CN207687204U - 一种塑料粉碎机轴承座 - Google Patents

Abstract

一种塑料粉碎机轴承座，包括底座和上盖，上盖和底座中间设有中心轴，中心轴上对称的安装两个外圈朝外的圆锥滚子轴承，两个圆锥滚子轴承的两侧通过上盖和底座卡接两个密封板；所述密封板上圆形均匀的设有若干个通孔，所述密封板的外侧设有与上盖和底座螺纹连接的二层套，密封板上的通孔和二层套上穿着调节器，所述调节器的结构是圆环状结构的一侧面圆环形固定若干个圆柱体状的凸起，且调节器的自由端抵住圆锥滚子轴承外圈的外侧面，所述二层套螺纹连接着用于抵住着调节器另一端的内套。好处：通过可以调节圆锥滚子轴承外圈磨损量的装置，变向的延长了圆锥滚子轴承的寿命；同时，增加气囊，具有微调角度的功能，更好地解决了轴承磨损的问题。

Description

一种塑料粉碎机轴承座

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座，具体为一种塑料粉碎机轴承座。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。目前塑料粉碎和切割方面相比较人工粉碎具有相当大的优势，根据用途和使用来分的话，塑料粉碎机有很多种类型的，但是不管是哪种类型，最终都是有一根中心轴相对机器本身旋转，然后通过旋转的方式带动刀片实现剪切或者粉碎的动作。但是由于中心轴的快速旋转以及中心轴的重量一般都很重，因此中心轴在使用一段时间后，与中心轴直接接触的轴承就会疲劳和损害，需要及时更换。但是，中心轴的重量本身就比较重，因此更换的时候还是相当费劲的。由于中心轴上轴承损坏的主要原因是轴承间隙变大，导致中心轴在旋转的后出现晃动。在检索后，查找到申请号是：201320003156.6专利名称是：一种双列圆锥滚子轴承的对比文献。在该文献中虽然公开一部分技术特征可以解决上述的技术问题。但是，该技术方案存在一个弊端，就是使用弹簧结构方式挤压圆锥滚子轴承外圈，会出现外圈的每一侧受力不均匀的情况。并且由于弹簧疲劳强度也不一样，这会导致外圈与内圈之间的应力不均匀，在受力不均匀情况下旋转，会加速外圈的磨损，进而影响圆锥滚子轴承的寿命。

对此，本实用新型为了更好的改善安装到中心轴上圆锥滚子轴承的寿命，提出了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎机轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粉碎机轴承座，包括底座以及与底座配合的上盖，所述上盖和底座中间设有中心轴，中心轴上对称的安装两个外圈朝外的圆锥滚子轴承，两个圆锥滚子轴承的两侧通过上盖和底座卡接两个密封板；所述密封板上圆形均匀的设有若干个通孔，所述密封板的外侧设有与上盖和底座螺纹连接的二层套，所述密封板上的通孔和二层套上穿着调节器，所述调节器的结构是圆环状结构的一侧面圆环形固定若干个圆柱体状的凸起，且调节器的自由端抵住圆锥滚子轴承外圈的外侧面，所述二层套螺纹连接着用于抵住着调节器另一端的内套。

进一步地，所述调节器和内套之间内嵌着圆环形的气囊。

进一步地，两个圆锥滚子轴承的内圈之间夹着串在中心轴上圆环形的支撑套。

进一步地，所述密封板通过油封和中心轴密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可以调节圆锥滚子轴承外圈磨损量的装置，变向的延长了圆锥滚子轴承的寿命；同时，增加气囊，具有微调角度的功能，更好的解决了轴承磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中调节器的结构正视图；

