CN207675894U - 一种抽屉式电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽屉式电池检测装置，包括针床机构，所述针床机构包括上固定架、上检测针组、下检测针组、上检测板、中间托板、固定底座、若干导柱，所述上固定架、上检测板、中间托板、固定底座通过导柱连接，所述上检测针组朝下设置在上检测板上、下检测针组朝上设置在固定底座上、中间托板设置在上检测板与固定底座之间，所述上检测板设置有升降机构，所述固定底座与升降机构连接；所述中间托板设置有电池托盘，所述中间托板开设有与下检测针组相对应的第一检测孔组，所述电池托盘开设有与所述第一检测孔组相匹配的第二检测孔组，所述中间托板两侧设置有滑槽，所述电池托盘两侧设置有与所述滑槽相匹配的滑块。

Description

一种抽屉式电池检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，特别涉及一种抽屉式电池检测装置。

背景技术

目前电池生产后处理工序的充放电及内阻、容量、电压的检测多采用针床形式对电池进行整盘夹持检测。除了自动化堆垛机上料外，还有部分不适合堆垛机上料的设备及扣式电池和软包电池的上料是人工扛电池托盘插入针床中，由于针床内部空间的局限，导致精准定位机构的设置困难和人工放置托盘的视线障碍，所以以前针床形式的电池位置精准度差，探针与电池极柱的接触不良率高。对于电池检测设备来说，电池与探针接触的好坏直接影响到设备的精度和可靠性。能实现电池与探针准确定位的机构非常重要，大大提高电池生产的可靠性和产品合格率。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种定位机构简单，定位准确的一种抽屉式电池检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述的一种抽屉式电池检测装置，包括针床机构，所述针床机构包括上固定架、上检测针组、下检测针组、上检测板、中间托板、固定底座、若干导柱，所述上固定架、上检测板、中间托板、固定底座通过导柱连接；

所述上检测针组朝下设置在上检测板上、下检测针组朝上设置在固定底座上、中间托板设置在上检测板与固定底座之间，所述上检测板设置有升降机构，所述固定底座与升降机构连接；

所述中间托板设置有电池托盘，所述中间托板开设有与下检测针组相对应的第一检测孔组，所述电池托盘开设有与所述第一检测孔组相匹配的第二检测孔组，所述中间托板两侧设置有滑槽，所述电池托盘两侧设置有与所述滑槽相匹配的滑块。

进一步地，为了更方便的放入待检测电池，电池所述电池托盘上放置有电池吸塑盘，所述电池吸塑盘开设有与所述第二检测孔组相匹配的第三检测孔组，所述电池托盘开设有定位凹槽，所述电池吸塑盘设置有与定位凹槽相对应的定位凸块，所述电池托盘设置有拉手。

进一步地，为了升降机构更好的带动检测针组向检测位置移动，所述上检测板的四个端点设置有第一轴承组，所述中间托板设置有与第一轴承组同轴线的第二轴承组，所述导柱设置在第一轴承组、第二轴承组内。

进一步地，为了使结构简单、安装方便，所述升降机构为设置在上检测板两端的下压气缸，所述下压气缸的缸筒端与上检测板连接，所述下压气缸的活动轴贯穿中间托板与固定底座连接。

进一步地，为了消除安装误差，让设备平稳运行，所述固定底座设置有浮动接头，所述浮动接头与下压气缸的活动轴连接。

进一步地，对中间托板设置复位机构自动离开下检查组，所述针床机构设置有检测复位机构，所述检测复位机构设置在中间托板与固定底座之间。

进一步地，所述检测复位机构为套设在导柱上的复位弹簧。

进一步地，，所述电池托盘设置有拉手

进一步地，为了精准设置和调节上下检测针相对中间检测板的距离，所述上检测板朝下设置有上限位柱、所述固定底座朝上设置有下限位柱。

进一步地，为了减低检测时产生的热量，所述针床机构设置有电风扇组，所述电风扇组设置在上检测板顶端

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的中间托板设置有电池托盘，开设的第一检测孔组和第二检测孔组，且采用抽屉式的电池托盘，拉出放置好电池后推入针床便实现探针的准确定位，大大提高电池生产的可靠性和生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的电池托盘拉出时的轴视图

图2是本实用新型的电池托盘已推入时的轴视图

图中：1-针床机构、2-上固定架、3-上检测板、4-中间托板、5-固定底座、6-导柱、7-升降机构、8-电池托盘、9-滑槽、10-滑块、11-上检测针组、12-下检测针组、13-第一检测孔组、14-第二检测孔组、15-第三检测孔组、21-电池吸塑盘、22-定位凹槽、23-定位凸块、 41-第一轴承组、42-第二轴承组、51-浮动接头、61-检测复位机构、81-拉手、91-上限位柱、 92-下限位柱、93-电风扇组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图2所示，本实用新型所述的1、一种电池检测装置，包括针床机构(1)，所述针床机构(1)包括上固定架(2)、上检测针组(11)、下检测针组(12)、上检测板(3)、中间托板(4)、固定底座(5)、导柱(6)，所述上固定架(2)、上检测板(3)、中间托板(4)、固定底座(5)通过四周的4根导柱(6)连接，上检测板(3)、中间托板(4)对于导柱安装有4组直线轴承并套设在导柱(6)上；中间托板(4)和固定底座(5)之间安装有套设在到导柱上的检测复位机构(61)，采用弹簧复位；电风扇组(93)安装在上检测板(3)顶端。

上检测针组(11)朝下安装在上检测板(3)上、下检测针组(12)朝上安装在固定底座 (5)上、中间托板(4)位于在上检测板(3)与固定底座(5)之间；所述上检测板(3)两端安装有升降机构(6)，升降机构(6)采用气缸，气缸的活动轴穿过中间托板(4)与固定底座(5)的浮动接头(51)连接，气缸回程时形成下压的运动趋势；上检测板(3)朝下设置有上限位柱(91)、所述固定底座(5)朝上设置有下限位柱(92)，避免上检测组(11)和下检测组(12)毁坏。

中间托板(4)包括有电池托盘(8)，中间托板(4)两侧设置有滑槽(9)，电池托盘(8)两侧设置有与所述滑槽(9)相匹配的滑块(10)，电池托盘(8)上放置有电池吸塑盘(21)，电池托盘(8)开设有定位凹槽(22)，电池吸塑盘(21)设置有与定位凹槽(22)相对应的定位凸块(23)，电池托盘(9)设置有拉手(81)。中间托板(3)、电池托盘(8)电池吸塑盘(21)都开设有与下检测针组(12)相对应的第一检测孔组(13)、第二检测孔组(14)、第三检测孔组(15)；

本实用新型所述的一种抽屉式电池检测装置工作原理是：

拉动电池托盘(8)的拉手(81)将其拉出，通过定位凸槽(24)和定位凹槽(23)的准确定位，将装满电池的电池吸塑盘(21)放置在电池托盘(8)上并推回，启动电池检测装置，电风扇组同时启动对检测组散热，气缸回程下压带动中间托板(4)一起向下运动，在上限位柱(91)和下限位柱(92)的限位作用下，上检测组(11)和下检测组(12)准确到达检测位置，对电池进行检测。在检测期间，工作人员可以对新的电池吸塑盘(21)进行电池装填，待检测完成后，升降机构(7)的气缸动作，上检测板(3)复位，复位机构使中间托板(4) 复合，拉出电池托盘(8)，更换下一个电池吸塑盘(21)即可。

本实施例所述一种抽屉式电池检测装置的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种抽屉式电池检测装置，包括针床机构(1)，所述针床机构(1)包括上固定架(2)、上检测针组(11)、下检测针组(12)、上检测板(3)、中间托板(4)、固定底座(5)、若干导柱(6)，所述上固定架(2)、上检测板(3)、中间托板(4)、固定底座(5)通过导柱(6)连接，其特征在于：

所述上检测针组(11)朝下设置在上检测板(3)上,下检测针组(12)朝上设置在固定底座(5)上,中间托板(4)设置在上检测板(3)与固定底座(5)之间，所述上检测板(3)设置有升降机构(7)，所述固定底座(5)与升降机构(7)连接；

所述中间托板(4)设置有电池托盘(8)，所述中间托板(4)开设有与下检测针组(12)相对应的第一检测孔组(13)，所述电池托盘开设有与所述第一检测孔组(13)相匹配的第二检测孔组(14)，所述中间托板(4)两侧设置有滑槽(9)，所述电池托盘(8)两侧设置有与所述滑槽(9)相匹配的滑块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉式电池检测装置，其特征在于，所述电池托盘(8)上放置有电池吸塑盘(21)，所述电池吸塑盘开设有与所述第二检测孔组(14)相匹配的第三检测孔组(15)，所述电池托盘(8)开设有定位凹槽(22)，所述电池吸塑盘(21)设置有与定位凹槽(22)相对应的定位凸块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种抽屉式电池检测装置，其特征在于，所述上检测板(3)的四个端点设置有第一轴承组(41)，所述中间托板(4)设置有与第一轴承组(41)同轴线的第二轴承组(42)，所述导柱(6)设置在第一轴承组(41)、第二轴承组(42)内。

4.根据权利要求3所述的一种抽屉式电池检测装置，其特征在于，所述升降机构(7)为设置在上检测板(3)两端的下压气缸，所述下压气缸的缸筒端与上检测板(3)连接，所述下压气缸的活动轴贯穿中间托板(4)与固定底座(5)连接。

5.根据权利要求4所述的一种抽屉式电池检测装置，其特征在于，所述固定底座(5)设置有浮动接头(51)，所述浮动接头(51)与下压气缸的活动轴连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种抽屉式电池检测装置，其特征在于，所述针床机构(1)设置有检测复位机构(61)，所述检测复位机构(61)设置在中间托板(4)与固定底座(5)之间。

7.根据权利要求6所述的一种抽屉式电池检测装置，其特征在于，所述检测复位机构(61)为套设在导柱(6)上的复位弹簧。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种抽屉式电池检测装置，其特征在于，所述电池托盘(8)设置有拉手(81)。

9.根据权利要求1至5任一项所述的一种抽屉式电池检测装置，其特征在于，所述上检测板(3)朝下设置有上限位柱(91)、所述固定底座(5)朝上设置有下限位柱(92)。

10.根据权利要求1至5任一项所述的一种抽屉式电池检测装置，其特征在于，所述针床机构(1)设置有电风扇组(93)，所述电风扇组(93)设置在上检测板(3)顶端。