CN205969848U - 一种注塑生产管理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑生产管理系统，包括注塑机模块、模具模块、集中供料模块、模温机模块、机械手模块、热流道模块、自动称重模块、通讯网关网络交换机、PLC运算处理器、中央处理服务器和云端大数据分析处理器；所述PLC运算处理器和中央处理服务器分别设置在机箱内，且机箱外端设置有箱门；所述箱门通过转轴与机箱转动连接；所述注塑机模块包括注塑机和操作屏，且注塑机和操作屏输出端分别与中央处理服务器输入端电性连接；所述自动称重模块包括电子称，且电子称输出端与PLC运算处理器输入端电性连接；该注塑生产管理系统，它采用自动化的通讯手段，准确及时的监控管理各设备使用及把控生产过程，实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑生产管理技术领域，具体为一种注塑生产管理系统。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的注塑生产中，主要是通过人工现场进行操作和监控，劳动强度大，加大了生产成本，同时，智能化程度比较低。
公开号为CN103064372A的中国专利申请文献记载了一种注塑机的管理系统和方法，实现对注塑机的控制和管理；授权公告号为CN205015691U的中国专利文献记载了一种注塑机智能管理系统，对注塑机的运行数据信息进行自动采集并进行统计分析；然而现有技术中所提出的注塑机相关的管理系统均未考虑到如何在同一监控管理系统中，监控管理注塑成型中其他辅助设备的运行状况，也未考虑到不同生产组件中由于涉及到不同的标准如何有区分的进行数据采集以及数据处理和分析，缺少统一的规范化集中管理系统。
因此，需要提出一种规划化的管理系统，实现在注塑成型过程中涉及到的各种数据信息进行全面的统一的自动化管理。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种注塑生产管理系统，它采用自动化的通讯手段，准确、客观、及时的监控管理各设备使用及把控生产过程，将生产过程透明化。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑生产管理系统，所述系统包括注塑机组件，前端注塑生产辅助组件，PLC运算处理器，中央处理服务器和后端管理分析模组；其中所述注塑机模组中的各组件与所述中央处理器服务器输入端电性连接，所述前端注塑生产辅助模组的各组件与所述PLC运算处理器输入端电性连接，所述PLC运算处理器与与中央处理服务器相连接，所述中央处理器的输出端与所述后端管理分析模组的各组件电性连接。
优选地，所述注塑机模组包括注塑机，操作屏，机械手和热流道，所述注塑机、操作屏、机械手以及热流道分别与所述中央处理服务器输入端电性连接；所述操作屏还与所述PLC运算处理器输入端电性连接。
优选地，所述前端注塑生产辅助模组包括：模具模块、集中供料模块、模温机模块、自动称重模块；模具模块、集中供料模块、模温机模块、自动称重模块分别与所述PLC运算处理器输入端电性连接。
优选地，所述后端管理分析模组包括：云端大数据库分析处理器、会议室控制端、车间监视大屏、局域网内部电脑、WEB远程端和手机端；所述中央处理服务器输出端分别通过无线网络与云端大数据库分析处理器、会议室控制端、车间监视大屏、局域网内部电脑、WEB远程端和手机端输入端无线连接。
优选地，所述系统还包括通讯网关网络交换机，所述通讯网关网络交换机输出端与中央处理服务器输入端电性连接。
优选地，所述操作屏为电容式液晶显示屏。
优选地，所述PLC运算处理器和中央处理服务器分别设置在机箱内，且机箱外端设置有箱门；所述箱门通过转轴与机箱转动连接。
优选地，所述模具模块内设置有HA3533型号芯片。
优选地，所述模具模块设置有TN-Q80-H1147芯片。
优选地，所述PLC运算处理器为AMD29W型号处理器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑生产管理系统，它采用自动化的通讯手段，准确、客观、及时的监控管理各设备使用及把控生产过程，将生产过程透明化，采集准确数据，形成客观真实的数据报表，用于分析、优化改善制造模式和流程，并积累云端大数据，用于云端分析帮助提出解决意见，实用性强，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的注塑生产管理系统的结构框图；
图2为本实用新型的注塑生产管理系统的整体结构示意图。
图中：1-注塑机模块、2-模具模块、3-集中供料模块、4-模温机模块、5-机械手模块、6-热流道模块、7-手机端、8-PLC运算处理器、9-中央处理服务器、10-机箱、11-箱门、12-转轴、13-注塑机、14-操作屏、15-云端大数据库分析处理器、16-会议室控制端、17-车间监视大屏、18-局域网内部电脑、19-WEB远程端、20-通讯网关网络交换机、21-电子称。