CN204123534U - 一种绳锯机动力装置的移动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绳锯机动力装置的移动机构，属石材切割机械领域。绳锯机的动力装置包括绳锯架，绳锯架上设有滑杆，滑杆上穿设有与滑杆配合的套筒，套筒固定在连接板上，连接板与绳锯机的旋转装置固定连接，还包括用以带动滑杆在套筒内来回移动的液压缸以及用以驱动液压缸动作的液压驱动装置，液压缸包括活塞筒和穿设在活塞筒内的活塞杆，活塞杆和活塞筒两者中的一个固定在绳锯架上，另一个相应地固定在连接板上。采用该方案，通过液压缸的活塞杆在活塞筒内伸缩，进而带动滑杆在套筒内移动，实现绳锯架的平稳移动，最终带动整个动力装置的移动以使串珠绳与石材的接触角度调整至合适的范围。
Description
技术领域
本实用新型属石材切割机械领域，具体涉及一种绳锯机动力装置的移动机构。
背景技术
绳锯机常用于矿山石材的开采，利用金刚石串珠绳的高速线性运动切割石材。现有的绳锯机主要包括导轨、设置在导轨上的机体，机体上安装有行走装置、旋转装置、动力装置、导向装置等。行走机构用于驱动机体沿导轨长度方向来回移动；动力装置一般包括绳锯架和设置在绳锯架上的主电机，绕设串珠绳的主飞轮设置在主电机的输出轴上，主电机驱动主飞轮旋转，进而带动串珠绳运动进行切割石材；旋转装置主要用于驱动绳锯架转动一定的角度，以调整串珠绳的切割角度；导向装置主要包括设置在绳锯架且位于主飞轮前方上、下侧的上、下飞轮，利用上、下飞轮可以调整串珠绳的走向。在使用时，由主电机驱动主飞轮，进而带动金刚石串珠绳高速旋转，使金刚石串珠绳获得较高的线速度以切割石材，然后由行走结构带动机体沿导轨长度方向移动实现切割。
由于绳锯机的机体重量较大，要将机体沿导轨宽度方向移动相对费劲和麻烦，通常在动力装置上还设有驱动动力装置沿导轨宽度方向来回移动的移动机构，通过移动机构调整动力装置在导轨宽度方向的位置，进而调整串珠绳和石材的接触角度，以方便石材的切割。
现在的动力装置的移动机构主要采用驱动电机、平移涡轮传动机构、平移链传动机构、螺杆、螺母、托板、滑杆等构成，然而这种移动机构中传动机构较多，占据较大空间，传动稳定性较差。
鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传动稳定、结构紧凑的绳锯机动力装置的移动机构。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种绳锯机动力装置的移动机构，该移动机构设置在绳锯机中，所述绳锯机包括导轨和设置在导轨上的机体，机体上安装有驱动所述机体沿所述导轨的长度方向运动的行走装置、用以带动主飞轮转动的动力装置、用以带动动力装置转动的旋转装置以及用以引导串珠绳布设的导向装置，所述动力装置包括绳锯架和固定在绳锯架上的主电机，所述主飞轮连接在主电机的输出轴上，所述移动机构包括沿所述导轨的宽度方向延伸的滑杆，滑杆设置在所述绳锯架上，滑杆上穿设有与滑杆配合的套筒，套筒上固定有连接板，连接板与所述旋转装置固定连接，所述移动机构还包括用以带动滑杆在套筒内来回移动的液压缸以及用以驱动液压缸动作的液压驱动装置，所述液压缸包括活塞筒和穿设在活塞筒内的活塞杆，活塞杆和活塞筒两者中的一个固定在所述绳锯架上，另一个相应地固定在所述连接板上。
在上述方案中，所述绳锯架沿所述导轨的宽度方向的两侧分设有第一支撑板和第二支撑板，所述滑杆的两端分别固定在第一支撑板和第二支撑板上，所述滑杆为两根，所述套筒为两个，所述连接板上设置有固定板，固定板设置在两个所述套筒之间，所述活塞杆的一端伸入所述活塞筒，另一端固定在固定板上，所述活塞筒固定在所述绳锯架上。
