CN207681268U - 一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模，包括下模板，所述下模板的上表面中部固定安装有模具槽，所述模具槽上放置有门窗封盖，通过在模具槽的内部后端固定安装有一组固定柱，在固定柱上套接有弹簧套，便于收集槽在弹簧套和卡板的作用下固定在模具槽的内部，便于对门窗封盖冲孔处的废渣进行收集，通过在收集槽的外端通过轴承连接有活动杆，便于通过旋转转盘，使得活动杆带动支架进行旋转工作，在支架的两支脚上固定安装有挡盘，便于通过内螺纹套将打磨辊固定在支架的两支脚上，在打磨辊上固定安装有打磨块，便于对门窗封盖冲孔处的废渣进行打磨，节约大量的加工时间，增加工作效率。

Description

一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模。

背景技术

目前的钢衬通常使用冲压模具进行冲压成型，现有的钢衬冲压模具主要由上模板、下模板、模具槽、冲头和限位杆等结构组成。

现有的铝合金门窗封盖在进行冲排水孔时，通常使用冲压模具进行冲孔，现有的冲压模具在对封盖进行冲孔时，将封盖放置在模具槽的上方进行冲孔，使得封盖冲孔后的杂物掉落到模具槽的内部，不便于清理，同时封盖在进行冲孔时，一部分杂物没有冲干净，使得杂物黏附在封盖冲孔处的下端，通常情况下将封盖取下，人工进行清理，增加工作量，降低工作效率，因此需要对封盖的放置结构加以改进，便于封盖冲孔时更好的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模，包括下模板，所述下模板的上表面中部固定安装有模具槽，所述模具槽上放置有门窗封盖，所述模具槽的内壁后方固定安装有一组固定柱，固定柱后端上套接有弹簧套，所述固定柱上活动插接有收集槽，所述模具槽的前端壁两侧活动连接有卡板，且卡板卡嵌在收集槽的外端壁上形成固定，所述收集槽的外端内部固定安装有轴承，轴承的内部插接有活动杆，所述活动杆的外端固定安装有转盘，所述活动杆位于收集槽的内部一端固定安装有支架，所述支架的两支脚上固定安装有挡盘，所述支架的两支脚上活动插接有打磨辊，且支架的两支脚前端螺纹连接有内螺纹套，内螺纹套螺纹挤压打磨辊形成固定，所述打磨辊的表面固定安装有打磨块，所述模具槽的上表面开有冲孔。

优选的，所述冲孔与冲头相对设置，所述打磨辊到打磨块的总厚度位于收集槽底部的间距为3-5厘米。

优选的，所述打磨块位于冲孔的间距为2-3毫米，所述打磨块交错分布在打磨辊的表面上。

优选的，所述模具槽的外端壁两侧开有卡槽，卡板卡嵌在卡槽内部形成固定，所述支架为U形支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作便捷，便于更好的对门窗封盖冲孔处进行清理，使得门窗封盖冲孔处，不易缠流废渣，节约再一次加工时间，增加工作效率，本行实用新型具有以下优点：

1、通过在模具槽的内部后端固定安装有一组固定柱，在固定柱上套接有弹簧套，便于收集槽在弹簧套和卡板的作用下固定在模具槽的内部，便于对门窗封盖冲孔处的废渣进行收集；

2、通过在收集槽的外端通过轴承连接有活动杆，便于通过旋转转盘，使得活动杆带动支架进行旋转工作，在支架的两支脚上固定安装有挡盘，便于通过内螺纹套将打磨辊固定在支架的两支脚上，在打磨辊上固定安装有打磨块，便于对门窗封盖冲孔处的废渣进行打磨，节约大量的加工时间，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具槽结构剖面图；

