CN207682784U - 一种电线插头注塑机的注塑装置 - Google Patents
一种电线插头注塑机的注塑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207682784U CN207682784U CN201721619176.0U CN201721619176U CN207682784U CN 207682784 U CN207682784 U CN 207682784U CN 201721619176 U CN201721619176 U CN 201721619176U CN 207682784 U CN207682784 U CN 207682784U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- testing agency
- driving
- driving mechanism
- mould plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电线插头注塑机的注塑装置，包括基座、安装架、驱动机构、检测机构、工作台、传送机构和控制机构，所述安装架上设有若干组驱动机构和检测机构，所述驱动机构和检测机构一一对应且相互配合，所述驱动机构包括注塑模板，所述检测机构包括检测传感器，所述工作台上设有注塑台，所述注塑模板设置在注塑台的正上方，所述检测传感器设置在注塑模板与注塑台之间，检测传感器与注塑模板、注塑台相互配合。本实用新型通过驱动机构、检测机构、工作台的相互配合，确保对插针完好的电线进行注塑，保证加工质量，且注塑机构的连接方式为并联，当某一组作业单元出现故障时，不影响其他组作业单元正常工作，无需停机维修，提高生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电线插头加工设备的技术领域，特别涉及一种电线插头注塑机的注塑装置的技术领域。
【背景技术】
随着时代的发展，科学技术的不断进步，各类电子、数码产品被广泛应用，越来越普及化，成为了现代生活中不可或缺的一部分，如手机、电脑等各种生活电器。数码产品在工作时需要电源的供给，现在大多电子、生活电器、数码产品的电源供给都是需要电源插头连接供电线路，实现电力的供给和传输。大部分电子、生活电器与数码产品均需要常常与交流电源插头直接配合，故而，随着电子、生活电器与数码产品的广泛普及，交流电源插头的使用、需求量越来越大。
注塑插头就是插头和电线通过高温高压压在一起，一旦成型，就不可以装拆，这样的电源插头，稳固安全，市场上流通的电源插头百分之八十以上都是注塑型电源插头。
现有的注塑电源插头由内架、压力壳和外壳组成，其中，内架是核心部件。然而在进行注塑作业时，有时会因为上一步的插针作业出现失误，对没有进行完成插针作业的电线进行注塑，导致注塑出废品，浪费资源，影响产品质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电线插头注塑机的注塑装置，操作方便，检测机构在注塑前检测插针作业是否完成，确保对插针完好的电线进行注塑，保证加工质量，且注塑机构的连接方式为并联，当某一组作业单元出现故障时，不影响其他组作业单元正常工作，无需停机维修，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种电线插头注塑机的注塑装置，包括基座、安装架、驱动机构、检测机构、工作台、传送机构和控制机构，所述基座上设有安装架，所述安装架上设有若干组驱动机构和若干组检测机构，所述驱动机构、检测机构与控制机构相连，所述各组驱动机构之间的连接方式为并联，所述各组检测机构之间的连接方式为并联，所述驱动机构和检测机构一一对应且相互配合，所述驱动机构包括注塑模板，所述检测机构包括检测传感器，所述工作台上设有注塑台，所述注塑模板设置在注塑台的正上方，所述检测传感器设置在注塑模板与注塑台之间，所述检测传感器与注塑模板、注塑台相互配合，所述工作台的前方设有传送机构，所述工作台与传送机构相互配合。
作为优选，所述驱动机构还包括第一驱动电机和第一驱动杆，所述第一驱动杆与第一驱动电机相连，所述第一驱动杆的下端设有注塑模板，所述注塑模板在第一驱动电机的驱动下随着第一驱动杆沿竖直方向做纵向往复运动，所述检测机构还包括第二驱动电机、第二驱动杆和检测板，所述第二驱动杆与第二驱动电机相连，所述检测板与第二驱动电机相连，所述检测板在第二驱动电机的驱动下随着第二驱动杆沿水平方向做横向往复运动，所述检测板上设有若干个检测传感器。
作为优选，所述传送机构与控制机构相连，所述传送机构包括传动辊、传送履带、输送组件和限位板，所述传送履带与传动辊相互配合，所述传送履带上设有若干个随着传送履带一起运动的输送组件，所述输送组件与输送组件上方的限位板相互配合将待加工电线锁紧固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过驱动机构、检测机构、工作台的相互配合，确保对插针完好的电线进行注塑，保证加工质量，且注塑机构的连接方式为并联，当某一组作业单元出现故障时，不影响其他组作业单元正常工作，无需停机维修，提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种电线插头注塑机的注塑装置的侧视结构示意图；
图2是本实用新型一种电线插头注塑机的注塑装置的主视结构示意图。
