CN207698930U - 一种智能不锈钢卷带自动化上料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能不锈钢卷带自动化上料架，包括上料架主体，上料架主体由卷筒及设置在卷筒侧面的转盘构成，转盘呈垂直设置在卷筒的两端，并与卷筒紧密贴合并固定，卷筒的内部设有轴承，轴承的侧面设有两个呈对称分布的卡环，卡环嵌套设置在轴承的两端，并与轴承卡合，卡环与卷筒之间设有连接轴，具有能够快速收卷钢板，不会损伤钢板表面，能够手动调整收卷角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢卷带上料架领域，具体讲是一种智能不锈钢卷带自动化上料架。
背景技术
不锈钢卷带在使用过程中，由于重量重，不但裁切困难，还需要有一定的空旷场地，操作人员通常需要将卷带放置在空地上，卷出钢板再进行裁切，费时费力效率低，还会伤及钢板表面，尤其是流水作业时，使流水线的上料作业变得很不方便。
经过检索发现，专利号CN203545220U的实用新型公开了“不锈钢卷带上料架”，公开了一种不锈钢卷带上料架，其特征是：具有两个结构相同的支架，每个支架的顶部设有一块轴承托板，一根横轴经两只轴承搁置在所述轴承托板上；在所述两只轴承内侧的横轴轴身上分别设有三根以上且长度可调的径向支撑臂。支撑臂由一根丝杆和一只调节螺帽构成，该丝杆固定联接在所述横轴的轴身上，所述调节螺帽旋置在该丝杆的游离端端部。
然而，经过分析发现，现有的智能不锈钢卷带自动化上料架存在以下不足；其一：不能快速收卷钢板，其二：容易损伤钢板表面；其三：不能手动调整收卷角度。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种智能不锈钢卷带自动化上料架，具有能够快速收卷钢板，不会损伤钢板表面，能够手动调整收卷角度等优点。
本实用新型是这样实现的，构造一种智能不锈钢卷带自动化上料架，包括上料架主体，上料架主体由卷筒及设置在卷筒侧面的转盘构成，转盘呈垂直设置在卷筒的两端，并与卷筒紧密贴合并固定，卷筒的内部设有轴承，轴承的侧面设有两个呈对称分布的卡环，卡环嵌套设置在轴承的两端，并与轴承卡合，卡环与卷筒之间设有连接轴，卡环与卷筒通过连接轴固定连接，轴承的底部设有两个呈对称分布的轴承托板，轴承托板嵌套设置在轴承的底端，并与轴承活动连接，轴承托板的底部设有支架，支架与轴承托板焊接，支架的一侧设有安装架，安装架平置于支架的侧壁，并与支架焊接，安装架的顶部设有两块相互平行的连接件，连接件呈垂直设置在安装架的顶部中间位置，并与安装架通过螺丝固定连接，连接件的顶部设有Y355电动机，Y355电动机与连接件通过螺丝固定连接，Y355电动机的底部设有减震弹簧，减震弹簧呈垂直设置在Y355电动机与安装架之间，并与Y355电动机和安装架活动连接，Y355电动机的一侧设有电机轴，电机轴的一端嵌入设置在轴承的内部，并与轴承卡合。
作为上述技术方案的改进，智能不锈钢卷带自动化上料架，转盘的一侧设有限位块，限位块呈水平设置在转盘的内侧壁，并与转盘紧密贴合并固定，限位块的顶部设有限位螺栓，限位螺栓贯穿设置在限位块的内部，并与限位块卡合，工作人员将钢板的一端卡入限位块与卷筒之间，再拧紧限位螺栓，采用限位螺栓与限位块相互配合将钢板固定在卷筒的一侧，将Y355电动机接通电源并启动，Y355电动机开始工作并带动电机轴转动，由于电机轴的一端与轴承卡合，因此电机轴转动的同时会带动轴承转动。
作为上述技术方案的改进，智能不锈钢卷带自动化上料架，转盘的侧面设有把手，把手环绕设置在转盘的四周，并与转盘通过螺丝固定连接，轴承由电机轴带动在轴承托板顶部转动，由于轴承与卷筒通过连接轴连接，因此轴承转动会带动卷筒转动，最终实现对钢板进行收卷的目的，Y355电动机在工作过程中会产生较大的震动，而由于Y355电动机底端安装有减震弹簧，因此能够对其进行减震处理，避免因Y355电动机振动而影响上料架主体的稳定性。
