CN207695552U - 一种锻件的端部成型模具 - Google Patents
一种锻件的端部成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207695552U CN207695552U CN201820078545.8U CN201820078545U CN207695552U CN 207695552 U CN207695552 U CN 207695552U CN 201820078545 U CN201820078545 U CN 201820078545U CN 207695552 U CN207695552 U CN 207695552U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould bases
- guide post
- mould
- forging
- right guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种锻件的端部成型模具是由：模架，下切刀，上切刀，模架左导柱A，模架右导柱A，模架右导柱B，模架左导柱B，模架左导柱C，模架右导柱C组成。本实用新型结构简单、造价低廉、易于操作，通过模具的上切刀与下切刀的剪切动作，使锻件的端部在模具中剪切成型，这样生产的锻件端部整齐、形状规则，改善传统使用剁刀进行端部成型时尺寸难控制、形状不规则问题，能明显提高产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造行业，具体是一种锻件的端部成型模具，用于锻造车间对锻件端部进行成型处理从而获得所需的形状和尺寸。
背景技术
锻造车间的很多锻件端部为各种弧形，采用传统的弧型剁刀进行剁头成型时，由于剁刀在使用过程中容易发生偏斜，造成端部不整齐，圆弧不规则，尺寸也很难控制，无法达到图纸的设计要求。
实用新型内容
本实用新型设计的一种模具，是将热态下的工件放入模具中，通过模具的剪切动作，使锻件的端部在模具中剪切成型，这样生产的锻件端部整齐、形状规则，改善传统使用剁刀进行端部成型的尺寸难控制、形状不规则问题，能明显提高产品质量和生产效率。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种锻件的端部成型模具是由：1-模架，2-下切刀，3-上切刀，4-模架左导柱A，5-模架右导柱A， 6-模架右导柱B，7-模架左导柱B，8-模架左导柱C，9-模架右导柱C组成。所述1-模架是由一块长方形的方铁机械加工而成，1-模架左边与右边对应各有三个导柱；左边前面为4-模架左导柱A，呈正方体立于1-模架中间为7-模架左导柱 B，后面为8-模架左导柱C；右边前面为5-模架右导柱A，中间为6-模架右导柱 B，后面为9-模架右导柱C；所述六个导柱均为四方形，左右对应且平行；所述 2-下切刀呈十字形，上下与1-模架同宽，左边与1-模架边齐，右边呈半圆形，所述2-下切刀设置在1-模架左边，与1-模架上的4-模架左导柱A、5-模架右导柱A、6-模架右导柱B、7-模架左导柱B四个导柱之间形成的十字形凹槽相贴合；所述3-上切刀呈T形，设置在1-模架右边，前端与2-下切刀右边的半圆形对应呈凹形半圆，后端与1-模架边齐，所述3-上切刀的T形与6-模架右导柱B、7- 模架左导柱B、8-模架左导柱C、9-模架右导柱C所形成的T形凹槽相贴合。
进一步所述，4-模架左导柱A、5-模架右导柱A的高度与2-下切刀的厚度相同；
进一步所述，6-模架右导柱B、7-模架左导柱B的高度高于2-下切刀的厚度；
进一步所述，8-模架左导柱C、9-模架右导柱C的高度与6-模架右导柱B、 7-模架左导柱B的高度相同。
有益效果：本实用新型结构简单，造价低廉，易于操作，通过模具的上切刀与下切刀的剪切动作，使锻件的端部在模具中剪切成型，这样生产的锻件端部整齐、形状规则，改善传统使用剁刀进行端部成型时尺寸难控制、形状不规则问题，能明显提高产品质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的模架结构示意图。
图3是本实用新型的上切刀结构示意图。
图4是本实用新型的下切刀结构示意图。
图1、2、3、4中：1-模架，2-下切刀，3-上切刀，4-模架左导柱A，5-模架右导柱A，6-模架右导柱B，7-模架左导柱B，8-模架左导柱C、9-模架右导柱 C。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是，本实用新型并不局限于这些实施例。
一种锻件的端部成型模具，工作时，将下切刀2放入模架中1，模架左导柱 A4、模架右导柱A5、模架右导柱B6、模架左导柱B7将下切刀2固定住，使之不能移动，将锻件放置在下切刀2上，将上切刀3放置于锻件上面，然后锤击上切刀3上平面，上切刀3在锤击力的作用下往下位移，并在模架右导柱B6、模架左导柱B7、模架左导柱C8、模架右导柱C9的导向作用下，准确与下切刀2 产生剪切力，从而将锻件头部剪断并成为需要的形状和尺寸。
Claims (4)
1.一种锻件的端部成型模具，是由：模架(1)，下切刀(2)，上切刀(3)，模架左导柱A(4)，模架右导柱A(5)，模架右导柱B(6)，模架左导柱B(7)，模架左导柱C(8)，模架右导柱C(9)构成，其特征在于：所述模架(1)是由一块长方形的方铁机械加工而成，模架(1)左边与右边对应各有三个导柱；左边前面为模架左导柱A(4)，呈正方体立于模架(1)中间为模架左导柱B(7)，后面为模架左导柱C(8)；右边前面为模架右导柱A(5)，中间为模架右导柱B(6)后面为模架右导柱C(9)；六个导柱均为四方形，左右对应且平行；所述下切刀(2)呈十字形，上下与模架(1)同宽，左边与模架(1)边齐，右边呈半圆形，所述下切刀(2)设置在模架(1)左边，与模架(1)上的模架左导柱A(4)、模架右导柱A(5)、模架右导柱B(6)、模架左导柱B(7)四个导柱之间形成的十字形凹槽相贴合；所述上切刀(3