CN207694656U - 一种简易物料搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易物料搅拌器,所述物料搅拌器由电机、减震装置、手柄一、保险装置、护套一、转速控制器、手柄二、护套二、防溅装置、活动链接扣二、搅拌轴、冷却循环装置、搅拌叶片二、叶片孔二、搅拌叶片一、叶片孔一、滑杆轴、卡板一、卡板二、活动链接扣一、支架一、底座一、支架二、底座二、密封圈组成;通过搅拌轴的旋转运用和搅拌叶片的伸缩运用有机结合,适用于搅拌粘稠度适中或粘稠度比较高的物料,通过搅拌叶片的不断伸缩运用,和叶片上的叶片孔的设置,不仅可以减少摩擦力,加快搅拌速度,使物料搅拌更加均匀,而且可以节约能源,适用于多种场合的小型搅拌作业。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌器技术领域,尤其是指一种简易物料搅拌器。
背景技术
搅拌器是用来实现搅拌反应的机器,其功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态,在旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,从而实现物料的充分均匀混合。利用搅拌器搅拌介质,可以加速介质的传热和传质,可以加速化工反应的进行,因而搅拌器被很多行业广泛应用。粘度是指流体对流动的阻抗能力,是流体的一种属性,搅拌器在搅拌过程中,搅拌性能受到物料粘度的影响较大,对于低粘度的物料如水,油,低粘乳液等,搅拌阻力小,对搅拌器的性能要求比较低,而对于中高粘度的物料搅拌,搅拌阻力大,对搅拌器的性能要求高,从而消耗的能量也高。但对于一些中高粘度的小型搅拌作业使用功率大,耗能高的搅拌器明显不是最优选择,所以就需要一种较为简易的搅拌器用于这种小型搅拌作业场合,既操作方便,节约能源,又能实现很好的搅拌效果,这就是本实用新型要研究的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易物料搅拌器。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种简易物料搅拌器,所述物料搅拌器由电机、减震装置、手柄一、保险装置、护套一、转速控制器、手柄二、护套二、防溅装置、活动链接扣二、搅拌轴、冷却循环装置、搅拌叶片二、叶片孔二、搅拌叶片一、叶片孔一、滑杆轴、卡板一、卡板二、活动链接扣一、支架一、底座一、支架二、底座二、密封圈组成;所述电机设置在搅拌器顶部,所述减震装置设置在电机下方,所述手柄一与手柄二分别设置在搅拌器上部两侧,所述保险装置设置在手柄一上,所述活动链接扣一设置在手柄一端部,所述护套一设置在手柄一外侧包裹,所述转速控制器设置在手柄二上,所述活动链接扣二设置在手柄二端部,所述护套二设置在手柄二外侧包裹,所述滑杆轴设置在搅拌轴内部中心,所述搅拌叶片一从搅拌轴上穿过与滑杆轴相连接,所述叶片孔一均匀分布在搅拌叶片一下半部,所述搅拌叶片二从搅拌轴上穿过与滑杆轴相连接,所述叶片孔二均匀分布在搅拌叶片二下半部,所述密封圈设置在每个搅拌叶片与搅拌轴的交孔处,所述卡板一与卡板二分别设置在滑杆轴上下部位,所述防溅装置)设置在搅拌轴顶部,所述支架一和支架二)分别设置在搅拌器左右两侧,所述底座一设置在支架一下方,所述底座二设置在支架二下方,所述冷却循环装置设置在搅拌轴外圈。
进一步地,所述搅拌叶片一和搅拌叶片二均可在滑杆轴上伸缩滑动,便于均匀搅拌,提高搅拌速度。
进一步地,所述搅拌叶片一在滑杆轴上向下滑动的极限位置位于卡板一处,所述搅拌叶片二在滑杆轴上向下滑动的极限位置位于卡板二处。
进一步地,所述防溅装置为可伸缩装置,使用方便。
进一步地,所述护套一和护套二可拆卸,功能性更强。
进一步地,所述支架一和支架二均为可伸缩装置,使用便捷,延伸使用范围。