较佳地，所述液压缸为双作用单杆活塞式液压缸，所述活塞杆上设有活塞，活塞将所述活塞筒的内腔分为两个腔室，每个腔室各对应设有一个油孔，油孔通过油管连接至所述液压驱动装置。
采用本实用新型的技术方案后，通过液压驱动装置驱动液压缸，液压缸的活塞杆在活塞筒内伸缩，进而带动滑杆在套筒内沿导轨的宽度方向移动，实现绳锯架的移动，最终带动整个动力装置的移动以使串珠绳与石材的接触角度调整至合适的范围。采用该方案，无需采用电机、链条等传动，直接采用液压缸传动，减小传动间隙，传动更加平稳，同时通过滑杆和套筒的配合能够保证整个动力装置的移动更加平稳，整个移动机构的结构更加紧凑。
附图说明
图1本实用新型移动机构配合机体的结构示意图(其中机体的部分外壳未示出)；
图2为本实用新型中绳锯机的动力装置的结构示意图；
图3为本实用新型中绳锯机的旋转装置的结构示意图；
图4为本实用新型中绳锯机整机结构示意图；
图中：
1-机体 2-行走装置
3-动力装置 4-旋转装置
5-导向装置 6-导轨
301-绳锯架 3011-第一支撑板
3012-第二支撑板 3013-固定板
302-主电机 303-主飞轮
304-滑杆 305-滑套
306-连接板 307-液压缸
3071-活塞杆 3072-活塞筒
3073-油孔 308-液压驱动装置
309-油管
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图4，一种绳锯机动力装置的移动机构，该移动机构设置在绳锯机中，所述绳锯机包括导轨6和设置在导轨6上的机体1，机体1上安装有驱动所述机体1沿所述导轨6的长度方向运动的行走装置2、用以带动主飞轮303转动的动力装置3、用以带动动力装置3转动的旋转装置4以及用以引导串珠绳(图中未示出)布设的导向装置5。
行走装置2主要包括设置在机体1内的行走电机、涡轮机构、链传动机构、行走轮、行走链轮等结构，主要用以驱动机体1沿导轨6移动，实现机体1进给、后退等功能，这些为公知技术，如授权公告号CN201257715Y，名称为“绳锯机”的中国实用新型已有介绍，这里不再详述。
动力装置3包括绳锯架301和固定在绳锯架301上的主电机302，主飞轮303固定在主电机302的输出轴上，通过主电机302驱动主飞轮303转动，进而带动串珠绳高速运动进行石材切割。
旋转装置4通常采用旋转电机、减速器、涡轮、蜗杆等结构，旋转装置固定在机体1的支架(图中为了更加清晰看清动力装置3与旋转装置4的连接关系，支架未示出)上，而旋转装置4的转动部件则固定在动力装置3上，通过旋转装置4带动整个动力装置3转动至一定的角度，也即带动主飞轮303整个装置在空间上转动至相应的角度，进而调整串珠绳的切割角度，可以实现从不同方向对石材进行切割。旋转装置4的具体结构在如授权公告号CN201257715Y，名称为“绳锯机”的中国实用新型也有介绍，这里不再详述。
导向装置5连接在绳锯架301上，其主要包括位于主飞轮303前方上、下侧的上导向轮和下导向轮，上导向轮和下导向轮通过摆杆与绳锯架301连接，通过导向装置5引导串珠绳的布设，以实现串珠绳的平稳运动。
