CN207674782U - 一种冰刀切割系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰刀切割系统装置，包括冰刀制作装置、冰刀存储装置、冰刀发射装置，所述冰刀制作装置、所述冰刀存储装置和所述冰刀发射装置依次排开；所述冰刀制作装置和所述冰刀存储装置之间设置有第一输送装置，所述冰刀存储装置和所述冰刀发射装置之间设置有第二输送装置；所述冰刀发射装置一侧设置有切割工作台，所述切割工作台下方设置有过滤回收装置，所述过滤回收装置通过水管与所述冰刀制作装置相连通。有益效果在于：装置能够依次实现冰刀的制作、存储和发射，利用高速冰刀装置材料实现常温状态下的低温切割，切割效果好、效率高；同时利用过滤回收装置对切割后的碎冰进行回收再利用，有助于节约水资源等技术效果。

Description

一种冰刀切割系统装置

技术领域

本实用新型涉及高硬度材料切割技术领域，具体涉及一种冰刀切割系统装置。

背景技术

在进行高硬度材料加工时，为了便于加工需要对高硬度材料进行切割加工。按照切割状态可以分为高温切割、常温切割和低温切割：高温切割主要是金属锯片、高速砂轮、高硬度铣刀切割、可燃性气割等，在切割时会产生大量热，容易影响材料的性能；常温切割有高压水切割，高压水含沙切割，切割时对周围环境影响较大；低温切割主要是液态气体在低温情况物件变脆后切割，切割时操作难度大容易造成切割件崩裂。目前的切割方法和装置无法满足常温状态下的低温切割，影响高硬度材料的切割效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冰刀切割系统装置，以解决现有技术中高温切割主要是金属锯片、高速砂轮、高硬度铣刀切割、可燃性气割等，在切割时会产生大量热，容易影响材料的性能；常温切割有高压水切割，高压水含沙切割，切割时对周围环境影响较大；低温切割主要是液态气体在低温情况物件变脆后切割，切割时操作难度大容易造成切割件崩裂。目前的切割方法和装置无法满足常温状态下的低温切割，影响高硬度材料的切割效果和效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够依次实现冰刀的制作、存储和发射，利用高速冰刀装置材料实现常温状态下的低温切割，切割效果好、效率高；同时能够对切割后的碎冰进行回收再利用，有助于节约水资源等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种冰刀切割系统装置，包括冰刀制作装置、冰刀存储装置、冰刀发射装置，所述冰刀制作装置、所述冰刀存储装置和所述冰刀发射装置依次排开；所述冰刀制作装置和所述冰刀存储装置之间设置有第一输送装置，所述冰刀存储装置和所述冰刀发射装置之间设置有第二输送装置；所述冰刀发射装置一侧设置有切割工作台，所述切割工作台下方设置有过滤回收装置，所述过滤回收装置通过水管与所述冰刀制作装置相连通。

作为优选，所述冰刀制作装置包括制作箱体、承载板，所述制作箱体一侧安装有推料电缸，所述推料电缸的输出端伸入所述制作箱体内部，所述推料电缸端部安装有推料杆，所述推料杆端部安装有推料板；

所述制作箱体内壁安装有制冷器，所述制作箱体内顶部安装有压模电缸，所述压模电缸的输出端安装有压模杆，所述压模杆端部安装有模具，所述模具底面设置有制作模腔，所述制作模腔采用立方锥形结构；

所述制作箱体内部安装有所述承载板，所述承载板底面设置有加热器；所述承载板表面设置有导水孔，所述承载板内部设置有通水腔，所述导水孔与所述通水腔相连通；所述制作箱体背侧安装有水泵，所述水泵与所述通水腔相连通，所述制作箱体底部设置有制作出料板，所述制作出料板端部与所述承载板相平齐。

作为优选，所述第一输送装置包括第一输送架、第一输送电机，所述第一输送电机固定安装在所述第一输送架一侧，所述第一输送架之间安装有第一输送轴，任一所述第一输送轴与所述第一输送电机固定连接；所述第一输送轴外侧包裹有第一输送带，所述第一输送带上均匀分布有第一挡板；所述第一输送架一端安装有导料板，所述第一输送架另一端安装有第一出料板。

