CN207681352U - 一种定转子圆片冲压用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定转子圆片冲压用输送装置，包括转动轴、传动链轮、保护套筒、定位套筒、支撑板、锁紧螺栓、摆臂、定位螺栓和磁铁板，转动轴上自下而上依次过盈套设有传动链轮、保护套筒、定位套筒和支撑板，转动轴底部设有锁紧螺栓，保护套筒和定位套筒均固定在转动轴上，支撑板固定在定位套筒上，支撑板上表面的两端上分别固定有一摆臂，两根摆臂平行且错开布置，且每根摆臂均与支撑板上表面的长边相平行，两根摆臂一端均靠近转动轴，另一端上均并列的固定有两根定位螺栓，每根定位螺栓的顶部和底部均固定有一磁铁板。具有结构简单合理、整体稳定性好、输送效率高且使用安全性好的特点，不仅节省人力资源，且大大提高加工效率。

Description

一种定转子圆片冲压用输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体的说是一种定转子圆片冲压用输送装置。

背景技术

目前，在对定转子圆片进行冲压加工时，都是由人工将待加工的定转子圆片一片一片的放到冲头下方的冲压模具中进行冲压，然后由机械手将冲压好的定转子圆片推送到斜坡上进行收集。这样不仅费时费力，大大降低加工效率，且由于工作人员需要一直重复做同一个动作，会造成肌肉损伤和视力疲劳，存在一定的安全隐患，另一方面由于定转子圆片通过斜坡滑落后是直接聚集在一个收集箱里，还需要安排工作人员对其进行收集整理，无疑增加了整理工序，不仅造成人力资源浪费，且大大降低加工效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、整体稳定性好、输送效率高且使用安全性好的定转子圆片冲压用输送装置，不仅节省人力资源，且大大提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种定转子圆片冲压用输送装置，包括转动轴、传动链轮、保护套筒、定位套筒、支撑板、锁紧螺栓、摆臂、定位螺栓和磁铁板，所述转动轴上自下而上依次过盈套设有传动链轮、保护套筒、定位套筒和支撑板，所述转动轴底部设有锁紧螺栓，所述保护套筒和所述定位套筒均固定在所述转动轴上，所述支撑板固定在所述定位套筒上，所述支撑板的形状为长方体，所述支撑板上表面的两端上分别固定有一摆臂，两根所述摆臂平行且错开布置，且每根所述摆臂均与所述支撑板上表面的长边相平行，两根所述摆臂一端均靠近所述转动轴，另一端上均并列的固定有两根定位螺栓，每根所述定位螺栓的顶部和底部到所述摆臂的垂直距离均相等，每根所述定位螺栓的顶部和底部均固定有一磁铁板，所述磁铁板与所述定位螺栓相垂直。

