CN207682839U - 一种方便脱模的电视边框模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便脱模的电视边框模具，包括上模具、下模具和卡接装置，所述上模具的下端设置有上模腔，下模具的上端设置有下模腔，上模具设置在下模具的上端，上模腔与下模腔形成模腔，上模具的上端两侧设置有卡接装置，下模具的左右两侧设置有卡块，上模具的上端中部固定连接有固定环，固定环内固定连接有注塑管道，注塑管道包括连通的浇口和流道，上模具的左右两侧设置有通气管道，通气管道的一端与外界连通，通气管道的另一端与模腔连通，本实用新型结构简单、设计合理，能够有效防止注塑管道发生堵塞，保证注塑料的正常注入，同时装置合模与开模方便，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体是一种方便脱模的电视边框模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
电视机的边框一般采用注塑成型，因此需要使用到注塑模具，注塑模具一般采用上模和下模结合而成，现代的注塑模具脱模较为麻烦，另外现代的注塑模具容易在注塑通道内发生堵塞，影响到正常的成型工作，另外在成型过程中，模腔内会产生高温高压气体，高温高压气体会降低成型产品的质量，现代注塑模具缺少有效的方法去除这些高温高压气体。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的电视边框模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的电视边框模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便脱模的电视边框模具，包括上模具、下模具和卡接装置，所述上模具的下端设置有上模腔，下模具的上端设置有下模腔，上模具设置在下模具的上端，上模腔与下模腔形成模腔；所述上模具的上端两侧设置有卡接装置，卡接装置包括固定块；所述固定块共有两个；所述两个固定块之间设置有转轴，转轴上固定连接有两根连接杆；所述两根连接杆远离转轴的一端固定连接有固定杆，固定杆的中部固定连接有固定套；所述下模具的左右两侧设置有卡块，卡块的一端与下模具固定连接，卡块的另一端开口，卡块开口的一端螺纹连接有螺纹杆；所述上模具的上端中部固定连接有固定环，固定环内固定连接有注塑管道，注塑管道的一端与外界连通，注塑管道的另一端与模腔连通；所述注塑管道包括连通的浇口和流道，浇口设置在流道的上方，流道的外侧在注塑管道内设置有加热套；所述上模具的左右两侧设置有通气管道，通气管道的一端与外界连通，通气管道的另一端与模腔连通，通气管道与模腔连通处设置有单向阀。
进一步的，所述两个固定块前后对称固定连接在上模具的侧壁上。
进一步的，所述转轴通过轴承与固定块转动连接。
进一步的，所述固定套上设置有凸棱。
进一步的，所述流道的口径从上至下逐渐增大。
进一步的，所述浇口的口径大于流道顶端的口径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：浇口的口径大于流道顶端的口径可以避免浇口与浇料管衔接不准发生堵塞现象，流道的口径从上至下逐渐增大能够进一步使得注塑料流动更加顺畅，加热套能够对注塑料进行加热，进一步防止堵塞情况的发生，注塑料在模腔内进行成型，模腔内的高温高压气体通过通气管道和单向阀排到外界去，防止高温高压气体对成型产品造成影响，另外上模具与下模具之间的合模可以通过转动转轴，从而使得固定套卡入到卡块内，凸棱能够增大摩擦，保证注塑稳定，下模的时候只需要将固定套取出即可，脱模非常快捷方便。
附图说明
图1为方便脱模的电视边框模具的结构示意图。
图2为方便脱模的电视边框模具中注塑管道的结构示意图。
图3为方便脱模的电视边框模具中卡接装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种方便脱模的电视边框模具，包括上模具2、下模具8和卡接装置5，所述上模具2的下端设置有上模腔9，下模具8的上端设置有下模腔10，上模具2设置在下模具8的上端，上模腔9与下模腔10形成模腔；所述上模具2的上端两侧设置有卡接装置5，卡接装置5包括固定块15；所述固定块15共有两个；所述两个固定块15之间设置有转轴17，转轴17上固定连接有两根连接杆18；所述两根连接杆18远离转轴17的一端固定连接有固定杆20，固定杆20的中部固定连接有固定套20；所述下模具8的左右两侧设置有卡块7，卡块7的一端与下模具8固定连接，卡块7的另一端开口，卡块7开口的一端螺纹连接有螺纹杆6；所述上模具2的上端中部固定连接有固定环1，固定环1内固定连接有注塑管道12，注塑管道12的一端与外界连通，注塑管道12的另一端与模腔连通；所述注塑管道12包括连通的浇口11和流道13，浇口11设置在流道13的上方，流道13的外侧在注塑管道12内设置有加热套14；所述上模具2的左右两侧设置有通气管道3，通气管道3的一端与外界连通，通气管道3的另一端与模腔连通，通气管道3与模腔连通处设置有单向阀4。
上述，两个固定块15前后对称固定连接在上模具2的侧壁上。
上述，转轴17通过轴承16与固定块15转动连接。
上述，固定套20上设置有凸棱21。
上述，流道13的口径从上至下逐渐增大。
上述，浇口11的口径大于流道13顶端的口径。
本实用新型的工作原理是：浇口11的口径大于流道13顶端的口径可以避免浇口11与浇料管衔接不准发生堵塞现象，流道13的口径从上至下逐渐增大能够进一步使得注塑料流动更加顺畅，加热套14能够对注塑料进行加热，进一步防止堵塞情况的发生，注塑料在模腔内进行成型，模腔内的高温高压气体通过通气管道3和单向阀4排到外界去，防止高温高压气体对成型产品造成影响，另外上模具2与下模具8之间的合模可以通过转动转轴17，从而使得固定套20卡入到卡块7内，凸棱21能够增大摩擦，保证注塑稳定，下模的时候只需要将固定套20取出即可，脱模非常快捷方便。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种方便脱模的电视边框模具，包括上模具、下模具和卡接装置，其特征在于，所述上模具的下端设置有上模腔，下模具的上端设置有下模腔，上模具设置在下模具的上端，上模腔与下模腔形成模腔；所述上模具的上端两侧设置有卡接装置，卡接装置包括固定块；所述固定块共有两个；所述两个固定块之间设置有转轴，转轴上固定连接有两根连接杆；所述两根连接杆远离转轴的一端固定连接有固定杆，固定杆的中部固定连接有固定套；所述下模具的左右两侧设置有卡块，卡块的一端与下模具固定连接，卡块的另一端开口，卡块开口的一端螺纹连接有螺纹杆；所述上模具的上端中部固定连接有固定环，固定环内固定连接有注塑管道，注塑管道的一端与外界连通，注塑管道的另一端与模腔连通；所述注塑管道包括连通的浇口和流道，浇口设置在流道的上方，流道的外侧在注塑管道内设置有加热套；所述上模具的左右两侧设置有通气管道，通气管道的一端与外界连通，通气管道的另一端与模腔连通，通气管道与模腔连通处设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的方便脱模的电视边框模具，其特征在于，所述两个固定块前后对称固定连接在上模具的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的方便脱模的电视边框模具，其特征在于，所述转轴通过轴承与固定块转动连接。
4.根据权利要求1所述的方便脱模的电视边框模具，其特征在于，所述固定套上设置有凸棱。
5.根据权利要求1所述的方便脱模的电视边框模具，其特征在于，所述流道的口径从上至下逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的方便脱模的电视边框模具，其特征在于，所述浇口的口径大于流道顶端的口径。
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2018
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