CN207680119U - 沉淀池的刮渣装置 - Google Patents

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CN207680119U CN201721492641.9U CN201721492641U CN207680119U CN 207680119 U CN207680119 U CN 207680119U CN 201721492641 U CN201721492641 U CN 201721492641U CN 207680119 U CN207680119 U CN 207680119U
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马小健
张林华
刘玉丽
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Abstract

沉淀池的刮渣装置。涉及污水处理领域,尤其涉及沉淀池的刮渣装置。提供了一种结构简单,方便刮渣、刮油,提高工作效率的沉淀池的刮渣装置。包括工作桥,工作桥旋转活动设在沉淀池的中心支座上,沉淀池的顶部内壁设有集渣斗,集渣斗连通排渣管;刮渣装置包括刮渣板和旋转机构,刮渣板连接在工作桥的底部,旋转机构设在刮渣板朝向中心支座的一侧,旋转机构包括电机、旋转轴和若干叶片,电机设在刮渣板上,电机驱动旋转轴,若干叶片呈环形设在搅拌轴上,电机和叶片位于刮渣板的两侧。本实用新型运行平稳,维护管理简单方便。

Description

沉淀池的刮渣装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及沉淀池的刮渣装置。
背景技术
沉淀池内通常设有周边传动刮泥机,其主要功能是将沉降在池底的污泥刮至中央泥坑,再由排泥管排出;刮渣板位于沉淀池的顶部,用于刮除浮渣和浮油,刮渣板将浮渣等刮至集渣斗,然后通过排渣管排出;最后,上清液通过出水堰排出。
然而,现有技术中,浮渣板无法将浮油刮净,存在刮油死区和浮油回流等现象,降低工作的可靠性。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便刮渣、刮油,提高工作效率的沉淀池的刮渣装置。
本实用新型的技术方案是:包括工作桥,所述工作桥旋转活动设在沉淀池的中心支座上,所述沉淀池的顶部内壁设有集渣斗,所述集渣斗连通排渣管;所述刮渣装置包括刮渣板和旋转机构,
所述刮渣板连接在工作桥的底部,所述旋转机构设在刮渣板朝向中心支座的一侧,所述旋转机构包括电机、旋转轴和若干叶片,所述电机设在刮渣板上,所述电机驱动旋转轴,若干叶片呈环形设在搅拌轴上,所述电机和叶片位于刮渣板的两侧;
所述沉淀池的顶部内壁设有平行设置环形盖板一和环形盖板二,所述盖板一和盖板二形成环形通道,所述环形通道连通集渣斗,所述盖板一和盖板二的内侧之间沿环形方向设有朝向一致的导向板。
所述刮渣板的外侧设有导板,所述导板和导向板的朝向相同。
所述集渣斗的一端设有进口、底部设有出口,所述进口与环形通道连通,出口与排渣管连通。
所述工作桥上设有辅助风机,所述辅助风机位于旋转机构的上方,所述辅助风机的风口朝向导向板。
本实用新型在工作中,刮渣板在工作桥的带动下,绕中心支座旋转动作,此时,旋转机构动作,电机驱动旋转轴,从而带动若干叶片动作,将浮渣、浮油向外推动进入环形通道内,由于环形通道连通集渣斗,可有效收集浮渣、浮油,排出可靠。
本实用新型运行平稳,维护管理简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是刮渣板的结构示意图,
图3是环形通道的结构示意图,
图4是图3中A向的结构示意图;
图中1是沉淀池,2是工作桥,3是中心支座,4是集渣斗,41是进口,42是出口,5是排渣管,6是刮渣板,7是旋转机构,71是电机,72是旋转轴,73是叶片,8是盖板一,9是盖板二,10是导向板,11是导板,12是辅助风机,13是驱动装置,14是排泥管,15是行走轮;
图3中箭头代表工作桥的旋转方向。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示,包括工作桥2,所述工作桥2旋转活动设在沉淀池1的中心支座3上,所述沉淀池的顶部内壁设有集渣斗4,所述集渣斗连通排渣管5;所述刮渣装置包括刮渣板6和旋转机构7,
所述刮渣板6连接在工作桥2的底部,所述旋转机构7设在刮渣板朝向中心支座的一侧,所述旋转机构包括电机71、旋转轴72和若干叶片73,所述电机71设在刮渣板6上,所述电机驱动旋转轴,若干叶片呈环形设在搅拌轴上,所述电机和叶片位于刮渣板的两侧;
所述沉淀池的顶部内壁设有平行设置环形盖板一8和环形盖板二9,所述盖板一和盖板二形成环形通道,所述环形通道连通集渣斗4,所述盖板一和盖板二的内侧之间沿环形方向设有朝向一致的导向板10,盖板一位于盖板二的上方。
本实用新型在工作中,刮渣板在工作桥的带动下,绕中心支座旋转动作,此时,旋转机构动作,电机驱动旋转轴,从而带动若干叶片动作,将浮渣、浮油向外推动进入环形通道内,由于环形通道连通集渣斗,可有效收集浮渣、浮油,排出可靠。
若干导向板间隔设置,使得浮渣、浮油可靠进入。
所述刮渣板6的外侧设有导板11,所述导板和导向板的朝向相同。导板起到可靠导向作用,将浮渣、浮油导向至环形通道内,再收集至集渣斗,从排渣管排出。
所述集渣斗4的一端设有进口41、底部设有出口42,所述进口与环形通道连通,出口与排渣管连通。这样,集渣斗可靠收集浮渣、浮油,再通过排渣管排出。
所述工作桥上设有辅助风机12,所述辅助风机位于旋转机构的上方,所述辅助风机的风口朝向导向板。通过设置辅助风机,用于进一步将浮渣、浮油吹向环形通道,再由集渣斗收集、排出。
工作桥2通过驱动装置13(如驱动电机)驱动绕中心支座3转动,工作桥的下部设有行走轮15动作;沉淀池的底部中心设有排泥管14,排泥管用于排泥动作。

Claims (4)

1.沉淀池的刮渣装置,包括工作桥,所述工作桥旋转活动设在沉淀池的中心支座上,所述沉淀池的顶部内壁设有集渣斗,所述集渣斗连通排渣管;其特征在于,所述刮渣装置包括刮渣板和旋转机构,
所述刮渣板连接在工作桥的底部,所述旋转机构设在刮渣板朝向中心支座的一侧,所述旋转机构包括电机、旋转轴和若干叶片,所述电机设在刮渣板上,所述电机驱动旋转轴,若干叶片呈环形设在搅拌轴上,所述电机和叶片位于刮渣板的两侧;
所述沉淀池的顶部内壁设有平行设置环形盖板一和环形盖板二,所述盖板一和盖板二形成环形通道,所述环形通道连通集渣斗,所述盖板一和盖板二的内侧之间沿环形方向设有朝向一致的导向板。
2.根据权利要求1所述的沉淀池的刮渣装置,其特征在于,所述刮渣板的外侧设有导板,所述导板和导向板的朝向相同。
3.根据权利要求1所述的沉淀池的刮渣装置,其特征在于,所述集渣斗的一端设有进口、底部设有出口,所述进口与环形通道连通,出口与排渣管连通。
4.根据权利要求1-3中任一所述的沉淀池的刮渣装置,其特征在于,所述工作桥上设有辅助风机,所述辅助风机位于旋转机构的上方,所述辅助风机的风口朝向导向板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110201428A (zh) * 2019-07-11 2019-09-06 无锡市通用机械厂有限公司 一种中心传动吸泥机工作桥固定结构

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