CN207696711U

CN207696711U - 一种玉米秸秆建筑模板成型机

Info

Publication number: CN207696711U
Application number: CN201721625094.7U
Authority: CN
Inventors: 阎忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-29
Filing date: 2017-11-29
Publication date: 2018-08-07
Anticipated expiration: 2027-11-29

Abstract

本实用新型公开一种玉米秸秆建筑模板成型机，包括搅拌装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置和压力机，其特征在于：搅拌装置顶部设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，第一进料仓上设有第一称重传感器，第二进料仓上设有第二称重传感器，搅拌仓中心位置设有转轴，转轴与搅拌仓同轴，搅拌仓侧部设有配料入口和控制器，搅拌仓由机腿支撑，机腿之间设有压力机，机腿之间中部位置焊接有上板，上板与下板平行设置，上板中心处设有气缸，气缸的活塞杆穿过上板并且连接模头，模头对应的下板上设有模具，模具通过出料管与搅拌仓连通。本实用新型优点有：结构简单、成本低、自动化程度高、工作效率高。

Description

一种玉米秸秆建筑模板成型机

技术领域

本实用新型属于建筑模板生产设备技术领域，具体涉及一种玉米秸秆建筑模板成型机。

背景技术

秸秆化学成分与木材相似，是很好的制板原料。由于秸秆比重小，纤维质量好，制得的秸秆板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。秸秆板材表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能。秸秆板材适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。

秸秆纤维建筑模板是将秸秆经过特殊工艺处理，生成的绿色环保材料，具有强度高，保温效果好等多方面的优点，且秸秆纤维是从稻壳、稻草、麦秸、玉米秸秆、棉花秆、等农作物秸秆或其它植物的秆茎中提取的纤维，是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源，秸秆纤维建筑模板的推广将为节省资源和降低能耗带来巨大贡献。在制造秸秆纤维建筑模板时，为了达到保温、轻质、绝缘性、抗腐蚀性等效果，往往需要进行多层材料的复合，从而实现建筑模板基材的制造，因此需要秸秆的破碎、施胶、搅拌、铺设加强层、铺料、辊压、增设发泡板等夹板、再次铺料、铺设加强层、再次辊压、固化、切割等步骤，因此加工的工艺流程十分繁琐，同时也增大了厂房的占用空间。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低、自动化程度高、工作效率高的玉米秸秆建筑模板成型机。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种玉米秸秆建筑模板成型机，包括搅拌装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置和压力机，其特征在于：所述搅拌装置顶部设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置包括第一机壳、第一粉碎辊组和第一筛子，所述第一机壳内部通过轴承座安装有第一粉碎辊组，所述第一粉碎辊组下方对应位置设有第一筛子，所述第一机壳底部通过第一进料仓与搅拌装置连通，所述第一进料仓上设有第一称重传感器，所述第二粉碎装置包括第二机壳、第二粉碎辊组和第二筛子，所述第二机壳内部通过轴承座安装有第二粉碎辊组，所述第二粉碎辊组下方对应位置设有第二筛子，所述第二机壳底部通过第二进料仓与搅拌装置连通，所述第二进料仓上设有第二称重传感器，所述搅拌装置包括搅拌仓、出水管、电机、转轴和搅拌杆，所述搅拌仓中心位置设有转轴，所述转轴与搅拌仓同轴，所述转轴其中一端穿过搅拌仓顶部与电机连接，所述搅拌仓腔内顶部设有出水管，所述出水管围绕转轴设置，所述搅拌仓底部出料口设有翻转板，所述翻转板连接翻转机构，所述翻转板下方对应位置设有出料管，所述搅拌仓侧部设有配料入口和控制器，所述搅拌仓由机腿支撑，所述机腿之间设有压力机，所述压力机包括上板、下板、气缸、模头和模具，所述下板四角分别与机腿焊接在一起，所述机腿之间中部位置焊接有上板，所述上板与下板平行设置，所述上板中心处设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过上板并且连接模头，所述模头对应的下板上设有模具，所述模具通过出料管与搅拌仓连通。

进一步的，所述搅拌杆为耙形，配合搅拌仓设置。

进一步的，所述出水管上设有喷水嘴。

进一步的，所述第一筛子和第二筛子均为40-50目。

进一步的，所述第一粉碎辊组、第二粉碎辊组、第一称重传感器，第二称重传感器、出水管、电机、翻转机构和气缸均由控制器控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：设备一机多用，提高了工作效率且占地面积小；自动化程度高，价廉物美；大大降低了生产工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种玉米秸秆建筑模板成型机的一种实施方式的结构示意主视图。

在图中，1.第一机壳，2.第一粉碎辊组，3.第一筛子，4.第一进料仓，5.第一称重传感器，6.第二机壳，7.第二粉碎辊组，8.第二筛子，9.第二进料仓，10.第二称重传感器，11.搅拌仓，12.出水管，13.电机，14.转轴，15.搅拌杆，16.翻转板，17.翻转机构，18.出料管，19.配料入口，20.控制器，21.机腿，22.上板，23.下板，24.气缸，25.模头，26.模具。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种玉米秸秆建筑模板成型机，包括搅拌装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置和压力机，其特征在于：搅拌装置顶部设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，第一粉碎装置包括第一机壳1、第一粉碎辊组2和第一筛子3，第一机壳1内部通过轴承座安装有第一粉碎辊组2，第一粉碎辊组2下方对应位置设有第一筛子3，第一机壳1底部通过第一进料仓4与搅拌装置连通，第一进料仓4上设有第一称重传感器5，第二粉碎装置包括第二机壳6、第二粉碎辊组7和第二筛子8，第二机壳6内部通过轴承座安装有第二粉碎辊组7，第二粉碎辊组7下方对应位置设有第二筛子8，第二机壳6底部通过第二进料仓9与搅拌装置连通，第二进料仓9上设有第二称重传感器10，搅拌装置包括搅拌仓11、出水管12、电机13、转轴14和搅拌杆15，搅拌仓11中心位置设有转轴14，转轴14与搅拌仓11同轴，转轴14其中一端穿过搅拌仓11顶部与电机13连接，搅拌仓11腔内顶部设有出水管12，出水管12围绕转轴14设置，搅拌仓11底部出料口设有翻转板16，翻转板16连接翻转机构17，翻转板16下方对应位置设有出料管18，搅拌仓11侧部设有配料入口19和控制器20，搅拌仓11由机腿21支撑，机腿21之间设有压力机，压力机包括上板22、下板23、气缸24、模头25和模具26，下板23四角分别与机腿21焊接在一起，机腿21之间中部位置焊接有上板22，上板22与下板23平行设置，上板22中心处设有气缸24，气缸24的活塞杆穿过上板22并且连接模头25，模头25对应的下板23上设有模具26，模具26通过出料管18与搅拌仓11连通。