图中：1-基座、2-安装架、3-驱动机构、4-检测机构、5-工作台、6-传送机构、7-控制机构、31-注塑模板、32-第一驱动电机、33-第一驱动杆、41-检测传感器、42-第二驱动电机、43-第二驱动杆、44-检测板、51-注塑台、61-传动辊、62-传送履带、63-输送组件、64-限位板。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种电线插头注塑机的注塑装置，包括基座1、安装架2、驱动机构3、检测机构4、工作台5、传送机构6和控制机构7，所述基座1上设有安装架2，所述安装架2上设有若干组驱动机构3和若干组检测机构4，所述驱动机构3、检测机构4与控制机构7相连，所述各组驱动机构3之间的连接方式为并联，所述各组检测机构4之间的连接方式为并联，所述驱动机构3和检测机构4一一对应且相互配合，所述驱动机构3包括注塑模板31，所述检测机构4包括检测传感器41，所述工作台5上设有注塑台51，所述注塑模板31设置在注塑台51的正上方，所述检测传感器41设置在注塑模板31与注塑台51之间，所述检测传感器41与注塑模板31、注塑台51相互配合，所述工作台5的前方设有传送机构6，所述工作台5与传送机构6相互配合。所述驱动机构3还包括第一驱动电机32和第一驱动杆33，所述第一驱动杆33与第一驱动电机32相连，所述第一驱动杆33的下端设有注塑模板31，所述注塑模板31在第一驱动电机32的驱动下随着第一驱动杆33沿竖直方向做纵向往复运动，所述检测机构4还包括第二驱动电机42、第二驱动杆43和检测板44，所述第二驱动杆43与第二驱动电机42相连，所述检测板44与第二驱动电机42相连，所述检测板44在第二驱动电机42的驱动下随着第二驱动杆43沿水平方向做横向往复运动，所述检测板44上设有若干个检测传感器41。所述传送机构6与控制机构7相连，所述传送机构6包括传动辊61、传送履带62、输送组件63和限位板64，所述传送履带62与传动辊61相互配合，所述传送履带62上设有若干个随着传送履带62一起运动的输送组件63，所述输送组件63与输送组件63上方的限位板64相互配合将待加工电线锁紧固定。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种电线插头注塑机的注塑装置在工作过程中，待加工电线在输送组件63和输送组件63上方的限位板64相互配合下被锁紧固定，电线随着传送履带62一同运动，当输送组件63中的电线传送至工作台5上的注塑台51中时，检测板44在第二驱动电机42的驱动下随着第二驱动杆43沿水平方向向注塑台51方向运动，当运动到检测传感器41位于注塑台51正上方时停止运动，检测传感器41检测铜脚插口里是否有铜脚，若检测传感器41没有检测到铜脚，则检测传感器41会给出信号使得上方的驱动机构3停止运转并发出报警信号提醒作业员整改；若检测传感器41检测到铜脚，则检测板44在第二驱动电机42的驱动下随着第二驱动杆43回复到初始位置，位于注塑台51正上方的注塑模板31在第一驱动电机32的驱动下随着第一驱动杆33沿竖直方向向注塑台51方向运动，对电线进行注塑作业，作业完成后，注塑模板31在第一驱动电机32的驱动下随着第一驱动杆33回复到初始位置，继续下一次注塑加工作业，注塑完成的电线继续随着传送履带62向收料端运动。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种电线插头注塑机的注塑装置，其特征在于：包括基座(1)、安装架(2)、驱动机构(3)、检测机构(4)、工作台(5)、传送机构(6)和控制机构(7)，所述基座(1)上设有安装架(2)，所述安装架(2)上设有若干组驱动机构(3)和若干组检测机构(4)，所述驱动机构(3)、检测机构(4)与控制机构(7)相连，所述各组驱动机构(3)之间的连接方式为并联，所述各组检测机构(4)之间的连接方式为并联，所述驱动机构(3)和检测机构(4)一一对应且相互配合，所述驱动机构(3)包括注塑模板(31)，所述检测机构(4)包括检测传感器(41)，所述工作台(5)上设有注塑台(51)，所述注塑模板(31)设置在注塑台(51)的正上方，所述检测传感器(41)设置在注塑模板(31)与注塑台(51)之间，所述检测传感器(41)与注塑模板(31)、注塑台(51)相互配合，所述工作台(5)的前方设有传送机构(6)，所述工作台(5)与传送机构(6)相互配合。
2.如权利要求1所述的一种电线插头注塑机的注塑装置，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括第一驱动电机(32)和第一驱动杆(33)，所述第一驱动杆(33)与第一驱动电机(32)相连，所述第一驱动杆(33)的下端设有注塑模板(31)，所述注塑模板(31)在第一驱动电机(32)的驱动下随着第一驱动杆(33)沿竖直方向做纵向往复运动，所述检测机构(4)还包括第二驱动电机(42)、第二驱动杆(43)和检测板(44)，所述第二驱动杆(43)与第二驱动电机(42)相连，所述检测板(44)与第二驱动电机(42)相连，所述检测板(44)在第二驱动电机(42)的驱动下随着第二驱动杆(43)沿水平方向做横向往复运动，所述检测板(44)上设有若干个检测传感器(41)。
3.如权利要求1所述的一种电线插头注塑机的注塑装置，其特征在于：所述传送机构(6)与控制机构(7)相连，所述传送机构(6)包括传动辊(61)、传送履带(62)、输送组件(63)和限位板(64)，所述传送履带(62)与传动辊(61)相互配合，所述传送履带(62)上设有若干个随着传送履带(62)一起运动的输送组件(63)，所述输送组件(63)与输送组件(63)上方的限位板(64)相互配合将待加工电线锁紧固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721619176.0U CN207682784U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种电线插头注塑机的注塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721619176.0U