CN207681189U - 冷拔机用钳头结构 - Google Patents

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张飞
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Abstract

本实用新型公开了一种冷拔机用钳头结构,包括固定在冷拔机上的钳头结构,钳头结构包括钳头座,设置在钳头座上的杆材通道,在钳头座上设置有两个倾斜夹道,在倾斜夹道内设置有钳压楔形块,在倾斜夹道与杆材通道之间设置有驱动齿轮,在钳压楔形块的侧面固定有齿槽,在钳头座上设置有与驱动齿轮相连接的操作手柄,钳压楔形块在驱动齿轮的作用下抵入杆材通道内,在钳头座上还设置有V形夹块,V形夹块的拐角处通过销轴连接在杆材通道与倾斜夹道的连接处,在V形夹块与杆材通道之间设置有复位弹簧。本实用新型的结构设置合理,使钳压楔形块能够更紧的夹压在杆材表面,保证了冷拔的可靠性,使用稳定可靠,实用性强。

Description

冷拔机用钳头结构
技术领域
本实用新型属于冷拔技术领域,具体涉及一种冷拔机用钳头结构。
背景技术
冷拔机是一种对金属杆材进行减径或变形的机械,通常采用在同一水平面设置的拉拔小车往复运动来实现对杆材的拉伸及送进,在往复运动的同时控制拉拔小车上夹钳的开合来实现对杆材的夹持,冷拔加工时,首先将加工过的杆材端部穿过模具,然后利用拔制小车的前端的夹持结构夹紧,然后通过牵引拔制小车从而将坯件通过模具拔出成型,现有技术主要是通过液压式夹紧,其使用可靠性不高,而且加工成本也较大,故而适用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的冷拔机用钳头结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种冷拔机用钳头结构,包括固定在冷拔机上的钳头结构,所述钳头结构包括钳头座,设置在所述钳头座上的杆材通道,在所述钳头座上设置有两个倾斜夹道,两个倾斜夹道对称设置在所述杆材通道的两侧且与杆材通道成锐角,在所述倾斜夹道内设置有钳压楔形块,在所述倾斜夹道与所述杆材通道之间设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮伸入所述倾斜夹道内,在所述钳压楔形块的侧面固定有齿槽,所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合,在所述钳头座上设置有与所述驱动齿轮相连接的操作手柄,所述钳压楔形块在所述驱动齿轮的作用下抵入所述杆材通道内,在所述钳头座上还设置有V形夹块,所述V形夹块的拐角处通过销轴连接在杆材通道与倾斜夹道的连接处且所述V形夹块的一端伸入所述倾斜夹道内且另一端伸入所述杆材通道内,在所述V形夹块与所述杆材通道之间设置有复位弹簧,所述V形夹块在所述复位弹簧的作用下使V形夹块的端部贴靠在杆材通道的内壁上。
在所述钳压楔形块与所述倾斜夹道的外端壁之间固定有缓冲弹簧。
所述驱动齿轮的齿边伸入所述杆材通道内并抵压在杆材的表面。
所述V形夹块为不锈钢材料体。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,采用钳压楔形块,可通过驱动齿轮可有效的夹压在杆材的表面,并且还设置有V形夹块,当杆材固定在杆材通道内时,所述V形夹块也抵压在杆材表面,当冷拔时,杆材会向后施加一个相对力,此时杆材会带动V形夹块的一端向后移动,使V形夹块以销轴为中心旋转,从而使V形夹块的另一端抵压在钳压楔形块的齿槽内,使钳压楔形块能够更紧的夹压在杆材表面,保证了冷拔的可靠性,使用稳定可靠,实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种冷拔机用钳头结构,包括固定在冷拔机上的钳头结构,所述钳头结构包括钳头座1,设置在所述钳头座1上的杆材通道2,在所述钳头座1上设置有两个倾斜夹道3,两个倾斜夹道3对称设置在所述杆材通道2的两侧且与杆材通道2成锐角,在所述倾斜夹道3内设置有钳压楔形块4,在所述倾斜夹道3与所述杆材通道2之间设置有驱动齿轮5,所述驱动齿轮5伸入所述倾斜夹道3内,在所述钳压楔形块4的侧面固定有齿槽6,所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合,在所述钳头座1上设置有与所述驱动齿轮5相连接的操作手柄7,所述钳压楔形块4在所述驱动齿轮5的作用下抵入所述杆材通道2内,在所述钳头座1上还设置有V形夹块8,所述V形夹块8的拐角处通过销轴9连接在杆材通道与倾斜夹道的连接处且所述V形夹块的一端伸入所述倾斜夹道内且另一端伸入所述杆材通道内,在所述V形夹块与所述杆材通道之间设置有复位弹簧10,所述V形夹块在所述复位弹簧的作用下使V形夹块的端部贴靠在杆材通道的内壁上。
在所述钳压楔形块4与所述倾斜夹道3的外端壁之间固定有缓冲弹簧11。
所述驱动齿轮的齿边伸入所述杆材通道内并抵压在杆材的表面。
所述V形夹块为不锈钢材料体。
本实用新型的结构设置合理,采用钳压楔形块,可通过驱动齿轮可有效的夹压在杆材的表面,并且还设置有V形夹块,当杆材固定在杆材通道内时,所述V形夹块也抵压在杆材表面,当冷拔时,杆材会向后施加一个相对力,此时杆材会带动V形夹块的一端向后移动,使V形夹块以销轴为中心旋转,从而使V形夹块的另一端抵压在钳压楔形块的齿槽内,使钳压楔形块能够更紧的夹压在杆材表面,保证了冷拔的可靠性,使用稳定可靠,实用性强。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种冷拔机用钳头结构,包括固定在冷拔机上的钳头结构,所述钳头结构包括钳头座,设置在所述钳头座上的杆材通道,在所述钳头座上设置有两个倾斜夹道,两个倾斜夹道对称设置在所述杆材通道的两侧且与杆材通道成锐角,其特征在于:在所述倾斜夹道内设置有钳压楔形块,在所述倾斜夹道与所述杆材通道之间设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮伸入所述倾斜夹道内,在所述钳压楔形块的侧面固定有齿槽,所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合,在所述钳头座上设置有与所述驱动齿轮相连接的操作手柄,所述钳压楔形块在所述驱动齿轮的作用下抵入所述杆材通道内,在所述钳头座上还设置有V形夹块,所述V形夹块的拐角处通过销轴连接在杆材通道与倾斜夹道的连接处且所述V形夹块的一端伸入所述倾斜夹道内且另一端伸入所述杆材通道内,在所述V形夹块与所述杆材通道之间设置有复位弹簧,所述V形夹块在所述复位弹簧的作用下使V形夹块的端部贴靠在杆材通道的内壁上。
2.根据权利要求1所述的冷拔机用钳头结构,其特征在于:在所述钳压楔形块与所述倾斜夹道的外端壁之间固定有缓冲弹簧。
3.根据权利要求2所述的冷拔机用钳头结构,其特征在于:所述驱动齿轮的齿边伸入所述杆材通道内并抵压在杆材的表面。
4.根据权利要求3所述的冷拔机用钳头结构,其特征在于:所述V形夹块为不锈钢材料体。
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