CN207698708U - 一种o型环供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种O型环供料系统，其包括：一基座；一分料转盘，转动设置于该基座，用以承载多个O型环，该分料转盘具有一内圈区及一设置于该内圈区外侧的外圈区，且该内圈区的水平高度高于该外圈区的水平高度，该分料转盘还包括一出口部；一叠料吹嘴组，设于该分料转盘的周缘，用于将处于该外圈区并呈重叠状的所述的O型环的一上层O型环吹向该内圈区；一导料转盘组，转动地设置于该分料转盘的周缘，用以进行导料；以及一分料吹嘴组，设置于该基座上，用以对所述的O型环进行分料处理。

Description

一种O型环供料系统

技术领域

本实用新型涉及一种供料系统，特别涉及一种O型环供料系统。

背景技术

如中国台湾专利M521063号，其公布了一种具有静电辅助排列的组件入料排列供给装置，包括一基座、一盖板以及一静电吸附装置。盖板连接于基座并结合有多个模块导条，借以当盖板为盖合状态时，静电吸附装置能够协助待测组件整齐地排列，并使待测组件依靠模块导条整列排列的逐一加载一测试转盘，以解决待测组件在测试转盘上排列不整齐的问题。

而然对于待测试组件为O型环时，前述装置不一定能够有效地使O型环以一个一个排列的方式进入测试转盘中，常见的可能发生两个O型环于整列过程中产生上下重叠的情形，严重者则发生打结卡料的现象，而导致排列效能不彰，而且O型环沿着导条整列时，亦容易因彼此间的摩擦力而产生旋转，导致排列不佳。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种O型环供料系统，其于利用分料转盘的高低落差，以使重叠的O型环的上层O型环能够被吹回分料转盘内再次整列，如此将使O型环依序地整列输出，不会发生打结或重叠的情形。

因此，本实用新型的一项实施例中提供一种O型环供料系统，其包括：一基座；一分料转盘，转动设置于基座，用以承载多个O型环，分料转盘具有一内圈区及一设置于内圈区外侧的外圈区，且该内圈区的水平高度高于该外圈区的水平高度，该分料转盘还包括一出口部；一叠料吹嘴组，设于该分料转盘的周缘，用于将处于该外圈区并呈重叠状的所述的O型环的一上层O型环吹向该内圈区；一导料转盘组，转动地设置于该分料转盘的周缘，用以进行导料；以及一分料吹嘴组，设置于该基座上，用以对所述的O型环进行分料处理。

较佳的，该内圈区与该外圈区的高低差大致上等于一个O型环的厚度。

较佳的，该内圈区的面积大于该外圈区的面积。

较佳的，还包括一入料装置及一测试转盘，该入料装置用以输入这些O型环于该分料转盘，该测试转盘设于该基座一侧，且其转动方向与该分料转盘相反，用以接收自该出口部导列后的这些O型环。

较佳的，该导料转盘组包括数个转盘，其分别受一马达驱动旋转。

较佳的，还包括多个调整板，每一调整板的一端可横移调整地锁设于该基座，另一端则供该马达与其一转盘装置于其上。

较佳的，该叠料吹嘴组包括一第一叠料吹嘴、一第二叠料吹嘴、一第三叠料吹嘴及一第四叠料吹嘴，该第二叠料吹嘴、该第三叠料吹嘴与该第四叠料吹嘴与该出口部位于同一侧，该第三叠料吹嘴与该第四叠料吹嘴分设于该出口部的两旁。

较佳的，还包括一弧形状的第一间隔导板连接于其中二个相邻的调整板，并设置于该分料转盘的内圈区上方。

较佳的，还包括一支撑架，一端固设于该基座，另一端自该外圈区延伸至该内圈区上方，以供该分料吹嘴组设置于其上。

较佳的，还包括一第二间隔导板，位于该第一间隔导板相对侧，该第二间隔导板连接于该支撑架，并用以导引这些O型环自该内圈区至外圈区。借此，本实用新型的分料转盘的内圈区与外圈区具有一高低差，使得O型环发生重叠状态时，则能借由叠料吹嘴组将上层O型环吹回内圈区，而位于下层O型环则不易被吹走，而随着分料转盘转动而持续整列导送，以提避免O型环产生叠料的情形。