进一步地,所述冷却循环装置为水冷循环,成本低,使用方便。
进一步地,所述物料搅拌器适用于粘稠度适中或粘稠度比较高的物料搅拌。
进一步地,所述电机同时带动搅拌轴转动,搅拌叶片一和搅拌叶片二伸缩运动。
进一步地,所述叶片孔的数量为4-6个。
进一步地,物料搅拌时,将物料置于料筒内。
本实用新型的优点在于:本实用新型的一种简易物料搅拌器,通过搅拌轴的旋转运用和搅拌叶片的伸缩运用有机结合,适用于搅拌粘稠度适中或粘稠度比较高的物料,通过搅拌叶片的不断伸缩运用,和叶片上的叶片孔的设置,不仅可以减少摩擦力,加快搅拌速度,使物料搅拌更加均匀,而且可以节约能源,适用于多种场合的小型搅拌作业。保险装置用于安全防护;转速控制器可以根据需要调节搅拌轴转速;冷却循环装置可以解决搅拌作业中温度过高的问题,适用于低温作业的物料搅拌;防溅装置可以防止物料搅拌时溅到作业者身上;伸缩支架可以增大使用范围,从而实现多功能多样化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1-电机;2-减震装置;3-手柄一;4-保险装置;5-护套一;6- 转速控制器;7-手柄二;8-护套二;9-防溅装置;10-活动链接扣二;11-搅拌轴; 12-冷却循环装置;13-搅拌叶片二;14-叶片孔二;15-搅拌叶片一;16-叶片孔一;17-滑杆轴;18-卡板一;19-卡板二;20-活动链接扣一;21-支架一;22- 底座一;23-支架二;24-底座二;25-密封圈;26-料筒。
具体实施方式
以下,结合附图1和实施例,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述:
实施例1
如图1示出本实用新型的一种简易物料搅拌器,所述物料搅拌器由电机1、减震装置2、手柄一3、保险装置4、护套一5、转速控制器6、手柄二7、护套二8、防溅装置9、活动链接扣二10、搅拌轴11、冷却循环装置12、搅拌叶片二13、叶片孔二14、搅拌叶片一15、叶片孔一16、滑杆轴17、卡板一18、卡板二19、活动链接扣一20、支架一21、底座一22、支架二23、底座二24、密封圈25组成;所述电机1设置在搅拌器顶部,所述减震装置2设置在电机1下方,所述手柄一3与手柄二7分别设置在搅拌器上部两侧,所述保险装置4设置在手柄一3上,所述活动链接扣一20设置在手柄一3端部,所述护套一5设置在手柄一3外侧包裹,所述转速控制器6设置在手柄二7上,所述活动链接扣二 10设置在手柄二7端部,所述护套二8设置在手柄二7外侧包裹,所述滑杆轴 17设置在搅拌轴11内部中心,所述搅拌叶片一15从搅拌轴11上穿过与滑杆轴 17相连接,所述叶片孔一16均匀分布在搅拌叶片一15下半部,所述搅拌叶片二13从搅拌轴11上穿过与滑杆轴17相连接,所述叶片孔二14均匀分布在搅拌叶片二13下半部,所述密封圈25设置在每个搅拌叶片与搅拌轴11的交孔处,所述卡板一18与卡板二19分别设置在滑杆轴17上下部位,所述防溅装置9设置在搅拌轴11顶部,所述支架一21和支架二23分别设置在搅拌器左右两侧,所述底座一22设置在支架一21下方,所述底座二24设置在支架二23下方,所述冷却循环装置12设置在搅拌轴11外圈。
其中,所述搅拌叶片一15和搅拌叶片二13均可在滑杆轴17上伸缩滑动,便于均匀搅拌,提高搅拌速度;所述搅拌叶片一15在滑杆轴17上向下滑动的极限位置位于卡板一18处,所述搅拌叶片二13在滑杆轴17上向下滑动的极限位置位于卡板二19处;所述防溅装置9为可伸缩装置,使用方便;所述护套一5 和护套二8可拆卸,功能性更强;所述支架一21和支架二23均为可伸缩装置,使用便捷,延伸使用范围;所述冷却循环装置12为水冷循环,成本低,使用方便;所述物料搅拌器适用于粘稠度适中或粘稠度比较高的物料搅拌;所述电机1同时带动搅拌轴11转动,搅拌叶片一15和搅拌叶片二13伸缩运动;所述叶片孔的数量为4个;物料搅拌时,将物料置于料筒26内。
