CN207698650U - 骨料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种骨料输送机，包括：包括：机架；装配在所述机架的两端的主动轮和从动轮；装配在所述机架上的、用于驱动所述主动轮转动的驱动组件；连接在所述主动轮和所述从动轮之间的传送带；以及，设置在所述机架上的、用于对所述传送带进行支承的托辊组；所述传送带的承载骨料一面间隔排列设置有垂直于所述传送带的运动方向的、用于对所承载骨料进行托承的若干托料部。实现上述方案的骨料输送机，骨料输送机对骨料进行输送时，驱动组件驱动主动轮转动，从而带动传送带运动，骨料承载在传送带上，在骨料上升过程中，底部的骨料被托承部抵住，使得骨料不会沿着传送带下滑，提高了输送机传输骨料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种骨料输送机。
背景技术
混凝土搅拌站输送骨料常采用带式输送机，现有的带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、传动装置等组成。带式输送机倾斜设置，输送带在两个滚筒之间循环运动并由下向上运送骨料。
由于现有的传输机通常是倾斜设置的，且传输机传输骨料时会产生剧烈的振动，使得被传输的骨料容易沿着传送带下滑，降低了传输机的传输效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种骨料输送机，具有骨料不易下滑、传输效率高的优点。
本实用新型提供的一种骨料输送机，包括：机架；装配在所述机架的两端的主动轮和从动轮；装配在所述机架上的、用于驱动所述主动轮转动的驱动组件；连接在所述主动轮和所述从动轮之间的传送带；以及，设置在所述机架上的、用于对所述传送带进行支承的托辊组；所述传送带的承载骨料一面间隔排列设置有垂直于所述传送带的运动方向的、用于对所承载骨料进行托承的若干托料部。
实现上述方案的骨料输送机，骨料输送机对骨料进行输送时，驱动组件驱动主动轮转动，从而带动传送带运动，骨料承载在传送带上，在骨料上升过程中，底部的骨料被托承部抵住，使得骨料不会沿着传送带下滑，提高了输送机传输骨料的效率。
进一步地，每一所述托料部包括：端部分别设置在所述传送带的两侧的两支杆，设置在两所述支杆之间的托承片，设置在两所述支杆之间且远离所述传送带端的弹性杆，以及，一端与所述支杆的远离所述传送带端相连、另一端与所述传送带的侧边的相对高处相连以为所述支杆提供拉力的拉绳。
实现上述方案的骨料输送机，拉绳对支杆产生拉力并将拉力传递到托承片上，从而使托承片将骨料抵住，防止骨料下滑，弹性杆会在托承片形变时跟着形变，同时能保持托承片的直立状态，更加便于骨料的托承。
进一步地，所述托承片的靠近所述传送带侧与所述传送带相连。
实现上述方案的骨料输送机，托承片的底部与传送带相连更加牢固，从而提供足够的对骨料的托承力。
进一步地，所述传送带的两侧设置有金属链，所述支杆的一端与所述金属链铰接，所述拉绳的一端与所述金属链相连。
实现上述方案的骨料输送机，支杆铰接在金属链上，拉绳的一端与金属链相连，更加稳固，提高了托承部的使用寿命。
进一步地，所述支杆由不锈钢材料制成，所述托承片由橡胶和纤维材料制成，所述弹性杆由橡胶材料制成。
实现上述方案的骨料输送机，采用不锈钢材料、橡胶和纤维材料、橡胶材料制成支杆、托承片和弹性杆，取材容易、成本低廉、易于实现。
进一步地，所述主动轮设置在所述机架的相对高处，所述主动轮同轴设置有齿轮轴；所述驱动组件包括：主体装配在所述机架上的动力源，以及，设置在所述动力源的输出端和所述齿轮轴之间、用于将所述动力源的动力传递给所述主动轮的链条。
实现上述方案的骨料输送机，主动轮设置在高处、从动轮设置在低处，从而使连接在主动轮和从动轮之间的传送带倾斜，实现了将骨料由低处传输到高处，使用链条传递动力易于实现。
进一步地，所述动力源为电机。
实现上述方案的骨料输送机，结构简单、易于实现。
进一步地，所述托辊组包括：转动式装配在所述机架上的、位于所述传送带的承载侧的下方以对所述传送带进行托承的下辊，以及，转动式装配在所述机架上的、位于所述下辊的两侧且倾斜设置的、用于防止所述传送带偏离传输轨迹的调心辊。
实现上述方案的骨料输送机，下辊对传送带进行托承，调心辊防止传送带偏离轨迹，使得传输机工作时更加可靠。
有益效果：
1.通过在传送带的承载面上设置托承部对骨料进行托承，可以防止传输的骨料沿着传送带下滑，提高了骨料传输机的效率。
2.在传送带的承载侧下方设置下辊和调心辊，可以使传输机工作时更加稳定和可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例的骨料输送机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的骨料输送机的部分结构示意图；
图3是图1中细节A的放大图。
附图标记：1、机架；2、主动轮；21、齿轮轴；3、从动轮；4、传送带；41、托料部；42、金属链；411、支杆；412、托承片；413、弹性杆；414、拉绳；5、托辊组；51、下辊；52、调心辊；6、驱动组件；61、动力源；62、链条。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