CN207682784U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种电线插头注塑机的注塑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207682784U true CN207682784U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62999461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721619176.0U Expired - Fee Related CN207682784U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种电线插头注塑机的注塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207682784U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107856250A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-30 | 海盐县盛安电器有限公司 | 一种电线插头注塑成型装置 |
| CN109378675A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-22 | 海盐县盛安电器有限公司 | 一种端子铆接机送线切割装置 |
| CN109494546A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-19 | 景宁众驰自动化科技有限公司 | 电源线插头加工生产线及其制作工艺 |
-
2017
- 2017-11-28 CN CN201721619176.0U patent/CN207682784U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107856250A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-30 | 海盐县盛安电器有限公司 | 一种电线插头注塑成型装置 |
| CN107856250B (zh) * | 2017-11-28 | 2024-02-06 | 海盐县盛安电器有限公司 | 一种电线插头注塑成型装置 |
| CN109494546A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-19 | 景宁众驰自动化科技有限公司 | 电源线插头加工生产线及其制作工艺 |
| CN109378675A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-22 | 海盐县盛安电器有限公司 | 一种端子铆接机送线切割装置 |
| CN109378675B (zh) * | 2018-11-08 | 2024-06-04 | 海盐县盛安电器有限公司 | 一种端子铆接机送线切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207682784U (zh) | 一种电线插头注塑机的注塑装置 | |
| CN202687271U (zh) | 线路板层压机的传送装置 | |
| CN207682783U (zh) | 一种电线插头注塑成型装置 | |
| CN206061246U (zh) | 一种舞台控制系统 | |
| CN204674036U (zh) | 基于fdm的3d打印设备 | |
| CN205969848U (zh) | 一种注塑生产管理系统 | |
| CN109396802A (zh) | 一种新型杆类产品组装设备 | |
| CN207682785U (zh) | 一种电线插头注塑成型机的自动上料装置 | |
| CN206516713U (zh) | 一种自动称重压盖帽机 | |
| CN203229738U (zh) | 一种自动化缝纫机 | |
| CN203311251U (zh) | 轮胎成型机的生产产量监控装置及包括它的轮胎成型机 | |
| CN203356242U (zh) | 一种挤压机上料机构 | |
| CN105365252B (zh) | 一种自动化压制设备 | |
| CN202716268U (zh) | 线路板层压机的机械手装置 | |
| CN205752930U (zh) | 一种适于接线板自动生产的工业机器人 | |
| CN205255389U (zh) | 一种双座橡胶注射成型机 | |
| CN107009556A (zh) | 一种双工位平板硫化机 | |
| CN107856250B (zh) | 一种电线插头注塑成型装置 | |
| CN209636095U (zh) | 叶片搅动式泡沫玻璃粉料自动均匀装置 | |
| CN204118448U (zh) | 一种端子模组的料带式制程系统 | |
| CN207481135U (zh) | 用于塑胶产品的铣料头设备 | |
| CN204980189U (zh) | 一种用于胎菊杀青过程中的进料装置 | |
| CN106393562A (zh) | 一种用于制造汽车排挡盖板的注塑系统 | |
| CN206645496U (zh) | 自动送料机 | |
| CN203909187U (zh) | 一种电路板电性能自动检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180803 Termination date: 20181128 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |