CN207684938U - 一种浮油收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮油收集装置,它涉及环保设备技术领域,它包含堵头、浮油收集装置、乳化液箱、回流管、排油管、储油箱、油水分离器、隔膜泵、气缸、电磁阀、内螺纹接头、固定箍环、导液管、外螺纹接头、吸油口、浮球、固定管、弧形卡扣,乳化液箱旁边设置有隔膜泵,隔膜泵上方设置有气缸,隔膜泵旁边设置有所述油水分离器,油水分离器一侧设置有排油管,排油管连接有储油箱。它安装时不受乳化液、污水处理池等上方安装空间限制;可多个串联使用,方便大面积移动式收油,收油效率高;可根据油层厚薄对浮筒进行调节,无论浮油层厚薄,均可回收;设备体积小、重量轻,一个人即可移动操作,哪里有浮油就移到哪里工作;投资少,效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮油收集装置,属于环保设备技术领域。
背景技术
目前,包括金属轧制、金属切削加工等行业在内的许多工矿企业在生产中都会使用到乳化液,乳化液系统在长时间使用后,表面会存在一部份浮油,使用了这些含有浮油的乳化液会直接影响到最终产品质量。另外这些乳化液的排放也会严重污染环境,所以废液处置时需要将乳化液破乳后,去除水中油份才能过标排放。目前浮油收集装置只能在一个点进行收集,收油效率低。因此需要发明一种浮油收集装置,对乳化液中的浮油进行收集。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种浮油收集装置。
本实用新型的双轴环保设备转轴,它包含堵头、浮油收集装置、乳化液箱、回流管、排油管、储油箱、油水分离器、隔膜泵、气缸、电磁阀、内螺纹接头、固定箍环、导液管、外螺纹接头、吸油口、浮球、固定管、弧形卡扣,乳化液箱旁边设置有隔膜泵,隔膜泵上方设置有气缸,隔膜泵旁边设置有所述油水分离器,油水分离器一侧设置有排油管,排油管连接有储油箱,油水分离器另一侧设置有回流管,隔膜泵下端设置有电磁阀,电磁阀连接有浮油收集装置,浮油收集装置端部设置有堵头,导液管两端分别设置有内螺纹接头和外螺纹接头,导液管上设置有吸油口,导液管上设置有固定箍环,固定箍环两侧设置有浮球,导液管上设置有弧形卡扣,弧形卡扣上方设置有固定管。
作为优选,所述的内螺纹接头和外螺纹接头可以连接在一起,乳化液箱内可以同时串联多个浮油收集装置,堵头通过螺纹槽安装在最后一个浮油收集装置上,这样设置可以将多个浮油收集装置串联在一起,提高浮油收集效率。所述的导液管为镀锌钢管或铜管,吸油口焊接在导液管上,吸油口垂直向上设置,吸油口为喇叭状,这样设置可以避免管道腐蚀,延长设备使用寿命,同时方便对浮油进行收集。所述的固定管和弧形卡扣焊接在一起,固定管两端加工有内螺纹槽,浮球通过螺纹安装在固定管两端,这样设置可以实现浮球的快速安装和拆除,方便进行分离储存和携带。所述的弧形卡扣卡在导液管上,一根导液管上至少设置有两个固定箍环,导液管一端通过软管与电磁阀相连接,这样设置可以使得导液管能够均衡的漂浮在乳化液上,避免下沉。所述的隔膜泵与油水分离器通过管道相连接,油水分离器通过排油管与储油箱相连接,这样设置可以将浮油进行分离后回收利用。所述的回流管通过管箍安装在油水分离器上,回流管另一端固定在乳化液箱内,这样设置可以对乳化液进行回收利用,避免浪费。
本实用新型的有益效果:该浮油收集装置安装时不受乳化液、污水处理池等上方安装空间限制;可多个串联使用,方便大面积移动式收油,收油效率高;可根据油层厚薄对浮筒进行调节,无论浮油层厚薄,均可回收;设备体积小、重量轻,一个人即可移动操作,哪里有浮油就移到哪里工作;投资少,效果稳定。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的主视结构简图;
图2为本实用新型的浮油收集装置结构空间立体视图;
图3为本实用新型的固定箍环结构简图。
1-堵头;2-浮油收集装置;3-乳化液箱;4-回流管;5-排油管;6-储油箱;7-油水分离器;8-隔膜泵;9-气缸;10-电磁阀;11-内螺纹接头;12-固定箍环;13-导液管;14-外螺纹接头;15-吸油口;16-浮球;17-固定管;18-弧形卡扣。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含堵头1、浮油收集装置2、乳化液箱3、回流管4、排油管5、储油箱6、油水分离器7、隔膜泵8、气缸9、电磁阀10、内螺纹接头11、固定箍环12、导液管13、外螺纹接头14、吸油口15、浮球16、固定管17、弧形卡扣18,乳化液箱3旁边设置有隔膜泵8,隔膜泵8上方设置有气缸9,隔膜泵8旁边设置有所述油水分离器7,油水分离器7一侧设置有排油管5,排油管5连接有储油箱6,油水分离器7另一侧设置有回流管4,隔膜泵8下端设置有电磁阀10,电磁阀10连接有浮油收集装置2,浮油收集装置2端部设置有堵头1,导液管13两端分别设置有内螺纹接头11和外螺纹接头14,导液管13上设置有吸油口15,导液管13上设置有固定箍环12,固定箍环12两侧设置有浮球16,导液管13上设置有弧形卡扣18,弧形卡扣18上方设置有固定管17。
