CN207695803U - 一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物体焊锡技术领域，特别涉及一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，包括自动焊锡机,所述自动焊锡机工作台上壁面焊接条形支撑板，所述条形支撑板两侧壁面均开有结构相同的第一条形凹槽，每个结构相同的所述第一条形凹槽内均安装条形齿条，每个所述条形齿条上均装配一对齿轮，每个所述齿轮上壁面中心处均开有圆形通孔，每个所述圆形通孔内均嵌装支杆，一对位置相对应的所述支杆上共同焊接横杆，所述条形支撑板上壁面开有第二条形凹槽，本实用新型，帮助自动焊锡机在使用时物体能够调整高度，同时便于物体位置能够移动调整，同时便于物体摆放固定，增加自动焊锡机使用效果。

Description

一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机

技术领域

本实用新型涉及物体焊锡技术领域，特别涉及一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机。

背景技术

自动焊锡机，顾名思义是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。

随着工业技术的发展，很多物体为了合理的使用就会进行焊锡工作，传统的焊锡需要技术人员手动操作，为了提高物体焊锡操作效率，就会使用自动焊锡机，但是自动焊锡机在使用时，经常将物体摆放在自动焊锡机工作台上，需要焊锡加工的物体没有固定，导致在加工的时物体偏移影响自动焊锡机使用效果，同时在物体进行加工时，不同加工的物体高度不同，在摆放时经常需要技术人员手动调整高度，费时费力，阻碍自动焊锡机工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，包括自动焊锡机,所述自动焊锡机工作台上壁面焊接条形支撑板，所述条形支撑板两侧壁面均开有结构相同的第一条形凹槽，每个结构相同的所述第一条形凹槽内均安装条形齿条，每个所述条形齿条上均装配一对齿轮，每个所述齿轮上壁面中心处均开有圆形通孔，每个所述圆形通孔内均嵌装支杆，一对位置相对应的所述支杆上共同焊接横杆，所述条形支撑板上壁面开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内装配一对滑块，每个所述滑块上均固定顶杆，每个所述顶杆一端面与所对应的横杆下壁面相搭接，一对所述横杆上壁面焊接支撑板，所述支撑板上壁面安装液压缸，所述液压缸驱动端安装承载板，所述承载板两侧壁面均开有结构相同的第一凹槽，每个所述第一凹槽内均嵌装固定杆，每个所述固定杆上均套装圆环，每个所述圆环上均安装矩形块，每个所述矩形块上均开有第二凹槽，每个所述第二凹槽内均安装弹簧，一对所述弹簧之间固定条形压板。

进一步地，所述自动焊锡机下壁面四角处均安装垫板，所述垫板下壁面均安装滚轮。

进一步地，每个所述支杆上均套装结构相同的圆形垫圈。

进一步地，所述承载板上壁面开有防滑楞，所述条形压板上套装胶垫。

进一步地，每个所述齿轮均与条形齿条相啮合。

进一步地，所述自动焊锡机两侧壁面焊接折形把手。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，帮助自动焊锡机在使用时物体能够调整高度，同时便于物体位置能够移动调整，同时便于物体摆放固定，增加自动焊锡机使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的承载板俯视图；

图3是本实用新型的条形支撑板俯视图；

图4是本实用新型的滚轮仰视图；

附图标记说明：

图中，1-自动焊锡机；2-条形支撑板；3-条形齿条；4-齿轮；5-支杆；6-横杆；7-滑块；8-顶杆；9-支撑板；10-液压缸；11-承载板；12-固定杆；13-圆环；14-矩形块；15-弹簧；16-条形压板；17-垫板；18-滚轮；19-圆形垫圈；20-折形把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，包括自动焊锡机1,所述自动焊锡机1工作台上壁面焊接条形支撑板2，所述条形支撑板2两侧壁面均开有结构相同的第一条形凹槽，每个结构相同的所述第一条形凹槽内均安装条形齿条3，每个所述条形齿条3上均装配一对齿轮4，每个所述齿轮4上壁面中心处均开有圆形通孔，每个所述圆形通孔内均嵌装支杆5，一对位置相对应的所述支杆5上共同焊接横杆6，所述条形支撑板2上壁面开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内装配一对滑块7，每个所述滑块7上均固定顶杆8，每个所述顶杆8一端面与所对应的横杆6下壁面相搭接，一对所述横杆6上壁面焊接支撑板9，所述支撑板9上壁面安装液压缸10，所述液压缸10驱动端安装承载板11，所述承载板11两侧壁面均开有结构相同的第一凹槽，每个所述第一凹槽内均嵌装固定杆12，每个所述固定杆12上均套装圆环13，每个所述圆环13上均安装矩形块14，每个所述矩形块14上均开有第二凹槽，每个所述第二凹槽内均安装弹簧15，一对所述弹簧15之间固定条形压板16；通过齿轮4在条形齿条3上移动，便于调整承载板11使用位置，通过液压缸10驱动端能够伸缩，便于调整承载板11的使用高度，通过弹簧15之间固定条形压板16，便于压住需要焊锡的物体。

作为本实用新型的一种优选方式，所述自动焊锡机1下壁面四角处均安装垫板17，所述垫板17下壁面均安装滚轮18；便于本装置灵活的移动。

作为本实用新型的一种优选方式，每个所述支杆5上均套装结构相同的圆形垫圈19；便于让齿轮4使用稳定，不会在支杆5上掉落。

作为本实用新型的一种优选方式，所述承载板11上壁面开有防滑楞，所述条形压板16上套装胶垫；让条形压板16在使用时与需要焊锡的物体接触更加稳定。

作为本实用新型的一种优选方式，每个所述齿轮4均与条形齿条3相啮合；便于齿轮4在条形齿条3上移动稳定。

作为本实用新型的一种优选方式，所述自动焊锡机1两侧壁面焊接折形把手20；便于人们拿取本装置时具有本好的施力点。

在使用本实用新型时，首先在本装置空闲处安装可编程系列PLC控制器和1台继电器，PLC控制器采用的型号优选的SIMATIC S7-300，将该型号PLC控制器的输出端通过导线与液压缸10的输入端连接，同时将1台继电器通过导线与液压缸10自带的电磁阀连接。本领域人员通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：垫板17上的滚轮18便于装置灵活移动，条形支撑板2上的条形齿条3上均装配一对齿轮4，齿轮4与条形齿条3相啮合，便于齿轮4在条形齿条3上滚动，达到横杆6上支撑板9进行合理的移动，同时滑块7上的顶杆8与横杆6相搭接，起到支撑横杆6作用，同时防止齿轮4在条形齿条3上移动时掉落，之后在支撑板9上安装的液压缸10驱动端能够伸缩调成长度，达到便于调整承载板11的使用高度，承载板11便于需要焊锡的物体放置，固定杆12上的圆环13支撑的矩形块14上安装的弹簧15固定条形压板16，在物体放置在承载板11上后，之后摆动圆环13，将矩形块14向上摆动，之后条形压板16放置在承载板11上方，通过弹簧15自身弹性，便于牵引条形压板16，便于给予条形压板16向下拉力，便于压住物体，便于自动焊锡机1正常工作，之后通过折形把手20便于移动本装置时有很好的施力点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，包括自动焊锡机(1),其特征在于，所述自动焊锡机(1)工作台上壁面焊接条形支撑板(2)，所述条形支撑板(2)两侧壁面均开有结构相同的第一条形凹槽，每个结构相同的所述第一条形凹槽内均安装条形齿条(3)，每个所述条形齿条(3)上均装配一对齿轮(4)，每个所述齿轮(4)上壁面中心处均开有圆形通孔，每个所述圆形通孔内均嵌装支杆(5)，一对位置相对应的所述支杆(5)上共同焊接横杆(6)，所述条形支撑板(2)上壁面开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内装配一对滑块(7)，每个所述滑块(7)上均固定顶杆(8)，每个所述顶杆(8)一端面与所对应的横杆(6)下壁面相搭接，一对所述横杆(6)上壁面焊接支撑板(9)，所述支撑板(9)上壁面安装液压缸(10)，所述液压缸(10)驱动端安装承载板(11)，所述承载板(11)两侧壁面均开有结构相同的第一凹槽，每个所述第一凹槽内均嵌装固定杆(12)，每个所述固定杆(12)上均套装圆环(13)，每个所述圆环(13)上均安装矩形块(14)，每个所述矩形块(14)上均开有第二凹槽，每个所述第二凹槽内均安装弹簧(15)，一对所述弹簧(15)之间固定条形压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，其特征在于，所述自动焊锡机(1)下壁面四角处均安装垫板(17)，所述垫板(17)下壁面均安装滚轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，其特征在于，每个所述支杆(5)上均套装结构相同的圆形垫圈(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，其特征在于，所述承载板(11)上壁面开有防滑楞，所述条形压板(16)上套装胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，其特征在于，每个所述齿轮(4)均与条形齿条(3)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具有物体高度调节功能的自动焊锡机，其特征在于，所述自动焊锡机(1)两侧壁面焊接折形把手(20)。