实施例2
如图1示出本实用新型的一种简易物料搅拌器,所述物料搅拌器由电机1、减震装置2、手柄一3、保险装置4、护套一5、转速控制器6、手柄二7、护套二8、防溅装置9、活动链接扣二10、搅拌轴11、冷却循环装置12、搅拌叶片二13、叶片孔二14、搅拌叶片一15、叶片孔一16、滑杆轴17、卡板一18、卡板二19、活动链接扣一20、支架一21、底座一22、支架二23、底座二24、密封圈25组成;所述电机1设置在搅拌器顶部,所述减震装置2设置在电机1下方,所述手柄一3与手柄二7分别设置在搅拌器上部两侧,所述保险装置4设置在手柄一3上,所述活动链接扣一20设置在手柄一3端部,所述护套一5设置在手柄一3外侧包裹,所述转速控制器6设置在手柄二7上,所述活动链接扣二 10设置在手柄二7端部,所述护套二8设置在手柄二7外侧包裹,所述滑杆轴 17设置在搅拌轴11内部中心,所述搅拌叶片一15从搅拌轴11上穿过与滑杆轴 17相连接,所述叶片孔一16均匀分布在搅拌叶片一15下半部,所述搅拌叶片二13从搅拌轴11上穿过与滑杆轴17相连接,所述叶片孔二14均匀分布在搅拌叶片二13下半部,所述密封圈25设置在每个搅拌叶片与搅拌轴11的交孔处,所述卡板一18与卡板二19分别设置在滑杆轴17上下部位,所述防溅装置9设置在搅拌轴11顶部,所述支架一21和支架二23分别设置在搅拌器左右两侧,所述底座一22设置在支架一21下方,所述底座二24设置在支架二23下方,所述冷却循环装置12设置在搅拌轴11外圈。
其中,所述搅拌叶片一15和搅拌叶片二13均可在滑杆轴17上伸缩滑动,便于均匀搅拌,提高搅拌速度;所述搅拌叶片一15在滑杆轴17上向下滑动的极限位置位于卡板一18处,所述搅拌叶片二13在滑杆轴17上向下滑动的极限位置位于卡板二19处;所述防溅装置9为可伸缩装置,使用方便;所述护套一5 和护套二8可拆卸,功能性更强;所述支架一21和支架二23均为可伸缩装置,使用便捷,延伸使用范围;所述冷却循环装置12为水冷循环,成本低,使用方便;所述物料搅拌器适用于粘稠度适中或粘稠度比较高的物料搅拌;所述电机1同时带动搅拌轴11转动,搅拌叶片一15和搅拌叶片二13伸缩运动;所述叶片孔的数量为5个;物料搅拌时,将物料置于料筒26内。
实施例3
如图1示出本实用新型的一种简易物料搅拌器,所述物料搅拌器由电机1、减震装置2、手柄一3、保险装置4、护套一5、转速控制器6、手柄二7、护套二8、防溅装置9、活动链接扣二10、搅拌轴11、冷却循环装置12、搅拌叶片二13、叶片孔二14、搅拌叶片一15、叶片孔一16、滑杆轴17、卡板一18、卡板二19、活动链接扣一20、支架一21、底座一22、支架二23、底座二24、密封圈25组成;所述电机1设置在搅拌器顶部,所述减震装置2设置在电机1下方,所述手柄一3与手柄二7分别设置在搅拌器上部两侧,所述保险装置4设置在手柄一3上,所述活动链接扣一20设置在手柄一3端部,所述护套一5设置在手柄一3外侧包裹,所述转速控制器6设置在手柄二7上,所述活动链接扣二 10设置在手柄二7端部,所述护套二8设置在手柄二7外侧包裹,所述滑杆轴 17设置在搅拌轴11内部中心,所述搅拌叶片一15从搅拌轴11上穿过与滑杆轴17相连接,所述叶片孔一16均匀分布在搅拌叶片一15下半部,所述搅拌叶片二13从搅拌轴11上穿过与滑杆轴17相连接,所述叶片孔二14均匀分布在搅拌叶片二13下半部,所述密封圈25设置在每个搅拌叶片与搅拌轴11的交孔处,所述卡板一18与卡板二19分别设置在滑杆轴17上下部位,所述防溅装置9设置在搅拌轴11顶部,所述支架一21和支架二23分别设置在搅拌器左右两侧,所述底座一22设置在支架一21下方,所述底座二24设置在支架二23下方,所述冷却循环装置12设置在搅拌轴11外圈。