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑生产管理系统，包括包括注塑机模块1、模具模块2、集中供料模块3、模温机模块4、机械手模块5、热流道模块6、自动称重模块、通讯网关网络交换机20、PLC运算处理器8、中央处理服务器9和云端大数据分析处理器15；所述PLC运算处理器8和中央处理服务器9分别设置在机箱10内，且机箱10外端设置有箱门11；所述箱门11通过转轴12与机箱10转动连接；所述注塑机模块1包括注塑机13和操作屏14，且注塑机13和操作屏14输出端分别与中央处理服务器9输入端电性连接；所述自动称重模块包括电子称21，且电子称21输出端与PLC运算处理器8输入端电性连接；所述模具模块2设置在模具内；所述模具模块2、集中供料模块3、模温机模块4和操作屏14输出端分别与PLC运算处理器8输入端电性连接；所述通讯网关网络交换机20输出端与中央处理服务器9输入端电性连接；所述机械手模块5和热流道模块6输出端与中央处理服务器9输入端电性连接；所述中央处理服务器9输出端分别通过无线网络与云端大数据库分析处理器15、会议室控制端16、车间监视大屏17、局域网内部电脑18、WEB远程端19和手机端7输入端无线连接；所述模具模块2内设置有HA3533型号芯片或者所述模具模块包括TN-Q80-H1147芯片；所述PLC运算处理器8为AMD29W型号处理器；所述操作屏14为电容式液晶显示屏；本实用新型注塑生产管理系统在使用时，通过模具模块2、集中供料模块3和模温机模块4将数据发送到PLC运算处理器8中进行处理，再通过PLC运算处理器8将处理后的信息通过中央处理服务器9发送到云端大数据库分析处理器15进行分析比较，同时也将处理后的信息发送到会议室控制端16、车间监视大屏17、局域网内部电脑18、WEB远程端19和手机端7中，便于操作者更好的了解设备运行状态；达到智能化效果；并且将经云端大数据库分析处理器15分析比较后的数据发送到操作屏14上，分别操作工对设备运行状态的了解。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种注塑生产管理系统，其特征在于：所述系统包括注塑机组件，前端注塑生产辅助组件，PLC运算处理器（8），中央处理服务器（9）和后端管理分析模组；其中所述注塑机模组中的各组件与所述中央处理器服务器（9）输入端电性连接，所述前端注塑生产辅助模组的各组件与所述PLC运算处理器（8）输入端电性连接，所述PLC运算处理器与中央处理服务器（9）相连接，所述中央处理器的输出端与所述后端管理分析模组的各组件电性连接；所述注塑机模组包括注塑机（1），操作屏（14），机械手（5）和热流道（6），所述注塑机（1）、操作屏（14）、机械手（5）以及热流道（6）分别与所述中央处理服务器（9）输入端电性连接；所述操作屏还与所述PLC运算处理器（8）输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述前端注塑生产辅助模组包括：模具模块（2）、集中供料模块（3）、模温机模块（4）、自动称重模块；模具模块（2）、集中供料模块（3）、模温机模块（4）、自动称重模块分别与所述PLC运算处理器（8）输入端电性连接。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述后端管理分析模组包括：云端大数据库分析处理器（15）、会议室控制端（16）、车间监视大屏（17）、局域网内部电脑（18）、WEB远程端（19）和手机端（7）；所述中央处理服务器（9）输出端分别通过无线网络与云端大数据库分析处理器（15）、会议室控制端（16）、车间监视大屏（17）、局域网内部电脑（18）、WEB远程端（19）和手机端（7）输入端无线连接。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述系统还包括通讯网关网络交换机（20），所述通讯网关网络交换机（20）输出端与中央处理服务器（9）输入端电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种注塑生产管理系统，其特征是：所述操作屏（14）为电容式液晶显示屏。
6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述PLC运算处理器（8）和中央处理服务器（9）分别设置在机箱（10）内，且机箱（10）外端设置有箱门（11）；所述箱门（11）通过转轴（12）与机箱（10）转动连接。
7.根据权利要求3所述的系统，其特征是：所述模具模块（2）内设置有HA3533型号芯片。
8.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述模具模块（2）内设置有TN-Q80-H1147芯片。
9.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述PLC运算处理器（8）为AMD29W型号处理器。
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|---|---|---|---|---|
| CN106079332A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-11-09 | 深蓝智控（北京）科技发展有限公司 | 一种注塑生产管理系统和方法 |
| CN108859041A (zh) * | 2017-05-10 | 2018-11-23 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 注塑设备的智能控制系统及控制方法 |
| CN109676855A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-26 | 天津华夏联盛汽车部件有限公司 | 一种保险杠支座智能化注塑成型工艺 |
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