图3为本实用新型模具槽结构俯视图。

图中：1下模板、2模具槽、3门窗封盖、4固定柱、5弹簧套、 6收集槽、7卡板、8轴承、9活动杆、10转盘、11支架、12挡盘、 13打磨辊、14内螺纹套、15打磨块、16冲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模，包括下模板1，下模板1的上表面中部固定安装有模具槽2，模具槽2的外端壁两侧开有卡槽，卡板7卡嵌在卡槽内部形成固定，支架11为U形支架，模具槽2上放置有门窗封盖 3，模具槽2的内壁后方固定安装有一组固定柱4，固定柱4后端上套接有弹簧套5，便于收集槽6在弹簧套5和卡板7的作用下固定在模具槽2的内部，便于对门窗封盖3冲孔处的废渣进行收集，固定柱 4上活动插接有收集槽6，模具槽2的前端壁两侧活动连接有卡板7，且卡板7卡嵌在收集槽6的外端壁上形成固定，收集槽6的外端内部固定安装有轴承8，轴承8的内部插接有活动杆9，便于通过旋转转盘10，使得活动杆9带动支架11进行旋转工作，活动杆9的外端固定安装有转盘10，活动杆9位于收集槽6的内部一端固定安装有支架11，支架11的两支脚上固定安装有挡盘12，便于通过内螺纹套 14将打磨辊13固定在支架11的两支脚上，支架11的两支脚上活动插接有打磨辊13，且支架11的两支脚前端螺纹连接有内螺纹套14，内螺纹套14螺纹挤压打磨辊13形成固定，打磨辊13的表面固定安装有打磨块15，便于对门窗封盖3冲孔处的废渣进行打磨，节约大量的加工时间，增加工作效率，打磨块15位于冲孔16的间距为2-3 毫米，打磨块15交错分布在打磨辊13的表面上，模具槽2的上表面开有冲孔16，冲孔16与冲头相对设置，打磨辊13到打磨块15的总厚度位于收集槽6底部的间距为3-5厘米。

工作原理：对门窗封盖3进行冲孔时，将门窗封盖3放置在模具槽2的上方，即可进行冲孔，当冲孔完成后，一部分杂物掉落到收集箱6的内部，通过旋转转盘10，使得转盘10带动活动杆9和支架11 进行旋转，使得打磨辊13带动打磨块15对门窗封盖3冲孔处进行打磨，使得门窗封盖3冲孔处不易残留杂物。

当不使用冲压模具时，将收集槽6向内侧按压，使得卡板7脱离收集槽6外壁开有的卡槽内部，向一侧转动卡板7，松开收集槽6，使得收集槽6在弹簧套5的作用下，向外侧移动，即可将收集槽6取出，进行废渣清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的上表面中部固定安装有模具槽(2)，所述模具槽(2)上放置有门窗封盖(3)，所述模具槽(2)的内壁后方固定安装有一组固定柱(4)，固定柱(4)后端上套接有弹簧套(5)，所述固定柱(4)上活动插接有收集槽(6)，所述模具槽(2)的前端壁两侧活动连接有卡板(7)，且卡板(7)卡嵌在收集槽(6)的外端壁上形成固定，所述收集槽(6)的外端内部固定安装有轴承(8)，轴承(8)的内部插接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的外端固定安装有转盘(10)，所述活动杆(9)位于收集槽(6)的内部一端固定安装有支架(11)，所述支架(11)的两支脚上固定安装有挡盘(12)，所述支架(11)的两支脚上活动插接有打磨辊(13)，且支架(11)的两支脚前端螺纹连接有内螺纹套(14)，内螺纹套(14)螺纹挤压打磨辊(13)形成固定，所述打磨辊(13)的表面固定安装有打磨块(15)，所述模具槽(2)的上表面开有冲孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模，其特征在于：所述冲孔(16)与冲头相对设置，所述打磨辊(13)到打磨块(15)的总厚度位于收集槽(6)底部的间距为3-5厘米。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模，其特征在于：所述打磨块(15)位于冲孔(16)的间距为2-3毫米，所述打磨块(15)交错分布在打磨辊(13)的表面上。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗多用封盖及排水孔冲模，其特征在于：所述模具槽(2)的外端壁两侧开有卡槽，卡板(7)卡嵌在卡槽内部形成固定，所述支架(11)为U形支架。