再者，本实用新型的导料转盘组能顺畅地导引O型环于分料转盘上的路径，且由于转盘是呈转动的状态，故可提高整列效果且避免摩擦力导致O型环旋转造成排列不良的问题。

附图说明

图1为本实用新型设置于组件外观检测机的俯视图。

图2为本实用新型O型环供料系统的俯视图。

图3为本实用新型局部放大示意图(一)，显示第一转盘导引O型环的状态。

图4为本实用新型局部放大示意图(二)，显示第一叠料吹嘴排除重叠料的状态。

图5为本实用新型局部放大示意图(三)，显示第一间隔导板的分料吹嘴吹动O型环的状态。

图6为本实用新型局部放大示意图(四)，显示第五转盘导引O型环至测试转盘的状态。

附图标记说明

100型环供料系统

10基座

20分料转盘

21内圈区

22外圈区

23出口部

24第一间隔导板

25第二间隔导板

30叠料吹嘴组

31第一叠料吹嘴

32第二叠料吹嘴

33第三叠料吹嘴

34第四叠料吹嘴

35吹起部

40导料转盘组

41第一转盘

42第二转盘

43第三转盘

44第四转盘

45第五转盘

46马达

47调整板

50分料吹嘴组

51分料吹嘴

60入料装置

70支撑架

1组件外观检测机

2测试转盘

3O型环

3a上层O型环

3b下层O型环

4影像传感器

5料盒。

具体实施方式

以下参照各附图详细描述本实用新型的示例性实施例，且不意图将本实用新型的技术原理限制于特定公开的实施例，而本实用新型的范围仅由申请专利范围限制，涵盖了替代、修改和等同物。

请参阅图1至图6，本实用新型的O型环供料系统100包括一基座10、一分料转盘20、一叠料吹嘴组30、一导料转盘组40以及一分料吹嘴组50。其中，O型环供料系统100装设于一组件外观检测机1，并位于一测试转盘2的一侧，O型环供料系统100通过一入料装置60输入多个O型环3，并将其整列排列并输送至测试转盘2进行测试，且测试转盘2环设有多个影像传感器4，用以分别检测物料的表面缺陷及厚度，以便再个别分料至多个料盒5当中。其中：

基座10，设置于测试转盘2的侧边。

分料转盘20，转动设置于基座10，用以承载所述的O型环3，且分料转盘20的转动方向与测试转盘2为相反。分料转盘20具有一内圈区21及一设置于内圈区21外侧的外圈区22，且如图4所示，内圈区21的水平高度高于外圈区22的水平高度，以使内圈区21与外圈区22形成高低差，其中，内圈区21与外圈区22的高低差大致上等于一个O型环3的厚度，此外，内圈区21的面积大于外圈区22的面积，而分料转盘20还包括一出口部23连接于测试转盘2的侧边。

叠料吹嘴组30，设于分料转盘20的周缘，用以将处于外圈区22并呈重叠状的O型环3的一上层O型环3a吹向内圈区21。其中，叠料吹嘴组30包括一第一叠料吹嘴31、一第二叠料吹嘴32、一第三叠料吹嘴33及一第四叠料吹嘴34相对于分料转盘20顺时针方向设置于分料转盘20的周缘，且其连接于工厂内的气压源，并各具有一L型状的吹气部35，吹气部35大致位于外圈区22的上方。本实用新型中第二叠料吹嘴32与第三叠料吹嘴33并列，且第二叠料吹嘴32、第三叠料吹嘴33及第四叠料吹嘴34与出口部23位于同一侧，而第三叠料吹嘴33与第四叠料吹嘴34则分设于出口部23的两旁。

导料转盘组40，转动地设置于分料转盘20的周缘，用以进行导料。在本实用新型实施例中，导料转盘组40包括一第一转盘41、一第二转盘42、一第三转盘43、一第四转盘44及一第五转盘45。第一转盘41、第三转盘43、第四转盘44及第五转盘45依序与前述的第一叠料吹嘴31、第二叠料吹嘴32、第三叠料吹嘴33及第四叠料吹嘴34呈相邻并列设置，而第二转盘42则位于第一转盘41与第三转盘43之间并与出口部23相对。此外，所述的每一个转盘受一马达46所驱动旋转，且第二转盘42与第五转盘45位于内圈区21与外圈区22之间，而第一转盘41、第三转盘43与第四转盘44则位于外圈区22。

于本实用新型实施例中，还包括多个调整板47，其数量与转盘的数量相同，调整板47的一端可横移调整地锁设于基座10，而另一端则供马达46与所述的转盘装置于其上。其中，第一叠料吹嘴31、第二叠料吹嘴32、第三叠料吹嘴33及第四叠料吹嘴34分别设置于调整板47，换言之，第二转盘42所在的调整板47是没有设置叠料吹嘴的。

本实用新型包括一L型的支撑架70，一端固设于基座10，另一端自外圈区22延伸至内圈区21上方。

本实用新型还包括一第一间隔导板24与一第二间隔导板25，第一间隔导板24概呈弧形状且连接于两个相邻的调整板47并位于出口部23一侧，同时位于分料转盘20的内圈区21的上方，用以导引O型环3。其中，第二转盘42位于第一间隔导板24的外侧，而第一间隔导板24导引物料的一端接近于内圈区21与外圈区22交界处。

第二间隔导板25位于第一间隔导板25的相对侧，第二间隔导板25两端之间具有角度弯折，用以导引O型环3自内圈区21导送至外圈区22。且第二间隔导板25连接于支撑架70而不与分料转盘20接触。