作为上述技术方案的改进，智能不锈钢卷带自动化上料架，卷筒的表面设有螺纹，卷筒在对钢板进行收卷的过程中，卷筒外壁会与钢板摩擦，由于卷筒外壁设有螺纹，卷筒在对钢板进行收卷作业时能够配合螺纹，提高卷筒与钢板之间的摩擦力，避免滑动，提高了收卷效率，当工作人员要采用该种智能不锈钢卷带自动化上料架进行供料时，可将钢板的一端与流水线上连接，通过把手转动转盘进行供料。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种智能不锈钢卷带自动化上料架，与现有智能不锈钢卷带自动化上料架相比，具有如下优点：具有能够快速收卷钢板，不会损伤钢板表面，能够手动调整收卷角度，具体体现为：
优点1：转盘的一侧设有限位块，限位块呈水平设置在转盘的内侧壁，并与转盘紧密贴合并固定，限位块的顶部设有限位螺栓，限位螺栓贯穿设置在限位块的内部，并与限位块卡合，工作人员将钢板的一端卡入限位块与卷筒之间，再拧紧限位螺栓，采用限位螺栓与限位块相互配合将钢板固定在卷筒的一侧，将Y355电动机接通电源并启动，Y355电动机开始工作并带动电机轴转动，由于电机轴的一端与轴承卡合，因此电机轴转动的同时会带动轴承转动。
优点2：转盘的侧面设有把手，把手环绕设置在转盘的四周，并与转盘通过螺丝固定连接，轴承由电机轴带动在轴承托板顶部转动，由于轴承与卷筒通过连接轴连接，因此轴承转动会带动卷筒转动，最终实现对钢板进行收卷的目的，Y355电动机在工作过程中会产生较大的震动，而由于Y355电动机底端安装有减震弹簧，因此能够对其进行减震处理，避免因Y355电动机振动而影响上料架主体的稳定性。
优点3：卷筒的表面设有螺纹，卷筒在对钢板进行收卷的过程中，卷筒外壁会与钢板摩擦，由于卷筒外壁设有螺纹，卷筒在对钢板进行收卷作业时能够配合螺纹，提高卷筒与钢板之间的摩擦力，避免滑动，提高了收卷效率，当工作人员要采用该种智能不锈钢卷带自动化上料架进行供料时，可将钢板的一端与流水线上连接，通过把手转动转盘进行供料。
附图说明
图1是本实用新型一种智能不锈钢卷带自动化上料架结构示意图；
图2是本实用新型一种智能不锈钢卷带自动化上料架的轴承放大图。
图中所示序号：上料架主体1、转盘2、把手3、支架4、限位块5、限位螺栓6、卷筒7、螺纹8、Y355电动机9、减震弹簧10、安装架11、连接件12、卡环13、连接轴14、轴承15、轴承托板16和电机轴17。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种智能不锈钢卷带自动化上料架，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施；包括上料架主体1，上料架主体1由卷筒7及设置在卷筒7侧面的转盘2构成，转盘2呈垂直设置在卷筒7的两端，并与卷筒7紧密贴合并固定，卷筒7的内部设有轴承15，轴承15的侧面设有两个呈对称分布的卡环13，卡环13嵌套设置在轴承15的两端，并与轴承15卡合，卡环13与卷筒7之间设有连接轴14，卡环13与卷筒7通过连接轴14固定连接，轴承15的底部设有两个呈对称分布的轴承托板16，轴承托板16嵌套设置在轴承15的底端，并与轴承15活动连接，轴承托板16的底部设有支架4，支架4与轴承托板16焊接，支架4的一侧设有安装架11，安装架11平置于支架4的侧壁，并与支架4焊接，安装架11的顶部设有两块相互平行的连接件12，连接件12呈垂直设置在安装架11的顶部中间位置，并与安装架11通过螺丝固定连接，连接件12的顶部设有Y355电动机9，Y355电动机9与连接件12通过螺丝固定连接，Y355电动机9的底部设有减震弹簧10，减震弹簧10呈垂直设置在Y355电动机9与安装架11之间，并与Y355电动机9和安装架11活动连接，Y355电动机9的一侧设有电机轴17，电机轴17的一端嵌入设置在轴承15的内部，并与轴承15卡合。
本实用新型智能不锈钢卷带自动化上料架，转盘2的一侧设有限位块5，限位块5呈水平设置在转盘2的内侧壁，并与转盘2紧密贴合并固定，限位块5的顶部设有限位螺栓6，限位螺栓6贯穿设置在限位块5的内部，并与限位块5卡合，工作人员将钢板的一端卡入限位块与卷筒之间，再拧紧限位螺栓，采用限位螺栓与限位块相互配合将钢板固定在卷筒的一侧，将Y355电动机接通电源并启动，Y355电动机开始工作并带动电机轴转动，由于电机轴的一端与轴承卡合，因此电机轴转动的同时会带动轴承转动。