作为优选，所述冰刀存储装置包括存储箱体、震动板，所述存储箱体一侧设置有导料斗、进料口、支撑座，所述导料斗下方通过伸缩软管连接有进料斗；所述支撑座上端安装有调节电机，所述支撑座之间安装有调节丝杠，所述调节丝杠与所述调节电机固定连接，所述调节丝杠上通过螺母安装有连接杆，所述连接杆与所述进料斗固定连接；

所述存储箱体内部安装有所述震动板，所述震动板与所述进料口相对应；上部所述震动板端部设置有出料软管，所述存储箱体底部设置有存储出料板，所述出料软管的出料端位于所述存储出料板一侧。

作为优选，所述第二输送装置包括第二输送架、第二输送电机，所述第二输送架一侧安装有所述第二输送电机，所述第二输送架内部安装有第二输送轴，所述第二输送轴与所述第二输送电机固定连接；所述第二输送轴外侧包裹有第二输送带，所述第二输送带表面均匀分布有第二挡板，所述第二输送架一侧安装有第二出料板。

作为优选，所述冰刀发射装置包括发射支架、高压气泵，所述发射支架上端安装有发射筒，所述发射筒一端安装有所述高压气泵，所述高压气泵与所述发射筒相连通，所述发射筒另一端安装有导向套；所述发射筒上端安装有注入斗，所述注入斗与所述发射筒相连通；所述发射筒内部通过恢复弹簧安装有发射推板，所述发射推板与所述发射筒内壁滑动配合。

作为优选，所述切割工作台包括切割支架，所述切割支架上端安装有横向移动台，所述横向移动台上端安装有纵向移动台，所述纵向移动台上固定安装有支撑架，所述支撑架一侧安装有竖直移动台，所述竖直移动台与所述冰刀发射装置相对应。

作为优选，所述过滤回收装置包括过滤箱体、加热棒，所述过滤箱体上端设置有集料斗，所述集料斗底部安装有震动筛，所述过滤箱体底部安装有出水管，所述出水管与所述冰刀制作装置相连通；所述过滤箱体内壁设置有所述加热棒，所述加热棒位于所述震动筛下方。

采用上述一种冰刀切割系统装置，装置工作时，所述压模电缸通过所述压模杆带动所述模具下降，直至所述模具与所述承载板相接触，此时所述水泵工作，通过所述通水腔和所述导水孔向所述制作模腔内部注入净水；所述制冷器工作，使所述制作模腔内部的水结冰，从而制成冰刀，所述压模电缸通过所述压模杆带动所述模具上升，使冰刀留在所述承载板表面，所述推料电缸通过所述推料杆带动所述推料板移动，将冰刀推送至所述制作出料板处，实现冰刀的排出；所述第一输送电机通过所述第一输送轴带动所述第一输送带移动，将所述制作出料板排出的冰刀进行提升输送，并通过所述第一出料板送往所述导料斗内部；冰刀通过所述导料斗、所述伸缩软管进入所述进料斗内部，最终通过所述进料口落在所述震动板上端，利用所述震动板的震动实现冰刀的平铺，防止冰刀粘接在一起，从而实现冰刀的存储，所述震动板具有至少四层，所述调节电机通过所述调节丝杠带动所述连接杆升降，在所述伸缩软管的辅助下使所述进料斗进行升降，并使所述进料斗与所述进料口相连通，这样能够选择进行存储的所述震动板，有助于提高冰刀的存储量；需要进行切割时，所述震动板震动使所述震动板表面的冰刀通过所述出料软管和所述存储出料板排出，所述第二输送电机通过所述第二输送轴带动所述第二输送带移动，对所述存储出料板排出的冰刀进行提升输送，并通过所述第二出料板送往所述注入斗内部；冰刀通过所述注入斗进入所述发射筒内部，所述高压气泵工作向所述发射筒内部注入高压气体，在高压气体的作用下，所述发射推板在所述发射筒内部快速滑动，并将冰刀推出所述发射筒内部，实现冰刀的发射，从而利用冰刀的动量进行切割；将待切割的材料安装在所述竖直移动台上，通过所述横向移动台实现横向位移的调整，通过所述纵向移动台实现纵向位移的调整，通过所述竖直移动台实现竖直方向的位移调整，从而满足不同的切割需求；装置能够依次实现冰刀的制作、存储和发射，利用高速冰刀装置材料实现常温状态下的低温切割，切割效果好、效率高；切割产生的碎冰和切割碎片通过所述集料斗落在所述震动筛表面，在所述震动筛的震动作用和所述加热棒的加热作用下，能够将碎冰融化，实现碎冰和切割碎片的分离，能够实现水的回收再利用，有助于节约水资源。