图4为本实用新型中调节器结构侧视图；

图5为本实用新型中二层套和中心轴的装配结构示意图。

图中：1中心轴、21底座、22上盖、3圆锥滚子轴承、4支撑套、5密封板、6油封、7二层套、8调节器、9气囊、10内套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1至5所示，一种塑料粉碎机轴承座，包括底座21以及与底座21配合的上盖22，所述上盖22和底座21中间设有中心轴1，中心轴1上对称的安装两个外圈朝外的圆锥滚子轴承3，由于圆锥滚子轴承3的内圈是固定到中心轴1上的，而挤压外圈后就可以变相的调节外圈和内圈的间隙，这样在外圈磨损后可以让外圈和内圈重新配合的更紧密，从而延长了轴承的寿命，两个圆锥滚子轴承3的两侧通过上盖22和底座21卡接两个密封板5，该密封板5可以作为挤压圆锥滚子轴承3外圈的基础；所述密封板5上圆形均匀的设有若干个通孔，该通孔用于内插着调节器8上的圆柱体状的凸起，所述密封板5的外侧设有与上盖22和底座21螺纹连接的二层套7，二层套7的旋转可以调节二层套7和圆锥滚子轴承3外圈的距离，然后可以调节实际抵住圆锥滚子轴承3外圈的长度，所述密封板5上的通孔和二层套7上穿着调节器8，所述调节器8的结构是圆环状结构的一侧面圆环形固定若干个圆柱体状的凸起，且调节器8的自由端抵住圆锥滚子轴承3外圈的外侧面，所述二层套7螺纹连接着用于抵住着调节器8另一端的内套10。

在本实用新型中，内套10的作用就是为了更好的抵住调节器8的，由于内套10具有一定的平面度，因此可以更全面的抵住调节器8上，相比较对比文件中的弹簧结构，具有更稳定的抵住圆锥滚子轴承3外圈目的。因此解决了背景技术中提到的技术问题。

使用的过程可以是：先把二层套7拧上去，把二层套7上的通孔和密封板5上的通孔对齐，然后插入调节器8，这样调节器8的一端就抵住了圆锥滚子轴承3外圈上，同时拧紧内套10，这样就把调节器8牢牢的顶住了。当圆锥滚子轴承3松动后，可以直接拧紧下内套10即可，同时为了防止调节器8上的圆柱体长度不够，还可以重新拧进去一些二层套7，即可实现。

为了更好的解决背景技术中，关于不能均衡圆锥滚子轴承3外圈和内圈配合的问题，可以进一步地，所述调节器8和内套10之间内嵌着圆环形的气囊9。安装气囊9的好处是：即使圆锥滚子轴承3外圈一侧磨损大，另一侧磨损小，但是通过气囊9内气体的自动调节可以均衡的给磨损较大的位置多一些补偿长度，虽然这样会让调节器8稍微有倾斜，但是有微小角度的倾斜，并不能影响正常使用。因此气囊9的作用不仅是让调节器8更好的抵住圆锥滚子轴承3外圈，还具有微调角度的作用。

为了让两个圆锥滚子轴承3内圈相互抵住，不能发生运动干涉，进一步地，两个圆锥滚子轴承3的内圈之间夹着串在中心轴1上圆环形的支撑套4。通过支撑套4可以让二者的运动毫不影响。

为了更好地防止灰尘进入两个圆锥滚子轴承3之间，可以进一步地，所述密封板5通过油封6和中心轴1密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料粉碎机轴承座，包括底座(21)以及与底座(21)配合的上盖(22)，所述上盖(22)和底座(21)中间设有中心轴(1)，其特征在于：中心轴(1)上对称的安装两个外圈朝外的圆锥滚子轴承(3)，两个圆锥滚子轴承(3)的两侧通过上盖(22)和底座(21)卡接两个密封板(5)；所述密封板(5)上圆形均匀的设有若干个通孔，所述密封板(5)的外侧设有与上盖(22)和底座(21)螺纹连接的二层套(7)，所述密封板(5)上的通孔和二层套(7)上穿着调节器(8)，所述调节器(8)的结构是圆环状结构的一侧面圆环形固定若干个圆柱体状的凸起，且调节器(8)的自由端抵住圆锥滚子轴承(3)外圈的外侧面，所述二层套(7)螺纹连接着用于抵住着调节器(8)另一端的内套(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机轴承座，其特征在于：所述调节器(8)和内套(10)之间内嵌着圆环形的气囊(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种塑料粉碎机轴承座，其特征在于：两个圆锥滚子轴承(3)的内圈之间夹着串在中心轴(1)上圆环形的支撑套(4)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机轴承座，其特征在于：所述密封板(5)通过油封(6)和中心轴(1)密封。