本实用新型智能不锈钢卷带自动化上料架，转盘2的侧面设有把手3，把手3环绕设置在转盘2的四周，并与转盘2通过螺丝固定连接，轴承15由电机轴17带动在轴承托板16顶部转动，由于轴承15与卷筒7通过连接轴14连接，因此轴承15转动会带动卷筒7转动，最终实现对钢板进行收卷的目的，Y355电动机9在工作过程中会产生较大的震动，而由于Y355电动机9底端安装有减震弹簧10，因此能够对其进行减震处理，避免因Y355电动机9振动而影响上料架主体1的稳定性。
本实用新型智能不锈钢卷带自动化上料架，卷筒7的表面设有螺纹8，卷筒7在对钢板进行收卷的过程中，卷筒7外壁会与钢板摩擦，由于卷筒7外壁设有螺纹8，卷筒7在对钢板进行收卷作业时能够配合螺纹8，提高卷筒7与钢板之间的摩擦力，避免滑动，提高了收卷效率，当工作人员要采用该种智能不锈钢卷带自动化上料架进行供料时，可将钢板的一端与流水线上连接，通过把手3转动转盘2进行供料。
综上；本实用新型智能不锈钢卷带自动化上料架，与现有智能不锈钢卷带自动化上料架相比具有能够快速收卷钢板，不会损伤钢板表面，能够手动调整收卷角度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种智能不锈钢卷带自动化上料架，其特征在于：包括上料架主体(1)，所述上料架主体(1)由卷筒(7)及设置在卷筒(7)侧面的转盘(2)构成，所述转盘(2)呈垂直设置在卷筒(7)的两端，并与卷筒(7)紧密贴合并固定，所述卷筒(7)的内部设有轴承(15)，所述轴承(15)的侧面设有两个呈对称分布的卡环(13)，所述卡环(13)嵌套设置在轴承(15)的两端，并与轴承(15)卡合，所述卡环(13)与卷筒(7)之间设有连接轴(14)，所述卡环(13)与卷筒(7)通过连接轴(14)固定连接，所述轴承(15)的底部设有两个呈对称分布的轴承托板(16)，所述轴承托板(16)嵌套设置在轴承(15)的底端，并与轴承(15)活动连接，所述轴承托板(16)的底部设有支架(4)，所述支架(4)与轴承托板(16)焊接，所述支架(4)的一侧设有安装架(11)，所述安装架(11)平置于支架(4)的侧壁，并与支架(4)焊接，所述安装架(11)的顶部设有两块相互平行的连接件(12)，所述连接件(12)呈垂直设置在安装架(11)的顶部中间位置，并与安装架(11)通过螺丝固定连接，所述连接件(12)的顶部设有Y355电动机(9)，所述Y355电动机(9)与连接件(12)通过螺丝固定连接，所述Y355电动机(9)的底部设有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)呈垂直设置在Y355电动机(9)与安装架(11)之间，并与Y355电动机(9)和安装架(11)活动连接，所述Y355电动机(9)的一侧设有电机轴(17)，所述电机轴(17)的一端嵌入设置在轴承(15)的内部，并与轴承(15)卡合。
2.根据权利要求1所述一种智能不锈钢卷带自动化上料架，其特征在于：所述转盘(2)的一侧设有限位块(5)，所述限位块(5)呈水平设置在转盘(2)的内侧壁，并与转盘(2)紧密贴合并固定，所述限位块(5)的顶部设有限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)贯穿设置在限位块(5)的内部，并与限位块(5)卡合。
3.根据权利要求1所述一种智能不锈钢卷带自动化上料架，其特征在于：所述转盘(2)的侧面设有把手(3)，所述把手(3)环绕设置在转盘(2)的四周，并与转盘(2)通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述一种智能不锈钢卷带自动化上料架，其特征在于：所述卷筒(7)的表面设有螺纹(8)。
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