实施例：
如图1-2所示，本实施例涉及一种骨料输送机，包括：机架1，主动轮2，从动轮3，传送带4，托辊组5以及驱动组件6。
如图1-2所示，主动轮2和从动轮3装配在机架1的两端，主动轮2在相对高处，驱动组件6装配在机架1上，用于驱动主动轮2转动，传送带4连接在主动轮2和从动轮3之间，托辊组5设置在机架1上，用于对传送带4进行支承，传送带4的承载骨料一面间隔排列设置有若干托料部41，托料部41垂直于传送带4的运动方向，用于对所承载骨料进行托承，从而防止骨料沿着传送带4滑下。
具体地，如图2所示，主动轮2和从动轮3均为圆筒状，主动轮2设置在机架1的相对高处，主动轮2同轴设置有齿轮轴21，驱动组件6包括：动力源61和链条62，动力源61主体装配在机架1上，链条62设置在动力源61的输出端和齿轮轴21之间，用于将动力源61的动力传递给主动轮2，在本本实施例中，动力源61采用电机，在其他实施例中，动力源61可以采用燃气机。
如图1-2所示，传送带4套设在主动轮2和从动轮3之间，由主动轮2带动转动，托辊组5设置在传送带4的承载侧的下方，从而使传送带4有足够的承载力，托辊组5包括：下辊51和调心辊52，下棍转动式装配在机架1上，位于传送带4的正下方，调心辊52转动式装配在机架1，位于下辊51的两侧且倾斜设置，用于防止传送带4偏离传输轨迹。
如图1和3所示，托料部41沿传送带4的运动方向等距间隔排列在传动带的承载面上，每一托料部41包括：两支杆411、托承片412、弹性杆413和拉绳414；具体地，传送带4的两侧均设置有金属链42，支杆411的一端与金属链42铰接，每一托承部的两支杆411分别设置在传送带4的两侧，在本实施例中，支杆411采用不锈钢材料，在其他实施例中，支杆411可以采用铝合金材料、铜合金材料等，托承片412设置在两支杆411之间，托承片412的靠近传送带4侧与传送带4相连，在本实施例中，托承片412由橡胶和纤维材料制成，在其他实施例中，托承片412可以采用金属材料或塑料材料，弹性杆413设置在两支杆411之间且远离传送带4端，弹性杆413由橡胶材料制成，为了给托承片412提供拉力，从而使托承片412能对传输的骨料进行托承，防止骨料下滑，拉绳414的一端与支杆411的远离传送带4端相连，另一端与金属链42的相对高处相连。
本实施例的骨料输送机的使用原理大致如下述：骨料输送机对骨料进行输送时，驱动组件6驱动主动轮2转动，从而带动传送带4运动，骨料承载在传送带4上，在骨料上升过程中，底部的骨料被托承片412抵住，使得骨料不会沿着传送带4下滑，提高了输送机传输骨料的效率。
Claims (8)
1.一种骨料输送机，其特征在于，包括：
机架(1)；
装配在所述机架(1)的两端的主动轮(2)和从动轮(3)；
装配在所述机架(1)上的、用于驱动所述主动轮(2)转动的驱动组件(6)；
连接在所述主动轮(2)和所述从动轮(3)之间的传送带(4)；以及，
设置在所述机架(1)上的、用于对所述传送带(4)进行支承的托辊组(5)；
所述传送带(4)的承载骨料一面间隔排列设置有垂直于所述传送带(4)的运动方向的、用于对所承载骨料进行托承的若干托料部(41)。
2.根据权利要求1所述的骨料输送机，其特征在于，每一所述托料部(41)包括：端部分别设置在所述传送带(4)的两侧的两支杆(411)，设置在两所述支杆(411)之间的托承片(412)，设置在两所述支杆(411)之间且远离所述传送带(4)端的弹性杆(413)，以及，一端与所述支杆(411)的远离所述传送带(4)端相连、另一端与所述传送带(4)的侧边的相对高处相连以为所述支杆(411)提供拉力的拉绳(414)。
3.根据权利要求2所述的骨料输送机，其特征在于，所述托承片(412)的靠近所述传送带(4)侧与所述传送带(4)相连。
4.根据权利要求3所述的骨料输送机，其特征在于，所述传送带(4)的两侧设置有金属链(42)，所述支杆(411)的一端与所述金属链(42)铰接，所述拉绳(414)的一端与所述金属链(42)相连。
5.根据权利要求4所述的骨料输送机，其特征在于，所述支杆(411)由不锈钢材料制成，所述托承片(412)由橡胶和纤维材料制成，所述弹性杆(413)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的骨料输送机，其特征在于，所述主动轮(2)设置在所述机架(1)的相对高处，所述主动轮(2)同轴设置有齿轮轴(21)；
所述驱动组件(6)包括：主体装配在所述机架(1)上的动力源(61)，以及，设置在所述动力源(61)的输出端和所述齿轮轴(21)之间、用于将所述动力源(61)的动力传递给所述主动轮(2)的链条(62)。
7.根据权利要求6所述的骨料输送机，其特征在于，所述动力源(61)为电机。
8.根据权利要求1所述的骨料输送机，其特征在于，所述托辊组(5)包括：转动式装配在所述机架(1)上的、位于所述传送带(4)的承载侧的下方以对所述传送带(4)进行托承的下辊(51)，以及，转动式装配在所述机架(1)上的、位于所述下辊(51)的两侧且倾斜设置的、用于防止所述传送带(4)偏离传输轨迹的调心辊(52)。
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