有益效果在于：通过所述冰刀制作装置能够自动进行冰刀的制作，通过所述第一输送装置将制作好的冰刀送往所述冰刀存储装置进行存储，通过所述第二输送装置将冰刀送往所述冰刀发射装置，并配合所述切割工作台进行切割；装置能够依次实现冰刀的制作、存储和发射，利用高速冰刀装置材料实现常温状态下的低温切割，切割效果好、效率高；同时利用所述过滤回收装置对切割后的碎冰进行回收再利用，有助于节约水资源等技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的冰刀制作装置内部结构示意图；

图3是本实用新型的冰刀制作装置侧视图；

图4是本实用新型的第一输送装置结构示意图；

图5是本实用新型的冰刀存储装置内部结构示意图；

图6是本实用新型的冰刀存储装置侧视图；

图7是本实用新型的第二输送装置结构示意图；

图8是本实用新型的发射装置结构示意图；

图9是本实用新型的切割工作台结构示意图；

图10是本实用新型的过滤回收装置结构示意图。

附图标记说明如下：

1、冰刀制作装置；101、制作箱体；102、承载板；103、推料电缸；104、推料杆；105、推料板；106、制冷器；107、压模电缸；108、压模杆；109、模具；110、制作出料板；111、加热器；112、制作模腔；113、导水孔；114、通水腔；115、水泵；2、第一输送装置；201、第一输送电机；202、第一输送架；203、导料板；204、第一输送轴；205、第一输送带；206、第一挡板；207、第一出料板；3、冰刀存储装置；301、存储箱体；302、震动板；303、进料口；304、进料斗；305、伸缩软管；306、导料斗；307、出料软管；308、存储出料板；309、调节电机；310、调节丝杠；311、连接杆；312、支撑座；4、第二输送装置；401、第二输送电机；402、第二输送架；403、第二输送轴；404、第二输送带；405、第二挡板；406、第二出料板；5、冰刀发射装置；501、发射支架；502、高压气泵；503、发射筒；504、注入斗；505、导向套；506、发射推板；507、恢复弹簧；6、切割工作台；601、切割支架；602、横向移动台；603、纵向移动台；604、支撑架；605、竖直移动台；7、过滤回收装置；701、过滤箱体；702、出水管；703、集料斗；704、震动筛；705、加热棒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图10所示，本实用新型提供了一种冰刀切割系统装置，包括冰刀制作装置1、冰刀存储装置3、冰刀发射装置5，冰刀制作装置1、冰刀存储装置3和冰刀发射装置5依次排开；冰刀制作装置1和冰刀存储装置3之间设置有第一输送装置2，冰刀存储装置3和冰刀发射装置5之间设置有第二输送装置4；冰刀发射装置5一侧设置有切割工作台6，切割工作台6下方设置有过滤回收装置7，过滤回收装置7通过水管与冰刀制作装置1相连通。

作为可选的实施方式，冰刀制作装置1包括制作箱体101、承载板102，制作箱体101一侧安装有推料电缸103，推料电缸103的输出端伸入制作箱体101内部，推料电缸103端部安装有推料杆104，推料杆104端部安装有推料板105，推料电缸103通过推料杆104带动推料板105移动能够将制作好的冰刀自动推出制作箱体101外部；

制作箱体101内壁安装有制冷器106，制作箱体101内顶部安装有压模电缸107，压模电缸107的输出端安装有压模杆108，压模杆108端部安装有模具109，模具109底面设置有制作模腔112，制作模腔112采用立方锥形结构，压模电缸107通过压模杆108带动模具109下降至于承载板102接触，能够利用承载板102使制作模腔112形成封闭结构，配合制冷器106能够将制作模腔112内部的水冷冻制成冰刀；

制作箱体101内部安装有承载板102，承载板102底面设置有加热器111；承载板102表面设置有导水孔113，承载板102内部设置有通水腔114，导水孔113与通水腔114相连通；制作箱体101背侧安装有水泵115，水泵115与通水腔114相连通，水泵115通过通水腔114、导水孔113能够向制作模腔112内部注水，制作箱体101底部设置有制作出料板110，制作出料板110端部与承载板102相平齐；

第一输送装置2包括第一输送架202、第一输送电机201，第一输送电机201固定安装在第一输送架202一侧，第一输送架202之间安装有第一输送轴204，任一第一输送轴204与第一输送电机201固定连接；第一输送轴204外侧包裹有第一输送带205，第一输送带205上均匀分布有第一挡板206；第一输送架202一端安装有导料板203，第一输送架202另一端安装有第一出料板207，第一输送电机201通过第一输送轴204带动第一输送带205移动能够实现冰刀的提升输送，通过第一挡板206能够对冰刀进行格挡，输送过程中对冰刀起到保护作用；

冰刀存储装置3包括存储箱体301、震动板302，存储箱体301一侧设置有导料斗306、进料口303、支撑座312，导料斗306下方通过伸缩软管305连接有进料斗304；支撑座312上端安装有调节电机309，支撑座312之间安装有调节丝杠310，调节丝杠310与调节电机309固定连接，调节丝杠310上通过螺母安装有连接杆311，连接杆311与进料斗304固定连接，调节电机309通过调节丝杠310和连接杆311能够带动进料斗304升降，使进料斗304与进料口303相对应，辅助实现冰刀的注入；

存储箱体301内部安装有震动板302，震动板302与进料口303相对应，通过震动板302能够实现冰刀的分离存储，防止相邻冰刀冻结；上部震动板302端部设置有出料软管307，存储箱体301底部设置有存储出料板308，出料软管307的出料端位于存储出料板308一侧；

第二输送装置4包括第二输送架402、第二输送电机401，第二输送架402一侧安装有第二输送电机401，第二输送架402内部安装有第二输送轴403，第二输送轴403与第二输送电机401固定连接；第二输送轴403外侧包裹有第二输送带404，第二输送带404表面均匀分布有第二挡板405，第二输送架402一侧安装有第二出料板406，第二输送电机401通过第二输送轴403带动第二输送带404移动能够实现冰刀的提升输送，通过第二挡板405能够对冰刀进行格挡，输送过程中对冰刀起到保护作用；

冰刀发射装置5包括发射支架501、高压气泵502，发射支架501上端安装有发射筒503，发射筒503一端安装有高压气泵502，高压气泵502与发射筒503相连通，发射筒503另一端安装有导向套505；发射筒503上端安装有注入斗504，注入斗504与发射筒503相连通；发射筒503内部通过恢复弹簧507安装有发射推板506，发射推板506与发射筒503内壁滑动配合，通过恢复弹簧507能够使发射推板506恢复原位，便于进行下一次发射；

切割工作台6包括切割支架601，切割支架601上端安装有横向移动台602，横向移动台602上端安装有纵向移动台603，纵向移动台603上固定安装有支撑架604，支撑架604一侧安装有竖直移动台605，竖直移动台605与冰刀发射装置5相对应；

过滤回收装置7包括过滤箱体701、加热棒705，过滤箱体701上端设置有集料斗703，集料斗703底部安装有震动筛704，过滤箱体701底部安装有出水管702，出水管702与冰刀制作装置1相连通；过滤箱体701内壁设置有加热棒705，加热棒705位于震动筛704下方，加热棒705和震动筛704配合能够实现碎冰和切割碎片的快速分离，从而实现水的回收再利用。

采用上述结构，装置工作时，压模电缸107通过压模杆108带动模具109下降，直至模具109与承载板102相接触，此时水泵115工作，通过通水腔114和导水孔113向制作模腔112内部注入净水；制冷器106工作，使制作模腔112内部的水结冰，从而制成冰刀，压模电缸107通过压模杆108带动模具109上升，使冰刀留在承载板102表面，推料电缸103通过推料杆104带动推料板105移动，将冰刀推送至制作出料板110处，实现冰刀的排出；第一输送电机201通过第一输送轴204带动第一输送带205移动，将制作出料板110排出的冰刀进行提升输送，并通过第一出料板207送往导料斗306内部；冰刀通过导料斗306、伸缩软管305进入进料斗304内部，最终通过进料口303落在震动板302上端，利用震动板302的震动实现冰刀的平铺，防止冰刀粘接在一起，从而实现冰刀的存储，震动板302具有至少四层，调节电机309通过调节丝杠310带动连接杆311升降，在伸缩软管305的辅助下使进料斗304进行升降，并使进料斗304与进料口303相连通，这样能够选择进行存储的震动板302，有助于提高冰刀的存储量；需要进行切割时，震动板302震动使震动板302表面的冰刀通过出料软管307和存储出料板308排出，第二输送电机401通过第二输送轴403带动第二输送带404移动，对存储出料板308排出的冰刀进行提升输送，并通过第二出料板406送往注入斗504内部；冰刀通过注入斗504进入发射筒503内部，高压气泵502工作向发射筒503内部注入高压气体，在高压气体的作用下，发射推板506在发射筒503内部快速滑动，并将冰刀推出发射筒503内部，实现冰刀的发射，从而利用冰刀的动量进行切割；将待切割的材料安装在竖直移动台605上，通过横向移动台602实现横向位移的调整，通过纵向移动台603实现纵向位移的调整，通过竖直移动台605实现竖直方向的位移调整，从而满足不同的切割需求；装置能够依次实现冰刀的制作、存储和发射，利用高速冰刀装置材料实现常温状态下的低温切割，切割效果好、效率高；切割产生的碎冰和切割碎片通过集料斗703落在震动筛704表面，在震动筛704的震动作用和加热棒705的加热作用下，能够将碎冰融化，实现碎冰和切割碎片的分离，能够实现水的回收再利用，有助于节约水资源。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种冰刀切割系统装置，其特征在于：包括冰刀制作装置(1)、冰刀存储装置(3)、冰刀发射装置(5)，所述冰刀制作装置(1)、所述冰刀存储装置(3)和所述冰刀发射装置(5)依次排开；所述冰刀制作装置(1)和所述冰刀存储装置(3)之间设置有第一输送装置(2)，所述冰刀存储装置(3)和所述冰刀发射装置(5)之间设置有第二输送装置(4)；所述冰刀发射装置(5)一侧设置有切割工作台(6)，所述切割工作台(6)下方设置有过滤回收装置(7)，所述过滤回收装置(7)通过水管与所述冰刀制作装置(1)相连通。

2.根据权利要求1所述一种冰刀切割系统装置，其特征在于：所述冰刀制作装置(1)包括制作箱体(101)、承载板(102)，所述制作箱体(101)一侧安装有推料电缸(103)，所述推料电缸(103)的输出端伸入所述制作箱体(101)内部，所述推料电缸(103)端部安装有推料杆(104)，所述推料杆(104)端部安装有推料板(105)；

所述制作箱体(101)内壁安装有制冷器(106)，所述制作箱体(101)内顶部安装有压模电缸(107)，所述压模电缸(107)的输出端安装有压模杆(108)，所述压模杆(108)端部安装有模具(109)，所述模具(109)底面设置有制作模腔(112)，所述制作模腔(112)采用立方锥形结构；

所述制作箱体(101)内部安装有所述承载板(102)，所述承载板(102)底面设置有加热器(111)；所述承载板(102)表面设置有导水孔(113)，所述承载板(102)内部设置有通水腔(114)，所述导水孔(113)与所述通水腔(114)相连通；所述制作箱体(101)背侧安装有水泵(115)，所述水泵(115)与所述通水腔(114)相连通，所述制作箱体(101)底部设置有制作出料板(110)，所述制作出料板(110)端部与所述承载板(102)相平齐。

3.根据权利要求1所述一种冰刀切割系统装置，其特征在于：所述第一输送装置(2)包括第一输送架(202)、第一输送电机(201)，所述第一输送电机(201)固定安装在所述第一输送架(202)一侧，所述第一输送架(202)之间安装有第一输送轴(204)，任一所述第一输送轴(204)与所述第一输送电机(201)固定连接；所述第一输送轴(204)外侧包裹有第一输送带(205)，所述第一输送带(205)上均匀分布有第一挡板(206)；所述第一输送架(202)一端安装有导料板(203)，所述第一输送架(202)另一端安装有第一出料板(207)。

4.根据权利要求1所述一种冰刀切割系统装置，其特征在于：所述冰刀存储装置(3)包括存储箱体(301)、震动板(302)，所述存储箱体(301)一侧设置有导料斗(306)、进料口(303)、支撑座(312)，所述导料斗(306)下方通过伸缩软管(305)连接有进料斗(304)；所述支撑座(312)上端安装有调节电机(309)，所述支撑座(312)之间安装有调节丝杠(310)，所述调节丝杠(310)与所述调节电机(309)固定连接，所述调节丝杠(310)上通过螺母安装有连接杆(311)，所述连接杆(311)与所述进料斗(304)固定连接；

所述存储箱体(301)内部安装有所述震动板(302)，所述震动板(302)与所述进料口(303)相对应；上部所述震动板(302)端部设置有出料软管(307)，所述存储箱体(301)底部设置有存储出料板(308)，所述出料软管(307)的出料端位于所述存储出料板(308)一侧。

5.根据权利要求1所述一种冰刀切割系统装置，其特征在于：所述第二输送装置(4)包括第二输送架(402)、第二输送电机(401)，所述第二输送架(402)一侧安装有所述第二输送电机(401)，所述第二输送架(402)内部安装有第二输送轴(403)，所述第二输送轴(403)与所述第二输送电机(401)固定连接；所述第二输送轴(403)外侧包裹有第二输送带(404)，所述第二输送带(404)表面均匀分布有第二挡板(405)，所述第二输送架(402)一侧安装有第二出料板(406)。

6.根据权利要求1所述一种冰刀切割系统装置，其特征在于：所述冰刀发射装置(5)包括发射支架(501)、高压气泵(502)，所述发射支架(501)上端安装有发射筒(503)，所述发射筒(503)一端安装有所述高压气泵(502)，所述高压气泵(502)与所述发射筒(503)相连通，所述发射筒(503)另一端安装有导向套(505)；所述发射筒(503)上端安装有注入斗(504)，所述注入斗(504)与所述发射筒(503)相连通；所述发射筒(503)内部通过恢复弹簧(507)安装有发射推板(506)，所述发射推板(506)与所述发射筒(503)内壁滑动配合。

7.根据权利要求1所述一种冰刀切割系统装置，其特征在于：所述切割工作台(6)包括切割支架(601)，所述切割支架(601)上端安装有横向移动台(602)，所述横向移动台(602)上端安装有纵向移动台(603)，所述纵向移动台(603)上固定安装有支撑架(604)，所述支撑架(604)一侧安装有竖直移动台(605)，所述竖直移动台(605)与所述冰刀发射装置(5)相对应。

8.根据权利要求1所述一种冰刀切割系统装置，其特征在于：所述过滤回收装置(7)包括过滤箱体(701)、加热棒(705)，所述过滤箱体(701)上端设置有集料斗(703)，所述集料斗(703)底部安装有震动筛(704)，所述过滤箱体(701)底部安装有出水管(702)，所述出水管(702)与所述冰刀制作装置(1)相连通；所述过滤箱体(701)内壁设置有所述加热棒(705)，所述加热棒(705)位于所述震动筛(704)下方。