CN207699442U - 一种玻璃瓶口模 - Google Patents
一种玻璃瓶口模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207699442U CN207699442U CN201720894558.8U CN201720894558U CN207699442U CN 207699442 U CN207699442 U CN 207699442U CN 201720894558 U CN201720894558 U CN 201720894558U CN 207699442 U CN207699442 U CN 207699442U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- mouth
- radiating groove
- mouth mold
- vial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种玻璃瓶口模，包括，成对配置的公模和母模，公模和母模合模时形成口模，口模的中心为入料口，在入料口的边缘设置有散热槽，散热槽周向均匀的排列在所述散热口外围的口模模具上；所述散热槽具有圆弧形的截面，散热槽从口模的上端面连接口模的侧壁形成一个贯通的通道；能够提供良好的散热效果，降低模具加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃模具，特别涉及一种玻璃口模模具。
背景技术
玻璃瓶是各个领域广泛使用的容器，玻璃瓶使用玻璃模具的方法进行生产，在玻璃瓶生产过程中，熔融的玻璃原料进入玻璃模具中冷却固化成型，在成型过程中首先需要对玻璃瓶口进行成型，通常玻璃瓶口使用口模进行成型。在口模上通常为了快速成型都会设置散热机构，适当的散热，在常规的模具中通常在口模的外围加工一些贯穿的盲孔，空气在盲孔中通过，在熔融的玻璃原料被灌入玻璃模具中时盲孔中的空气被加热，热空气从盲孔中流出但这种散热方式不高效，盲孔具有较高的加工成本，本实用新型旨在提供一种更为简单的散热结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃瓶口模，包括：成对配置的公模和目模，公模和母模合模时形成口模，口模的中心为入料口，在入料口的边缘设置有散热槽，散热槽周向均匀的排列在所述散热口外围的口模模具上；所述散热槽具有圆弧形的截面，散热槽从口模的上端面连接口模的侧壁形成一个贯通的通道。
优选的，所述口模入料口内壁上设置有螺纹模，用于形成瓶口表面向外突出的玻璃模具。
优选的，所述散热槽底部形成圆弧形的槽底。
优选的，公模或母模的上端设置有径向向外延伸的散热装置。
优选的，散热装置被散热槽分割成独立的散热块。
优选的，入料口下方径向向外膨胀用于形成瓶口端环。
本实用新型相对性技术的进步是，上述的散热槽能够提供良好的散热效果，在公模或母模的上端设置散热装置，并且散热装置被散热槽分割，加强了散热效果，同时凹槽的加工成本低。
附图说明
图1是玻璃瓶口模俯视图。
图2是散热槽局部剖面示意图。
图3是玻璃瓶口模剖视图。
具体实施方式
请参照图1、图2和图3所示的玻璃瓶口模1，成对配置的公模11和母模12，公模11和母模12合模时形成口模1，公模11和母模12是用来在玻璃原料注入时和膜形成一个完整的模具1，模具1的内表面与玻璃瓶的外形相同，玻璃瓶原料冷却后即形成完整的玻璃瓶形状。需要强调的是，合模时公模11和母模12的固定方式为本领域技术人员公知技术，在此不再赘述。
公模11和母模12合模后其中央为入料口13，玻璃熔融的原料，通过入料口13进入口模1进一步形成玻璃瓶口。在入料口的内侧壁上，设置有螺纹模130用于形成瓶口表面向外突出的螺纹瓶口，螺纹瓶口能够和带有内螺纹的瓶盖配合，形成密封的玻璃瓶。在所述螺纹模的下方径向向外膨胀，其直径大于所述螺纹模处入料口13的直径在口模内部形成端环模14，端环模14用于形成瓶口端环,通常端环的作用是止位瓶盖。
在所述入料口13的外周向的边缘设置有散热槽131，散热槽131通过刀具切割而成，散热槽131围绕入料口13均匀分布呈放射状，散热槽131的数量可根据具体需求而定，本实用新型设置了14条散热槽，散热槽的内端连接入料口13。散热槽131的截面包括弧形的底部面132，和底部面连接的平面132。
在图2中公模11或母模12更的上端设置有径向向外延伸的散热装置151，散热装置151大致分为两部分，第一部分152在径向内侧与模具本身连为一体，第二部分153从模具向外突出一定的长度，散热装置的上表面与所述模具1的上端平行，其水平高度率低于模具的上端口，散热装置151的下端为一沿一定角度倾斜的斜面153，散热装置的最外侧为一竖直方向延伸的外端面154。
上述的散热槽131具有圆弧形的纵剖面结构，散热槽151从模具的上部端口开始延伸图弧线延arc伸一直贯穿到模具的侧壁上，在所述弧线arc以上皆为所述散热槽131贯通的区域。散热槽131的底面从模具上部端面开始一直沿着弧线延伸到所述散热装置151的下方。
参照图3所述散热槽131具有圆弧形的截面，散热槽131从口模的上端面连接口模的侧壁形成一个贯通的通道T，所述散热装置151径向向外延伸的部分也被所述散热槽131贯穿。
从图1中的俯视角观察所述散热装置151，散热装置151被切割成独立的散热块，散热块的构造为扇形结构，扇形结构的外边缘突出于模具本身。