作为优选，所述转动轴的侧面上设有一定位销，所述定位销与所述转动轴的中心线相平行。

作为优选，每根所述定位螺栓外均套设有一尼龙套筒。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，使用时，通过传动链轮带动转动轴转动，再由转动轴带动两根摆臂转动，在转动过程中通过定位螺栓顶部的磁铁板吸住已完成加工的定转子圆片进行运输，使其准确的套设到定位杆上进行收集，同时通过定位螺栓底部的磁铁板吸住待加工的定转子圆片进行运输，使其准确的放到冲压模具上。其中由于对摆臂、转动轴和支撑板之间的相对位置进行了合理设置，转动时不仅整体稳定性好，且便于运输；对磁铁板、摆臂和定位螺栓的配套设计，不仅输送效率高，使用安全性好，且输送效果好，不会出现输送不到位的现象；保护套筒的设置，不仅为了提高转动轴的使用寿命，且进一步提高整体稳定性；定位销的设置，进一步加固转动轴与定位套筒之间的连接；尼龙套筒的设置，不仅为了有效避免定位螺栓被灰尘等脏东西吸附，且便于磁铁板与定位螺栓的安装固定。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、整体稳定性好、输送效率高且使用安全性好的特点，不仅节省人力资源，且大大提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-转动轴，2-传动链轮，3-保护套筒，4-定位套筒，5-支撑板，6-锁紧螺栓，7-摆臂，8-定位螺栓，9-磁铁板，10-定位销，11-尼龙套筒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种定转子圆片冲压用输送装置，包括转动轴1、传动链轮2、保护套筒3、定位套筒4、支撑板5、锁紧螺栓6、摆臂7、定位螺栓8和磁铁板9，转动轴1上自下而上依次过盈套设有传动链轮2、保护套筒3、定位套筒4和支撑板5，转动轴1底部设有锁紧螺栓6，保护套筒3和定位套筒4均固定在转动轴1上，支撑板5固定在定位套筒4上，支撑板5的形状为长方体，支撑板5上表面的两端上分别固定有一摆臂7，两根摆臂7平行且错开布置，且每根摆臂7均与支撑板5上表面的长边相平行，两根摆臂7一端均靠近转动轴1，另一端上均并列的固定有两根定位螺栓8，每根定位螺栓8的顶部和底部到摆臂7的垂直距离均相等，每根定位螺栓8的顶部和底部均固定有一磁铁板9，磁铁板9与定位螺栓8相垂直，转动轴1的侧面上设有一定位销10，定位销10与转动轴1的中心线相平行，每根定位螺栓8外均套设有一尼龙套筒11。

本实用新型结构简单合理，使用时，通过传动链轮2带动转动轴1转动，再由转动轴1带动两根摆臂7转动，在转动过程中通过定位螺栓8顶部的磁铁板9吸住已完成加工的定转子圆片进行运输，使其准确的套设到定位杆上进行收集，同时通过定位螺栓8底部的磁铁板9吸住待加工的定转子圆片进行运输，使其准确的放到冲压模具上。其中由于对摆臂7、转动轴1和支撑板5之间的相对位置进行了合理设置，转动时不仅整体稳定性好，且便于运输；对磁铁板9、摆臂7和定位螺栓8的配套设计，不仅输送效率高，使用安全性好，且输送效果好，不会出现输送不到位的现象；保护套筒3的设置，不仅为了提高转动轴1的使用寿命，且进一步提高整体稳定性；定位销10的设置，进一步加固转动轴1与定位套筒4之间的连接；尼龙套筒11的设置，不仅为了有效避免定位螺栓8被灰尘等脏东西吸附，且便于磁铁板9与定位螺栓8的安装固定。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种定转子圆片冲压用输送装置，其特征在于：包括转动轴(1)、传动链轮(2)、保护套筒(3)、定位套筒(4)、支撑板(5)、锁紧螺栓(6)、摆臂(7)、定位螺栓(8)和磁铁板(9)，所述转动轴(1)上自下而上依次过盈套设有传动链轮(2)、保护套筒(3)、定位套筒(4)和支撑板(5)，所述转动轴(1)底部设有锁紧螺栓(6)，所述保护套筒(3)和所述定位套筒(4)均固定在所述转动轴(1)上，所述支撑板(5)固定在所述定位套筒(4)上，所述支撑板(5)的形状为长方体，所述支撑板(5)上表面的两端上分别固定有一摆臂(7)，两根所述摆臂(7)平行且错开布置，且每根所述摆臂(7)均与所述支撑板(5)上表面的长边相平行，两根所述摆臂(7)一端均靠近所述转动轴(1)，另一端上均并列的固定有两根定位螺栓(8)，每根所述定位螺栓(8)的顶部和底部到所述摆臂(7)的垂直距离均相等，每根所述定位螺栓(8)的顶部和底部均固定有一磁铁板(9)，所述磁铁板(9)与所述定位螺栓(8)相垂直。

2.根据权利要求1所述的定转子圆片冲压用输送装置，其特征在于：所述转动轴(1)的侧面上设有一定位销(10)，所述定位销(10)与所述转动轴(1)的中心线相平行。

3.根据权利要求1所述的定转子圆片冲压用输送装置，其特征在于：每根所述定位螺栓(8)外均套设有一尼龙套筒(11)。