其中,所述的内螺纹接头11和外螺纹接头14可以连接在一起,乳化液箱3内可以同时串联多个浮油收集装置2,堵头1通过螺纹槽安装在最后一个浮油收集装置2上,这样设置可以将多个浮油收集装置2串联在一起,提高浮油收集效率;所述的导液管13为镀锌钢管或铜管,吸油口15焊接在导液管13上,吸油口15垂直向上设置,吸油口15为喇叭状,这样设置可以避免管道腐蚀,延长设备使用寿命,同时方便对浮油进行收集;所述的固定管17和弧形卡扣18焊接在一起,固定管17两端加工有内螺纹槽,浮球16通过螺纹安装在固定管17两端,这样设置可以实现浮球16的快速安装和拆除,方便进行分离储存和携带;所述的弧形卡扣18卡在导液管13上,一根导液管13上至少设置有两个固定箍环12,导液管13一端通过软管与电磁阀10相连接,这样设置可以使得导液管13能够均衡的漂浮在乳化液上,避免下沉;所述的隔膜泵8与油水分离器7通过管道相连接,油水分离器7通过排油管5与储油箱6相连接,这样设置可以将浮油进行分离后回收利用;所述的回流管4通过管箍安装在油水分离器7上,回流管4另一端固定在乳化液箱3内,这样设置可以对乳化液进行回收利用,避免浪费。
本具体实施方式的工作原理:使用前根据需要收集浮油的多少和面积,把一个或多个浮油收集装置2连接好,安装好固定箍环12和浮球16,放入乳化液箱3后,乳化液表面的浮油和部分乳化液通过浮动吸油口15流入导液管13内,通过隔膜泵8将油水混合液送入油水分离器7,油水混合液在油水分离器7中实现分离,浮油通过排油管5排出到储油箱6内,分离出浮油的乳化液通过回流管4返回乳化液箱3中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种浮油收集装置,其特征在于:它包含堵头(1)、浮油收集装置(2)、乳化液箱(3)、回流管(4)、排油管(5)、储油箱(6)、油水分离器(7)、隔膜泵(8)、气缸(9)、电磁阀(10)、内螺纹接头(11)、固定箍环(12)、导液管(13)、外螺纹接头(14)、吸油口(15)、浮球(16)、固定管(17)、弧形卡扣(18),乳化液箱(3)旁边设置有隔膜泵(8),隔膜泵(8)上方设置有气缸(9),隔膜泵(8)旁边设置有所述油水分离器(7),油水分离器(7)一侧设置有排油管(5),排油管(5)连接有储油箱(6),油水分离器(7)另一侧设置有回流管(4),隔膜泵(8)下端设置有电磁阀(10),电磁阀(10)连接有浮油收集装置(2),浮油收集装置(2)端部设置有堵头(1),导液管(13)两端分别设置有内螺纹接头(11)和外螺纹接头(14),导液管(13)上设置有吸油口(15),导液管(13)上设置有固定箍环(12),固定箍环(12)两侧设置有浮球(16),导液管(13)上设置有弧形卡扣(18),弧形卡扣(18)上方设置有固定管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种浮油收集装置,其特征在于:所述的内螺纹接头(11)和外螺纹接头(14)可以连接在一起,乳化液箱(3)内可以同时串联多个浮油收集装置(2),堵头(1)通过螺纹槽安装在最后一个浮油收集装置(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种浮油收集装置,其特征在于:所述的导液管(13)为镀锌钢管或铜管,吸油口(15)焊接在导液管(13)上,吸油口(15)垂直向上设置,吸油口(15)为喇叭状。
4.根据权利要求1所述的一种浮油收集装置,其特征在于:所述的固定管(17)和弧形卡扣(18)焊接在一起,固定管(17)两端加工有内螺纹槽,浮球(16)通过螺纹安装在固定管(17)两端。
5.根据权利要求1所述的一种浮油收集装置,其特征在于:所述的弧形卡扣(18)卡在导液管(13)上,一根导液管(13)上至少设置有两个固定箍环(12),导液管(13)一端通过软管与电磁阀(10)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种浮油收集装置,其特征在于:所述的隔膜泵(8)与油水分离器(7)通过管道相连接,油水分离器(7)通过排油管(5)与储油箱(6)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种浮油收集装置,其特征在于:所述的回流管(4)通过管箍安装在油水分离器(7)上,回流管(4)另一端固定在乳化液箱(3)内。
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CN201721791397.6U CN207684938U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种浮油收集装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110040816A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-23 | 上海绿潮环保科技有限公司 | 一种油水分离处理系统中自动取油装置 |
CN113546448A (zh) * | 2020-04-26 | 2021-10-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油水分离装置 |
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- 2017-12-20 CN CN201721791397.6U patent/CN207684938U/zh active Active
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