，所述底座的中部镂空，所述底座的中部架设有至少两根支撑梁，两组所述驱动组件分别设置在所述支撑梁上。
进一步地，所述支撑件包括支撑座和两个支撑滚轮，所述支撑座与所述主梁的第一端连接，两个所述支撑滚轮分别通过一支撑杆转动设置于所述支撑座的两侧。
进一步地，所述主梁的上表面布置有多根相互平行的输送杆，多根所述输送杆的延展方向与所述主梁的第一端和第二端的连线垂直。
进一步地，所述顶升组件包括顶升架和两个顶升座，所述顶升架固定于所述主梁的所述第二端，所述两个顶升座转动设置在所述顶升架上。
进一步地，所述顶升座包括顶升支座和顶升支腿，所述顶升支座的上部转动设置于所述顶升架上，所述顶升支腿滑动设置在所述顶升支座上。
相对于现有技术，本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置通过在底座上滑动设置主梁，实现主梁相对底座的相对移动，顶升组件的设置使主梁呈桥架式结构，实现仰拱和填充分级同步施工，大大提升了施工效率。本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置具有结构简单、仰拱及填充可同时施工、施工效率高等优点。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置的立体结构示意图。
图2是底座的结构示意图。
图3是本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置的施工示意图。
具体实施方式
请参阅图1-图3。图1是本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置的立体结构示意图。图2是底座的结构示意图。图3是本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置的施工示意图。本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置，包括底座1、主梁2和驱动组件3。所述主梁2水平滑动设置在所述底座1上，所述驱动组件3固定在所述底座1上，所述主梁2与所述驱动组件3滑动连接；所述主梁2具有正对的第一端和第二端，所述第一端和第二端分别设置有支撑件4和用于将所述主梁2的第二端顶起的顶升组件5。
具体地，所述底座1具有正对的第一端和第二端，所述底座1的第一端和第二端分别设置有一支撑架11，所述主梁2滑动设置于所述两所述支撑架11上。
所述驱动组件3固定于所述底座1的第一端和第二端之间；所述驱动组件3包括驱动器、滑座31和滚轮32，所述滑座31固定于所述底座1的所述第一端或第二端的一侧，所述滚轮32转动设置于所述滑座31上，所述驱动器与所述滚轮32传动连接，所述主梁2的下表面与所述滚轮32滑动连接。本实施例的所述驱动器为驱动电机。
为了增加所述主梁2滑动的稳定性，本实施例优选地设置了两组所述驱动组件3，两组所述驱动组件3分别设置于所述底座1的第一端和第二端的一侧。
本实施例的所述底座1的横截面优选地设置为圆弧形，且将所述底座1的中部镂空，所述底座1的中部架设有至少两根支撑梁12，两组所述驱动组件3分别设置在所述支撑梁12上。
优选地，本实施例的所述支撑件4包括支撑座41和两个支撑滚轮42，所述支撑座41与所述主梁2的第一端连接，两个所述支撑滚轮42分别通过一支撑杆43转动设置于所述支撑座41的两侧。
本实施例的所述顶升组件5优选地包括顶升架51和两个顶升座52，所述顶升架51固定于所述主梁2的所述第二端，所述两个顶升座52转动设置在所述顶升架51上。
进一步优选地，所述顶升座52包括顶升支座521和顶升支腿522，所述顶升支座521的上部转动设置于所述顶升架51上，所述顶升支腿522滑动设置在所述顶升支座521上。
另外，为了方便在所述主梁2上进行输送工作，本实施例的所述主梁2的上表面布置有多根相互平行的输送杆21，多根所述输送杆21的延展方向与所述主梁2的第一端和第二端的连线垂直。
本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置工作过程为：
隧道仰拱及填充的混凝土达到设定的硬度要求后，顶升组件5的顶升支腿522向上提升，并配合顶升架51翻转固定，不干涉隧道初支面的下步工序操作。
主梁2以两个支撑架11为支点，向隧道下一工作面作平移，顶升组件5的顶升架51向下翻转，顶升支腿522下降至地面a上。
顶升组件5将主梁2顶升至与隧道仰拱面的脱模高度，驱动组件5带动主梁2移动至下一工作面，可对隧道的仰拱、填充同时施工浇筑相对应标号的混凝土。
在隧道施工过程中，可以有效实现隧道仰拱填充分级同步施工，隧道各工序互不干扰，有效解决了隧道施工工序相互制约的问题，大大提升了施工效率；强化标准施工，迫使隧道仰拱和填充分别浇筑相应标号的混凝土，达到隧道设计要求；流水线作业，各个工序相不干扰，降低成本。
相对于现有技术，本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置通过在底座上滑动设置主梁，实现主梁相对底座的相对移动，顶升组件的设置使主梁呈桥架式结构，实现仰拱和填充分级同步施工。本实用新型的隧道仰拱及填充施工装置具有结构简单、仰拱及填充可同时施工、施工效率高等优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：包括底座、主梁和驱动组件；所述主梁水平滑动设置在所述底座上，所述驱动组件固定在所述底座上，所述驱动组件与所述主梁传动连接以带动所述主梁移动；所述主梁具有正对的第一端和第二端，所述第一端和第二端分别设置有支撑件和用于将所述主梁的第二端顶起的顶升组件。
2.根据权利要求1所述的隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：所述底座具有正对的第一端和第二端，所述底座的第一端和第二端分别设置有一支撑架，所述主梁滑动设置于所述两所述支撑架上。
3.根据权利要求2所述的隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：所述驱动组件固定于所述底座的第一端和第二端之间；所述驱动组件包括驱动器、滑座和滚轮，所述滑座固定于所述底座的所述第一端或第二端的一侧，所述滚轮转动设置于所述滑座上，所述驱动器与所述滚轮传动连接，所述主梁的下表面与所述滚轮滑动连接。
4.根据权利要求3所述的隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：所述驱动组件为两组，两组所述驱动组件分别设置于所述底座的第一端和第二端的一侧。
5.根据权利要求3所述的隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：所述驱动器为驱动电机。
6.根据权利要求4所述的隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：所述底座的横截面为圆弧形，所述底座的中部镂空，所述底座的中部架设有至少两根支撑梁，两组所述驱动组件分别设置在所述支撑梁上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：所述支撑件包括支撑座和两个支撑滚轮，所述支撑座与所述主梁的第一端连接，两个所述支撑滚轮分别通过一支撑杆转动设置于所述支撑座的两侧。
8.根据权利要求1-6任一项所述的隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：所述主梁的上表面布置有多根相互平行的输送杆，多根所述输送杆的延展方向与所述主梁的第一端和第二端的连线垂直。
9.根据权利要求1-6任一项所述的隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：所述顶升组件包括顶升架和两个顶升座，所述顶升架固定于所述主梁的所述第二端，所述两个顶升座转动设置在所述顶升架上。
10.根据权利要求9所述的隧道仰拱及填充施工装置，其特征在于：所述顶升座包括顶升支座和顶升支腿，所述顶升支座的上部转动设置于所述顶升架上，所述顶升支腿滑动设置在所述顶升支座上。
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