本实用新型相对性技术的进步是，上述的散热槽131能够提供良好的散热效果，在公模11或母模12的上端设置散热装置151，并且散热装置151被散热槽131分割，加强了散热效果，同时开设散热槽131的加工成本低；需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃瓶口模，其特征在于，包括: 成对配置的公模和母模，公模和母模合模时形成口模，口模的中心为入料口，在入料口的边缘设置有散热槽，散热槽周向均匀的排列在所述入料口外围的口模模具上；所述散热槽具有圆弧形的截面，散热槽从口模的上端面连接口模的侧壁形成一个贯通的通道。
2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶口模，其特征在于，所述口模入料口内壁上设置有螺纹模，用于形成瓶口表面向外突出的螺纹瓶口。
3.如权利要求1所述的一种玻璃瓶口模，其特征在于，所述散热槽底部形成圆弧形的槽底。
4.如权利要求1所述的一种玻璃瓶口模，其特征在于，公模或母模的上端设置有径向向外延伸的散热装置。
5.如权利要求4所述的一种玻璃瓶口模，其特征在于，散热装置被散热槽分割成独立的散热块。
6.如权利要求1所述的一种玻璃瓶口模，其特征在于，入料口下方径向向外膨胀用于形成瓶口端环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720894558.8U CN207699442U (zh) | 2017-07-23 | 2017-07-23 | 一种玻璃瓶口模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720894558.8U CN207699442U (zh) | 2017-07-23 | 2017-07-23 | 一种玻璃瓶口模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207699442U true CN207699442U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63020800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720894558.8U Expired - Fee Related CN207699442U (zh) | 2017-07-23 | 2017-07-23 | 一种玻璃瓶口模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207699442U (zh) |
-
2017
- 2017-07-23 CN CN201720894558.8U patent/CN207699442U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106273268A (zh) | 3d打印模具及其制造方法 | |
| CN205705248U (zh) | 一种挤出吹塑成型工艺用非圆形出坯口的口模 | |
| CN207699442U (zh) | 一种玻璃瓶口模 | |
| CN207699441U (zh) | 一种异形玻璃口模 | |
| CN208964788U (zh) | 玻璃瓶模具的冷却结构 | |
| CN209081717U (zh) | 一种玻璃瓶加工用易散热瓶口模具 | |
| CN207193106U (zh) | 玻璃瓶口模 | |
| CN207088363U (zh) | 一种汽车塑胶配件生产用注塑模具 | |
| CN209321450U (zh) | 一种收腰灌装瓶及其模具 | |
| CN206493551U (zh) | 一种多模腔注坯模具的双独立冷却水道结构 | |
| CN105058673B (zh) | 一种模压制造特种塑料瓶盖模具及模压设备 | |
| CN206605738U (zh) | 可调节流道大小的模具结构 | |
| CN109435134A (zh) | 一种超临界气体发泡模具 | |
| CN204687307U (zh) | 一种注塑机挤出装置 | |
| CN105033223B (zh) | 一种金属铝环低压铸造用浇注系统 | |
| CN205803301U (zh) | 一种瓶身成型模具 | |
| CN207170857U (zh) | 一种用于轮毂模具的侧模水冷结构 | |
| CN204414567U (zh) | 一种吹塑模具的口模 | |
| CN220008632U (zh) | 一种具有隔热设计的模腔底 | |
| CN213291056U (zh) | 一种聚氨酯包胶件浇注模具 | |
| CN215320437U (zh) | 一种用于注塑的模具 | |
| CN214383263U (zh) | 一种吹瓶模具的底模 | |
| CN105627268A (zh) | 一种led灯通风散热通道 | |
| CN217319092U (zh) | 厚壁大克重pet瓶坯模具气封热流道机构 | |
| CN109335193B (zh) | 一种收腰灌装瓶及其模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180807 Termination date: 20190723 |