分料吹嘴组50，设置于基座10上，用以对O型环3进行分料处理。其中，本实用新型中的分料吹嘴组50包括四个分料吹嘴51，其中两个设置于支撑架70位于内圈区21的端部，用以吹动位于内圈区21的O型环3，以避免O型环3打结或堆栈，而其中一个分料吹嘴51设置于第一间隔导板24远离第一叠料吹嘴31的一端，而其中一个分料吹嘴51设置于第一间隔导板24的外侧，并由经第一间隔导板24设置的孔或狭缝而朝内圈区21吹气，以避免O型环3打结或堆栈，如图5所示。

如图1、2所示，说明本实用新型实际供料状态示意图。首先，由入料装置60下料输送O型环3于分料转盘20上，且分料转盘20则如图2所示以顺时针方向转动，且O型环3随着分料转盘20的转动过中，能够受分料吹嘴组50吹气而避免打结或重叠，此外，O型环3通过第一间隔导板24与第二间隔导板25的导引整列而导送至外圈区22。

而如图3所示，当O型环3随外圈区22位移并与第一转盘41接触时，能通过自转的第一转盘41导引，而提高整列效果，则能避免因摩擦力导致O型环3产生旋转而造成排列不良的问题。

而如图4所示，排除重叠O型环3的处理状态示意图，显示分料转盘20的内圈区21与外圈区22具有一高低差，使得O型环3随分料转盘20转动于外圈区22时，若O型环3有发生重叠状态，则能借由叠料吹嘴组30的第一叠料吹嘴31将上层O型环3a吹回内圈区21，而位于下层O型环3b则不易被吹走，而随着分料转盘20转动而持续整列导送。

接着，再经由后续的导料转盘组40的每一转盘，而能顺畅地导引O型环3于分料转盘20上的路径，以避免摩擦力导致O型环3产生旋转而造成排列不良的问题；同理，叠料吹嘴组30于第一叠料吹嘴31之后的吹嘴亦能再次实施吹气以排除重叠的料件。

因此，通过导料转盘组40的导引以及叠料吹嘴组30的排除重叠物料，使得O型环3能够依一个一个整列的方式自外圈区22被输运到出口部23，再经由第五转盘45而将O型环3输入测试转盘2进行测试，如图6所示。其中，第二叠料吹嘴32及第三叠料吹嘴33能够再次地将呈重叠的O型环3吹回内圈区21，以确保出口部23的O型环3能够被导成一列供料输出至测试转盘2。

虽然本实用新型是以一个最佳实施例作说明，精于此技艺者能在不脱离本实用新型精神与范畴下作各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已，非用以限制本实用新型的范围。举凡不违本实用新型精神所从事的种种修改或改变，俱属本实用新型申请专利范围。

Claims (10)

1.一种O型环供料系统，其包括：

一基座；

一分料转盘，转动设置于该基座，用以承载多个O型环，该分料转盘具有一内圈区及一设置于该内圈区外侧的外圈区，且该内圈区的水平高度高于该外圈区的水平高度，该分料转盘还包括一出口部；

一叠料吹嘴组，设于该分料转盘的周缘，用于将处于该外圈区并呈重叠状的这些O型环的一上层O型环吹向该内圈区；

一导料转盘组，转动地设置于该分料转盘的周缘，用以进行导料；以及

一分料吹嘴组，设置于该基座上，用以对这些O型环进行分料处理。

2.如权利要求1所述的O型环供料系统，其特征在于，该内圈区与该外圈区的高低差等于一个O型环的厚度。

3.如权利要求1所述的O型环供料系统，其特征在于，该内圈区的面积大于该外圈区的面积。

4.如权利要求1所述的O型环供料系统，其特征在于，还包括一入料装置及一测试转盘，该入料装置用以输入这些O型环于该分料转盘，该测试转盘设于该基座一侧，且其转动方向与该分料转盘相反，用以接收自该出口部导列后的这些O型环。

5.如权利要求1所述的O型环供料系统，其特征在于，该导料转盘组包括数个转盘，其分别受一马达驱动旋转。

6.如权利要求5所述的O型环供料系统，其特征在于，还包括多个调整板，每一调整板的一端可横移调整地锁设于该基座，另一端则供该马达与其一转盘装置于其上。

7.如权利要求1所述的O型环供料系统，其特征在于，该叠料吹嘴组包括一第一叠料吹嘴、一第二叠料吹嘴、一第三叠料吹嘴及一第四叠料吹嘴，该第二叠料吹嘴、该第三叠料吹嘴与该第四叠料吹嘴与该出口部位于同一侧，该第三叠料吹嘴与该第四叠料吹嘴分设于该出口部的两旁。

8.如权利要求6所述的O型环供料系统，其特征在于，还包括一弧形状的第一间隔导板连接于其中二个相邻的调整板，并设置于该分料转盘的内圈区上方。

9.如权利要求8所述的O型环供料系统，其特征在于，还包括一支撑架，一端固设于该基座，另一端自该外圈区延伸至该内圈区上方，以供该分料吹嘴组设置于其上。

10.如权利要求9所述的O型环供料系统，其特征在于，还包括一第二间隔导板，位于该第一间隔导板相对侧，该第二间隔导板连接于该支撑架，并用以导引这些O型环自该内圈区至外圈区。