搅拌杆15为耙形，配合搅拌仓11设置。

出水管12上设有喷水嘴。

第一筛子3和第二筛子8均为45目。

第一粉碎辊组2、第二粉碎辊组7、第一称重传感器5，第二称重传感器10、出水管12、电机13、翻转机构17和气缸24均由控制器20控制。

图1示出了本实用新型一种玉米秸秆建筑模板成型机的一种实施方式的结构示意主视图。如图1所示，通过控制器控制使第一粉碎装置和第二粉碎装置中的第一粉碎辊组2、第二粉碎辊组7运行，第一粉碎辊组2、第二粉碎辊组7均由驱动装置（图中未标出）驱动，再向第一粉碎装置添加玉米秸秆，向第二粉碎装置添加粘土（火山），粉碎后的秸秆通过第一筛子3先进入到第一进料仓4，最终进入到搅拌仓11中；粉碎后的粘土通过第二筛子8先进入到第二进料仓9，最终进入到搅拌仓11中。第一称重传感器5及第二称重传感器10能够检测秸秆和粘土的重量，由工作人员提前设定好数据，秸秆和粘土能够按比例进入到搅拌仓11中，再通过配料入口19按比例加入粉煤灰及粘合料，搅拌杆15在转轴14的驱动下旋转，搅拌物料，使物料混合，由于搅拌仓11底部弧形设置，能够使物料始终聚集在搅拌仓11底部。为了控制水量，在出水管12上设有电磁阀，能够自动加水，加水后使完全混合的物料在持续的搅拌下形成浆料，最终翻转板16在翻转机构17的控制下打开，使浆料由出料管18排到模具26中，模具26长为1500mm，宽为2000mm，在排浆料前，先在模具26底部铺设一层无纺布，浆料排到模具26后，由工作人员铺平，使浆料厚度保持在8mm，再在浆料上铺设一层无纺布，然后启动压力机，压力机为500T压力机，模头25在气缸14的推动下，持续加压，使多余的浆排出，最终浆料保持厚度保持在3mm，成型后，把模具26移出，换上另一模具26，重复上述步骤即可。

Claims

1.一种玉米秸秆建筑模板成型机，包括搅拌装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置和压力机，其特征在于：所述搅拌装置顶部设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置包括第一机壳（1）、第一粉碎辊组（2）和第一筛子（3），所述第一机壳（1）内部通过轴承座安装有第一粉碎辊组（2），所述第一粉碎辊组（2）下方对应位置设有第一筛子（3），所述第一机壳（1）底部通过第一进料仓（4）与搅拌装置连通，所述第一进料仓（4）上设有第一称重传感器（5），所述第二粉碎装置包括第二机壳（6）、第二粉碎辊组（7）和第二筛子（8），所述第二机壳（6）内部通过轴承座安装有第二粉碎辊组（7），所述第二粉碎辊组（7）下方对应位置设有第二筛子（8），所述第二机壳（6）底部通过第二进料仓（9）与搅拌装置连通，所述第二进料仓（9）上设有第二称重传感器（10），所述搅拌装置包括搅拌仓（11）、出水管（12）、电机（13）、转轴（14）和搅拌杆（15），所述搅拌仓（11）中心位置设有转轴（14），所述转轴（14）与搅拌仓（11）同轴，所述转轴（14）其中一端穿过搅拌仓（11）顶部与电机（13）连接，所述搅拌仓（11）腔内顶部设有出水管（12），所述出水管（12）围绕转轴（14）设置，所述搅拌仓（11）底部出料口设有翻转板（16），所述翻转板（16）连接翻转机构（17），所述翻转板（16）下方对应位置设有出料管（18），所述搅拌仓（11）侧部设有配料入口（19）和控制器（20），所述搅拌仓（11）由机腿（21）支撑，所述机腿（21）之间设有压力机，所述压力机包括上板（22）、下板（23）、气缸（24）、模头（25）和模具（26），所述下板（23）四角分别与机腿（21）焊接在一起，所述机腿（21）之间中部位置焊接有上板（22），所述上板（22）与下板（23）平行设置，所述上板（22）中心处设有气缸（24），所述气缸（24）的活塞杆穿过上板（22）并且连接模头（25），所述模头（25）对应的下板（23）上设有模具（26），所述模具（26）通过出料管（18）与搅拌仓（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆建筑模板成型机，其特征在于：所述搅拌杆（15）为耙形，配合搅拌仓（11）设置。

3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆建筑模板成型机，其特征在于：所述出水管（12）上设有喷水嘴。

4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆建筑模板成型机，其特征在于：所述第一筛子（3）和第二筛子（8）均为40-50目。

5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆建筑模板成型机，其特征在于：所述第一粉碎辊组（2）、第二粉碎辊组（7）、第一称重传感器（5），第二称重传感器（10）、出水管（12）、电机（13）、翻转机构（17）和气缸（24）均由控制器（20）控制。