CN207672243U - 一种包布机的送带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包布机技术领域，涉及一种包布机的送带装置，包括门型支架，门型支架的横梁的横向滑轨上间隔滑设有两个托板，每个托板由动力驱动可沿所述的横向滑轨滑动，每个托板上设置有一个弧形板，两个弧形板的凹面相对，每个弧形板上间隔设置有两条以上的平行于弧形板轴线的槽孔，每个槽孔及每个弧形板的两侧边上均设置有动力驱动可沿弧形板横向和径向伸缩的伸缩件，所述的伸缩件设置在活动架上，安装在托板上的动力驱动活动架纵向往复移动，所有的动力由控制器控制其动作，优点是：可一次性的将10‑30根未包布三角带悬挂在两个弧形板上并依次向外推出到接收料带的接带辊上，保证了持续高效的连续生产。
Description
技术领域
本实用新型属于包布机技术领域，特指一种包布机的送带装置。
背景技术
现有的包布机一般用人工将储放的未包布三角带悬挂在包布机上，在三角带上包布后拆下，再人工将储放的未包布三角带悬挂在包布机上，以此类推，不仅人工操作容易疲劳，而且包布作业无法连续生产，影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种包布机的送带装置，一次性的将10-30根未包布三角带悬挂在本实用新型的挂带轴上，然后通过控制器控制并配合接收料带的接带辊依次将悬挂在挂带轴上的未包布三角带取走并传递给包布机，保证了持续高效的连续生产。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种包布机的送带装置，包括门型支架，门型支架的横梁的横向滑轨上间隔滑设有两个托板，每个托板由动力驱动可沿所述的横向滑轨滑动，每个托板上设置有一个弧形板，两个弧形板的凹面相对，每个弧形板上间隔设置有两条以上的平行于弧形板轴线的槽孔，每个槽孔及每个弧形板的两侧边上均设置有动力驱动可沿弧形板横向和径向伸缩的伸缩件，所述的伸缩件设置在活动架上，安装在托板上的动力驱动活动架纵向往复移动，所有的动力由控制器控制其动作。
上述的伸缩件的具体结构是：弧形板的凹面侧的活动架上设置有动力驱动横向伸缩的伸缩杆，伸缩杆的上下端面上均间隔设置的两根连杆的一端分别铰接在伸缩杆上、另一端分别铰接在平行于弧形板轴线的纵杆上，上下侧的两根纵杆上设置有将纵杆沿弧形板的侧面径向拉向伸缩杆的弹簧，动力驱动伸缩杆的横向移动带动纵杆的径向移动。
上述伸缩杆是在推板的前端靠接有U型的推块，每个推块的侧臂对应插设在弧形板上的一个槽孔上。
上述连杆的一端铰接在伸缩杆的推块上。
上述动力驱动是气缸直接驱动或电机配合齿轮齿条机构或螺母丝杠机构将电机的转动转变成移动进行驱动。
上述的推板滑设在托板上的轨道上，采用气缸为动力时，气缸的缸体固定在推板上，伸出气缸的活塞杆固定在托板上。
附图说明
图1是本实用新型在包布机上的安装结构立体示意图；
图2是图1的A部结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：
一种包布机的送带装置，包括门型支架10，门型支架10的横梁17的横向滑轨18上间隔设置有两个托板29，每个托板29由动力(气缸26)驱动可沿所述的横向滑轨18滑动，每个托板29上设置有一个弧形板24，两个弧形板24的凹面相对，每个弧形板24上间隔设置有两条以上的平行于弧形板24轴线的槽孔241，每个槽孔241及每个弧形板24的两侧边242上均设置有动力驱动可沿弧形板24横向和径向伸缩的伸缩件，所述的伸缩件设置在活动架16上，安装在托板29上的动力(气缸31)驱动活动架16纵向往复移动，所有的动力由控制器控制其动作。
上述的伸缩件的具体结构是：弧形板24的凹面侧的活动架16上设置有动力(气缸19)驱动横向伸缩的伸缩杆，伸缩杆的上下端面上均间隔设置的两根连杆21的一端分别铰接在伸缩杆上、另一端分别铰接在平行于弧形板24轴线的纵杆22上，上下侧的两根纵杆22上设置有将纵杆22沿弧形板24的侧面242面径向拉向伸缩杆的弹簧20，动力驱动伸缩杆的横向移动带动纵杆22的径向移动。
上述伸缩杆是在推板32的前端靠接有U型的推块23，每个推块23的侧臂对应插设在弧形板24上的一个槽孔241上
上述连杆21的一端铰接在伸缩杆的推块23上。
上述动力驱动是气缸26、19、31直接驱动或电机配合齿轮齿条机构或螺母丝杠机构将电机的转动转变成移动进行驱动。
上述的推板32滑设在托板29上的轨道30上，采用气缸19为动力时，气缸19的缸体固定在推板32上，伸出气缸19的活塞杆固定在托板29上。
本实用新型的使用：将10-30根未包布三角带依次悬挂在弧形板24上后，控制器控制气缸26动作，将未包布三角带张紧至合理紧度后，气缸19通过推板32驱动推块23及纵杆22伸出弧形板的外弧形面外将未包布三角带撑起；气缸31驱动活动架纵向向外移动一根未包布三角带的宽度，推块23及纵杆22则带动三角带向外移动一根三角带的宽度；气缸19动作活塞杆缩回，弹簧20带动纵杆22沿弧形板24的侧面242向推块23靠拢，带动推块23及纵杆22缩回弧形板的外弧形面以内，则所有的未包布三角带向外移动一根未包布三角带的宽度后挂在弧形板的外弧形面上，同时弧形板上最外侧的未包布三角带被推出弧形板外至接收料带的接带辊上；气缸31驱动活动架纵向向内移动一根未包布三角带的宽度复位至开始状态，完成了一次未包布三角带的送料工序，依次循环，实现了料带持续高效的自动连续送料生产，降低了劳动强度，生产效率大大提高。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包布机的送带装置，包括门型支架，其特征在于：门型支架的横梁的横向滑轨上间隔滑设有两个托板，每个托板由动力驱动可沿所述的横向滑轨滑动，每个托板上设置有一个弧形板，两个弧形板的凹面相对，每个弧形板上间隔设置有两条以上的平行于弧形板轴线的槽孔，每个槽孔及每个弧形板的两侧边上均设置有动力驱动可沿弧形板横向和径向伸缩的伸缩件，所述的伸缩件设置在活动架上，安装在托板上的动力驱动活动架纵向往复移动，所有的动力由控制器控制其动作。
2.根据权利要求1所述的包布机的送带装置，其特征在于：所述的伸缩件的具体结构是：弧形板的凹面侧的活动架上设置有动力驱动横向伸缩的伸缩杆，伸缩杆的上下端面上均间隔设置的两根连杆的一端分别铰接在伸缩杆上、另一端分别铰接在平行于弧形板轴线的纵杆上，上下侧的两根纵杆上设置有将纵杆沿弧形板的侧面径向拉向伸缩杆的弹簧，动力驱动伸缩杆的横向移动带动纵杆的径向移动。
3.根据权利要求2所述的包布机的送带装置，其特征在于：所述伸缩杆是在推板的前端靠接有U型的推块，每个推块的侧臂对应插设在弧形板上的一个槽孔上。
4.根据权利要求3所述的包布机的送带装置，其特征在于：所述连杆的一端铰接在伸缩杆的推块上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的包布机的送带装置，其特征在于：所述动力驱动是气缸直接驱动或电机配合齿轮齿条机构或螺母丝杠机构将电机的转动转变成移动进行驱动。
6.根据权利要求3所述的包布机的送带装置，其特征在于：所述的推板滑设在托板上的轨道上，采用气缸为动力时，气缸的缸体固定在推板上，伸出气缸的活塞杆固定在托板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721747702.1U CN207672243U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种包布机的送带装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207672243U true CN207672243U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62967674
Family Applications (1)
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| CN201721747702.1U Active CN207672243U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种包布机的送带装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721747702.1U patent/CN207672243U/zh active Active
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