其中,所述搅拌叶片一15和搅拌叶片二13均可在滑杆轴17上伸缩滑动,便于均匀搅拌,提高搅拌速度;所述搅拌叶片一15在滑杆轴17上向下滑动的极限位置位于卡板一18处,所述搅拌叶片二13在滑杆轴17上向下滑动的极限位置位于卡板二19处;所述防溅装置9为可伸缩装置,使用方便;所述护套一5 和护套二8可拆卸,功能性更强;所述支架一21和支架二23均为可伸缩装置,使用便捷,延伸使用范围;所述冷却循环装置12为水冷循环,成本低,使用方便;所述物料搅拌器适用于粘稠度适中或粘稠度比较高的物料搅拌;所述电机1同时带动搅拌轴11转动,搅拌叶片一15和搅拌叶片二13伸缩运动;所述叶片孔的数量为6个;物料搅拌时,将物料置于料筒26内。
本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域方法人员能够想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种简易物料搅拌器,其特征在于,所述物料搅拌器由电机(1)、减震装置(2)、手柄一(3)、保险装置(4)、护套一(5)、转速控制器(6)、手柄二(7)、护套二(8)、防溅装置(9)、活动链接扣二(10)、搅拌轴(11)、冷却循环装置(12)、搅拌叶片二(13)、叶片孔二(14)、搅拌叶片一(15)、叶片孔一(16)、滑杆轴(17)、卡板一(18)、卡板二(19)、活动链接扣一(20)、支架一(21)、底座一(22)、支架二(23)、底座二(24)、密封圈(25)组成;所述电机(1)设置在搅拌器顶部,所述减震装置(2)设置在电机(1)下方,所述手柄一(3)与手柄二(7)分别设置在搅拌器上部两侧,所述保险装置(4)设置在手柄一(3)上,所述活动链接扣一(20)设置在手柄一(3)端部,所述护套一(5)设置在手柄一(3)外侧包裹,所述转速控制器(6)设置在手柄二(7)上,所述活动链接扣二(10)设置在手柄二(7)端部,所述护套二(8)设置在手柄二(7)外侧包裹,所述滑杆轴(17)设置在搅拌轴(11)内部中心,所述搅拌叶片一(15)从搅拌轴(11)上穿过与滑杆轴(17)相连接,所述叶片孔一(16)均匀分布在搅拌叶片一(15)下半部,所述搅拌叶片二(13)从搅拌轴(11)上穿过与滑杆轴(17)相连接,所述叶片孔二(14)均匀分布在搅拌叶片二(13)下半部,所述密封圈(25)设置在每个搅拌叶片与搅拌轴(11)的交孔处,所述卡板一(18)与卡板二(19)分别设置在滑杆轴(17)上下部位,所述防溅装置(9)设置在搅拌轴(11)顶部,所述支架一(21)和支架二(23)分别设置在搅拌器左右两侧,所述底座一(22)设置在支架一(21)下方,所述底座二(24)设置在支架二(23)下方,所述冷却循环装置(12)设置在搅拌轴(11)外圈。
2.如权利要求1所述的一种简易物料搅拌器,其特征在于,所述搅拌叶片一(15)和搅拌叶片二(13)均可在滑杆轴(17)上伸缩滑动。
3.如权利要求1所述的一种简易物料搅拌器,其特征在于,所述防溅装置(9)为可伸缩装置。
4.如权利要求1所述的一种简易物料搅拌器,其特征在于,所述护套一(5)和护套二(8)可拆卸。
5.如权利要求1所述的一种简易物料搅拌器,其特征在于,所述支架一(21)和支架二(23)均为可伸缩装置。
6.如权利要求1所述的一种简易物料搅拌器,其特征在于,所述冷却循环装置(12)为水冷循环。
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CN112451749A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 悦兴(厦门)生物科技有限公司 | 聚乳酸防粘连凝胶制备工艺 |
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