CN207674673U - 一种绞纱烘干车间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞纱烘干车间，涉及染纱技术领域，包括厂间、设置于厂间内的绞纱烘干机，所述厂间设有通风装置，所述通风装置包括设置于厂间外的冷风机、连通于冷风机且通入厂间内的总风管，所述总风管连通有分别朝向绞纱烘干机进纱口和出纱口的出风支管，所述绞纱烘干机连通有排风管，所述排风管延伸至厂间外部。所述出风支管侧壁设有对准于绞纱烘干机进纱口或出纱口的排热出风口。本实用新型提供了能够减少绞纱烘干机内热气的溢出，降低厂间室内温度的一种绞纱烘干车间。
Description
技术领域
本实用新型涉及染纱技术领域，特别涉及一种绞纱烘干车间。
背景技术
烘干是纺织和染色过程中一个必不可少的工作步骤，参照图5所示，现有的绞纱烘干工艺采用连续式绞纱烘干机，该烘干机包括运输机构和烘干机构，烘干机构包括机壳13和设于机壳13内的蒸汽加热管，运输机构包括贯穿于机壳13的运输带14，运输带14上设置有挂纱杆15，机壳13根据运输带14的运行方向设有进纱口21和出纱口22，使用时，加热管内通入蒸汽，位于进纱口21的操作人员在挂纱杆15上悬挂潮湿的绞纱并启动运输带14，使绞纱通过机壳13的内部空间烘干，烘干后，位于出纱口22的操作人员将绞纱从挂纱杆15上取下。
上述技术方案中，绞纱烘干机内的热空气将会从进纱口和出纱口内溢出，使放置绞纱烘干机的车间内部温度上升，并对操作人员产生影响，降低工作环境的舒适性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绞纱烘干车间，减少绞纱烘干机内热气的溢出，降低厂间室内温度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绞纱烘干车间，包括厂间、设置于厂间内的绞纱烘干机，所述厂间设有通风装置，所述通风装置包括设置于厂间外的冷风机、连通于冷风机且通入厂间内的总风管，所述总风管连通有分别朝向绞纱烘干机进纱口和出纱口的出风支管，所述绞纱烘干机连通有排风管，所述排风管延伸至厂间外部。
通过采用上述技术方案，利用冷风机将冷风通过总风管通入至厂间内部，并且由出风支管向外吹出，出风支管匹配于绞纱烘干机的进纱口和出纱口，两根出风支管分别朝向进纱口和出纱口吹风，从而使绞纱烘干机内部的热气可以充分在机壳内循环流动，减少热气从出纱口和进纱口溢出，降低绞纱烘干机外部的厂间温度，提升操作人员的舒适性，在出风支管进风的同时，绞纱烘干机内的热气从排风管向外排出至厂间外部，从而可以进一步减小热气的外溢，同时也能提升绞纱烘干机内部的空气循环，提升烘干的效率。
本实用新型进一步设置为：所述总风管沿绞纱烘干机行进方向设置，所述出风支管垂直于总风管。
通过采用上述技术方案，朝向绞纱烘干机进纱口和出纱口的两根出风支管能够从同一根总风管上通出来，进而只需一台冷风机就可匹配满足多个位置的出风，降低了成本。
本实用新型进一步设置为：述出风支管侧壁设有对准于绞纱烘干机进纱口或出纱口的排热出风口。
通过采用上述技术方案，能够将出风支管内的冷风通过出风口向进纱口或出纱口吹射，使绞纱烘干机的两端同时进风，减少绞纱烘干机内部热气从两端向外溢出的量，进而降低厂间内部的温度，提升操作的舒适性。
本实用新型进一步设置为：所述总风管和出风支管均设有若干向下吹风的降温出风口。
通过采用上述技术方案，能够进一步降低厂间内部的温度，并且不同的降温出风口可以匹配厂间内部不同的工位，提升厂间内更多工位处的操作舒适性，结合排热出风口既能减少热气溢出，也能使操作人员持续受到冷风的吹射，进而提升舒适性。
本实用新型进一步设置为：所述排热出风口和降温出风口处均安装有换向扇，所述换向扇包括框体、转动连接于框体且平行设置的多个扇片。
通过采用上述技术方案，在出风时，转动扇片的角度，能够改变出风方向，从而可以根据实际使用情况进行调节，使出风方向可以朝向某一个所需的位置，进一步提升操作过程中环境的舒适性。
本实用新型进一步设置为：相邻所述扇片转动中心之间的距离与单个扇片的宽度相等。
通过采用上述技术方案，在不需要使用通风装置时，转动扇片至水平，从而能够盖住整个排热出风口或者降温出风口，避免灰尘进入至出风支管或者总风管内。
本实用新型进一步设置为：所述排风管沿绞纱烘干机长度方向设置有多个。
通过采用上述技术方案，使绞纱烘干机的每一段都能有一个排风管起到排风作用，从而可以快速地排除带有湿气的热气，提升绞纱烘干机内部的空气干燥度，提升烘干效率。
本实用新型进一步设置为：所述排风管处设有吸风机。
通过采用上述技术方案，利用吸风机，能够提升排除绞纱烘干机内湿热空气的速度，进而提升烘干的效率，使外部的干燥空气以及内部的干燥热气可以在内部进行循环。
本实用新型进一步设置为：所述厂间设有排风扇。
通过采用上述技术方案，利用排风扇，能够对厂间内部的空气起到循环作用，尽快排除厂间内部的热空气，加强整个厂间内部的空气循环，提升操作人员在厂间内部的操作舒适性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合对准绞纱烘干机进纱口和出纱口吹风的排热出风口以及连通绞纱烘干机内部的排风管，能够减少绞纱烘干机内部的热空气的外溢，并且使内部的湿热空气能够快速从排风管往外排除至厂间的外部，进而能够降低厂间内的温度，提升操作人员在厂间内的操作舒适性，并提升绞纱烘干机内部的烘干效率。
附图说明
图1是本实施例主要用于体现厂间内部的结构示意图；
图2是本实施例主要用于体现通风装置和绞纱烘干机的结构示意图；
图3是本实施例主要用于体现通风装置的结构示意图；
图4是图3的I部放大图，主要用于体现换向扇；
图5是本实施例的现有技术示意图。
附图标记：1、厂间；2、绞纱烘干机；21、进纱口；22、出纱口；3、通风装置；31、冷风机；32、总风管；321、风管；4、出风支管；41、排热出风口；42、降温出风口；5、排风管；6、换向扇；61、框体；62、扇片；63、转轴；7、吸风机；9、法兰；10、挂钩；11、吊绳；12、排风总管；13、机壳；14、运输带；15、挂纱杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种绞纱烘干车间，参照图1所示，包括一个长方体的厂间1，在厂间1的内部放置有一台绞纱烘干机2，绞纱烘干机2的一端具有一个进纱口21，另一端具有一个出纱口22，在使用时，位于进纱口21的操作人员将潮湿的绞纱送入绞纱烘干机2内部，使绞纱通过绞纱烘干机2的内部空间烘干，烘干后，位于出纱口22的操作人员将绞纱取出。
参照图1所示，为了提升厂间1内部的操作人员的操作舒适性，厂间1设置有通风装置3，通风装置3包括固定安装于厂间1外部的冷风机31，冷风机31的出风口连通有总风管32，总风管32连通至厂间1内部。
参照图2所示，总风管32由多个风管321依次首尾相连而成，相邻风管321之间通过法兰9螺栓连接；总风管32沿着绞纱烘干机2的长度方向设置；在厂间1内部的顶壁上沿着总风管32的长度方向固定有多个挂钩10，每个挂钩10上挂接着吊绳11，吊绳11套设于总风管32，并对总风管32起到稳定吊持作用。
总风管32设置于绞纱烘干机2的一侧，在总风管32靠近绞纱烘干机2前后两端的位置均连通有一根出风支管4，出风支管4垂直于总风管32；出风支管4也由多个风管321首尾连接而成；两根出风支管4分别延伸至进纱口21的前方和出纱口22的前方；为了能够对绞纱烘干机2内部进行吹风，将出风支管4朝向绞纱烘干机2的一侧壁设置呈向下倾斜，并在该倾斜的侧壁上开设有两个排热出风口41，排热出风口41对准于进纱口21或者出纱口22。
参照图2所示，为了提升绞纱烘干机2内部的烘干效率，在绞纱烘干机2的顶部沿其长度方向均匀设置有多个排风管5，多个排风管5均连通于绞纱烘干机2的内部；并且多个排风管5连通于一根排风总管12，排风总管12延伸至厂间1外部，为了提升排风的效率，在排风总管12和排风管5的连接位置安装有一个吸风机7，从而能够尽快排除绞纱烘干机2内部的湿热空气，配合排热出风口41对绞纱烘干机2内部的进风，能够提升绞纱烘干机2内部的空气循环。
参照图3所示，在总风管32的下表面和出风支管4的下表面分别沿着各自的长度方向均匀设置有多个降温出风口42，降温出风口42的出风方向向下，从而能够对不同工位的操作人员起到吹风降温作用，进一步提升操作舒适性。
参照图3和图4所示，在每个排热出风口41和降温出风口42处均安装有一个换向扇6，换向扇6包括和排热出风口41和降温出风口42尺寸相匹配的框体61，框体61相对的侧壁之间沿着一个方向均匀设置有多个扇片62，扇片62呈长条状，在扇片62的上端穿设且相对转动有一根转轴63，转轴63和扇片62的长度方向呈平行，转轴63的两端均固定于框体61的侧壁；从而在使用时，能够通过拨动扇片62，来改变出风的方向；并且为了能够在不使用时利用扇片62封闭整个排热出风口41或者降温出风口42，扇片62的宽度与相邻转轴63的转动中心之间的距离相等，则将扇片62转动至水平时，相邻的扇片62侧壁可以保持相抵触，进而可以有效避免灰尘在风管321内产生堆积。
同时，为了提升整个厂间1内部的空气循环流动，在厂间1的一个或多个侧壁上安装有排风扇（图中未标示），从而能够将厂间1内部的热空气抽至厂间1的外部，降低室内的温度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种绞纱烘干车间，包括厂间（1）、设置于厂间（1）内的绞纱烘干机（2），其特征是：所述厂间（1）设有通风装置（3），所述通风装置（3）包括设置于厂间（1）外的冷风机（31）、连通于冷风机（31）且通入厂间（1）内的总风管（32），所述总风管（32）连通有分别朝向绞纱烘干机（2）进纱口（21）和出纱口（22）的出风支管（4），所述绞纱烘干机（2）连通有排风管（5），所述排风管（5）延伸至厂间（1）外部。
2.根据权利要求1所述的一种绞纱烘干车间，其特征是：所述总风管（32）沿绞纱烘干机（2）行进方向设置，所述出风支管（4）垂直于总风管（32）。
3.根据权利要求1或2所述的一种绞纱烘干车间，其特征是：所述出风支管（4）侧壁设有对准于绞纱烘干机（2）进纱口（21）或出纱口（22）的排热出风口（41）。
4.根据权利要求3所述的一种绞纱烘干车间，其特征是：所述总风管（32）和出风支管（4）均设有若干向下吹风的降温出风口（42）。
5.根据权利要求4所述的一种绞纱烘干车间，其特征是：所述排热出风口（41）和降温出风口（42）处均安装有换向扇（6），所述换向扇（6）包括框体（61）、转动连接于框体（61）且平行设置的多个扇片（62）。
6.根据权利要求5所述的一种绞纱烘干车间，其特征是：相邻所述扇片（62）转动中心之间的距离与单个扇片（62）的宽度相等。
7.根据权利要求1所述的一种绞纱烘干车间，其特征是：所述排风管（5）沿绞纱烘干机（2）长度方向设置有多个。
8.根据权利要求1或7所述的一种绞纱烘干车间，其特征是：所述排风管（5）处设有吸风机（7）。
9.根据权利要求1所述的一种绞纱烘干车间，其特征是：所述厂间（1）设有排风扇。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111124005A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-05-08 | 袁闻达 | 一种农业车间控制装置 |
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- 2017-11-14 CN CN201721517802.5U patent/CN207674673U/zh not_active Expired - Fee Related
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