)呈T形，设置在模架(1)右边，前端与下切刀(2)右边的半圆形对应呈凹形半圆，后端与模架(1)边齐，所述上切刀(3)的T形与模架右导柱B(6)、模架左导柱B(7)、模架左导柱C(8)、模架右导柱C(9)所形成的T形凹槽相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种锻件的端部成型模具，其特征在于：模架左导柱A(4)、模架右导柱A(5)的高度与下切刀(2)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种锻件的端部成型模具，其特征在于：模架右导柱B(6)、模架左导柱B(7)的高度高于下切刀(2)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种锻件的端部成型模具，其特征在于：模架左导柱C(8)、模架右导柱C(9)的高度与模架右导柱B(6)、模架左导柱B(7)的高度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820078545.8U CN207695552U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种锻件的端部成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820078545.8U CN207695552U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种锻件的端部成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207695552U true CN207695552U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63035294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820078545.8U Active CN207695552U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种锻件的端部成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207695552U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871412A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 山东泓铸智能科技有限公司 | 冲剪模具及复合式角码分步生产方法 |
-
2018
- 2018-01-09 CN CN201820078545.8U patent/CN207695552U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871412A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 山东泓铸智能科技有限公司 | 冲剪模具及复合式角码分步生产方法 |
| CN116871412B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-17 | 山东泓铸智能科技有限公司 | 冲剪模具及复合式角码分步生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202479347U (zh) | 一种模板可调的简易冲压模具 | |
| CN202922259U (zh) | 一种可调节定位工装 | |
| CN103639289B (zh) | 一种汽车座椅内外侧上轨的连续模及其使用方法 | |
| CN201950218U (zh) | 车削工件特形面装置 | |
| CN202241262U (zh) | 一种划线器 | |
| CN207695552U (zh) | 一种锻件的端部成型模具 | |
| CN203955836U (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
| CN203061698U (zh) | 一种换向片冲制模具 | |
| CN203917602U (zh) | 冲孔模具 | |
| CN203578514U (zh) | 一种锥体工件落料模具 | |
| CN106391827B (zh) | 一种槽钢专用剪角模及其加工方法和应用 | |
| CN102319806B (zh) | 线路铁件用垫片一次成形模 | |
| CN101518801A (zh) | 冲压仿形组合刀具 | |
| CN204504130U (zh) | 一种道钉生产系统 | |
| CN204657384U (zh) | 一种用于锻造螺母的成型装置 | |
| CN203901983U (zh) | 一种铝合金模锻件打印标记工装 | |
| CN204018504U (zh) | 三向冲孔模具 | |
| CN202877324U (zh) | 一种免车削压缩机下壳半成品的切边模具 | |
| CN203495020U (zh) | 矽钢片剪裁成型模具 | |
| CN205270556U (zh) | 一种手动六方孔冲孔工具 | |
| CN205020716U (zh) | 盘齿类毛坯用一机多锻的锻造生产模具 | |
| CN203956200U (zh) | 螺栓螺柱下料工装 | |
| CN205056915U (zh) | 一种单层砧块上砧 | |
| CN203343276U (zh) | 一种折弯模具 | |
| CN204603026U (zh) | 汽车中央扶手部件整形的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |