CN207696936U - 一种斜齿轮模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜齿轮模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间开有模腔，所述模腔包括对应齿轮轴的轴体腔和对应齿轮板的主体腔，所述下模上设置有倒扣碗状的旋转模，其中所述旋转模的上端中间处对应齿轮板的齿轮位置，所述旋转模的内侧壁、外侧壁、下端分别设置有滚针轴承，所述下模位于旋转模内侧处设置有扁顶针，所述扁顶针朝向主体腔；通过倒扣碗状的旋转模配合扁顶针设计，尤其是旋转模的内侧壁、外侧壁、下端分别设置滚针轴承，形成一个平稳的旋转脱模结构，使脱模时斜齿轮不会被损坏齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具注塑技术领域，特别是一种应用于斜齿轮的模具。
背景技术
斜齿轮的注塑模具，常见的是嵌件注塑螺杆斜齿轮，具体是指以金属质螺杆为嵌件，通过注塑模具嵌件注塑成型带有金属质螺杆、塑料质斜齿轮的螺杆斜齿轮复合制品简称螺杆斜齿轮或者制品；螺杆斜齿轮的塑料质斜齿轮的下端面与嵌件螺杆顶端之间的位置尺寸为嵌件注塑成型螺杆斜齿轮的关键尺寸简称为MD尺寸。这种技术在实践中存在结构复杂、故障多、成本高的问题与不足，尤其是定模型腔强制旋转制品脱模时，会伤及斜齿轮。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于斜齿轮脱模的模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种斜齿轮模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间开有模腔，所述模腔包括对应齿轮轴的轴体腔和对应齿轮板的主体腔，所述下模上设置有倒扣碗状的旋转模，其中所述旋转模的上端中间处对应齿轮板的齿轮位置，所述旋转模的内侧壁、外侧壁、下端分别设置有滚针轴承，所述下模位于旋转模内侧处设置有扁顶针，所述扁顶针朝向主体腔。
作为一个优选项，所述旋转模侧壁中间处设置有阶梯位把旋转模侧壁分成上下两层，所述旋转模侧壁上下两层分别设置竖直安装的滚针轴承。
作为一个优选项，所述下模包括有下模底板、位于旋转模内侧处的中心安装件和位于旋转模外侧的外套件，所述中心安装件下端设置有凸台，所述凸台处插接有中心顶杆，所述中心顶杆对应齿轮轴的下端通孔位置。
作为一个优选项，所述旋转模侧壁的阶梯位与下模之间留有空隙。
作为一个优选项，所述旋转模的上端边沿处开有斜边，所述斜边与旋转模轴心呈3～8°。
本实用新型的有益效果是：通过倒扣碗状的旋转模配合扁顶针设计，尤其是旋转模的内侧壁、外侧壁、下端分别设置滚针轴承，形成一个平稳的旋转脱模结构，使脱模时斜齿轮不会被损坏齿轮。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
参照图1、图2，一种斜齿轮模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2之间开有模腔，所述模腔包括对应齿轮轴的轴体腔3和对应齿轮板的主体腔4，所述下模2上设置有倒扣碗状的旋转模5，其中所述旋转模5的上端中间处对应齿轮板的齿轮位置，所述旋转模5的内侧壁、外侧壁、下端分别设置有滚针轴承6，形成一个平稳的旋转结构。所述下模2位于旋转模5内侧处设置有扁顶针7，所述扁顶针7朝向主体腔4，当扁顶针7顶出工件时，旋转模5就可顺着齿轮齿纹旋转，避免脱模时损坏齿纹。所述旋转模5侧壁中间处设置有阶梯位51把旋转模5侧壁分成上下两层，所述旋转模5侧壁上下两层分别设置竖直安装的滚针轴承6，进一步提高旋转模5平稳度，避免旋转模5在旋转时出现偏转。
所述下模2包括有下模底板21、位于旋转模5内侧处的中心安装件22和位于旋转模5外侧的外套件23，便于组装，所述中心安装件22下端设置有凸台24，所述凸台24处插接有中心顶杆8，所述中心顶杆8对应齿轮轴的下端通孔位置，保证齿轮中心孔的尺寸精度。
所述旋转模5侧壁的阶梯位51与下模2之间留有空隙9，避免旋转模5旋转时出现卡模。
所述旋转模5的上端边沿处开有斜边52，所述斜边52与旋转模5轴心呈3～8°，使旋转模5旋转时更顺利。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种斜齿轮模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)之间开有模腔，所述模腔包括对应齿轮轴的轴体腔(3)和对应齿轮板的主体腔(4)，其特征在于：所述下模(2)上设置有倒扣碗状的旋转模(5)，其中所述旋转模(5)的上端中间处对应齿轮板的齿轮位置，所述旋转模(5)的内侧壁、外侧壁、下端分别设置有滚针轴承(6)，所述下模(2)位于旋转模(5)内侧处设置有扁顶针(7)，所述扁顶针(7)朝向主体腔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮模具，其特征在于：所述旋转模(5)侧壁中间处设置有阶梯位(51)把旋转模(5)侧壁分成上下两层，所述旋转模(5)侧壁上下两层分别设置竖直安装的滚针轴承(6)。
3.根据权利要求1所述的一种斜齿轮模具，其特征在于：所述下模(2)包括有下模底板(21)、位于旋转模(5)内侧处的中心安装件(22)和位于旋转模(5)外侧的外套件(23)，所述中心安装件(22)下端设置有凸台(24)，所述凸台(24)处插接有中心顶杆(8)，所述中心顶杆(8)对应齿轮轴的下端通孔位置。
4.根据权利要求2所述的一种斜齿轮模具，其特征在于：所述旋转模(5)侧壁的阶梯位(51)与下模(2)之间留有空隙(9)。
5.根据权利要求1所述的一种斜齿轮模具，其特征在于：所述旋转模(5)的上端边沿处开有斜边(52)，所述斜边(52)与旋转模(5)轴心呈3～8°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721840413.6U CN207696936U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种斜齿轮模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207696936U true CN207696936U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63028601
Family Applications (1)
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| CN201721840413.6U Active CN207696936U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种斜齿轮模具 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721840413.6U patent/CN207696936U/zh active Active
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