本实用新型中移动机构包括沿所述导轨6的宽度方向延伸的滑杆304，滑杆303设置在所述绳锯架301上，滑杆304上穿设有与滑杆304配合的套筒305，套筒305固定有连接板306，连接板306的长度与套筒305的长度相当且与套筒305平行设置，连接板306与所述旋转装置4的转动部件固定连接，通过旋转装置4带动连接板306转动，进而带动整个动力装置3转动。本实用新型旋转装置4固定在机体1的支架(图中未示出)上，支架对旋转装置4起到支撑作用，通过驱动滑杆304在套筒305中移动来实现绳锯架301的移动，最终达到整个动力装置3的移动。在本实用新型中采用液压缸307以及用以驱动液压缸307动作的液压驱动装置308来驱动滑杆304滑动。具体液压缸307包括活塞筒3072和穿设在活塞筒3072内的活塞杆3071，活塞杆3071和活塞筒3072两者中的一个固定在所述绳锯架301上，另一个相应地固定在所述连接板306上。当活塞筒3072固定在绳锯架301上，则活塞筒3072随着绳锯架301进行移动，当活塞杆3071固定在绳锯架301上时，则活塞杆3071随着绳锯架301一起移动，两种方式均能实现滑杆304和套筒305的相对移动。
在实施例中，所述液压缸307为双作用单杆活塞式液压缸，该液压缸可以直接从市面购买得到，液压缸307的活塞杆3071上设有活塞(图中未示出)，活塞将所述活塞筒3072的内腔分为两个腔室，每个腔室各对应设有一个油孔3073，油孔3073通过油管309连接至所述液压驱动装置308。通过液压驱动装置308在活塞筒3072油孔3073处进行输油和回油，以带动活塞在活塞筒3072内滑动，进而带动滑杆304的运动。通过液压驱动装置308可以采用手动式液压驱动装置，也可以采用电驱动液压驱动装置，通过液压驱动装置实现油液的输送和回油在液压技术领域已有很多介绍，其具体结构这里不再详述。
为了使动力装置1更加稳定移动，所述绳锯架301沿所述导轨6的宽度方向的两侧分设有第一支撑板3011和第二支撑板3012，所述滑杆304的两端分别固定在第一支撑板3011和第二支撑板3012上。所述滑杆304为两根，套筒305对应设为两个，两个套筒305分别固定在连接板306的两侧。所述连接板306上设置有与连接板306垂直设立的固定板3013，固定板3013设置在两个所述套筒305之间，对两个套筒305起到进一步地固定作用。所述活塞杆3071的一端伸入所述活塞筒3072，用以在活塞筒3072内滑动，另一端固定在固定板3013上，而活塞筒3072的一端固定在所述绳锯架301上，活塞筒3072靠近固定板3013的一端则为自由端，可以相对固定板3013相对移动。采用这种结构，活塞筒3072的一端与绳锯架301固定在一起，活塞杆3071与通过固定板3013与连接板306固定在一起，最终活塞杆3071与旋转装置4连接在一起。在动力装置3的移动过程中，活塞杆3071固定，而活塞筒3072随绳锯架301一起移动，进而带动整个动力装置3的移动。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (3)
1.一种绳锯机动力装置的移动机构，该移动机构设置在绳锯机中，所述绳锯机包括导轨和设置在导轨上的机体，机体上安装有驱动所述机体沿所述导轨的长度方向运动的行走装置、用以带动主飞轮转动的动力装置、用以带动动力装置转动的旋转装置以及用以引导串珠绳布设的导向装置，所述动力装置包括绳锯架和固定在绳锯架上的主电机，所述主飞轮连接在主电机的输出轴上，其特征在于：所述移动机构包括沿所述导轨的宽度方向延伸的滑杆，滑杆设置在所述绳锯架上，滑杆上穿设有与滑杆配合的套筒，套筒上固定有连接板，连接板与所述旋转装置固定连接，所述移动机构还包括用以带动滑杆在套筒内来回移动的液压缸以及用以驱动液压缸动作的液压驱动装置，所述液压缸包括活塞筒和穿设在活塞筒内的活塞杆，活塞杆和活塞筒两者中的一个固定在所述绳锯架上，另一个相应地固定在所述连接板上。
2.如权利要求1所述的绳锯机动力装置的移动机构，其特征在于：所述绳锯架沿所述导轨的宽度方向的两侧分设有第一支撑板和第二支撑板，所述滑杆的两端分别固定在第一支撑板和第二支撑板上，所述滑杆为两根，所述套筒为两个，所述连接板上设置有固定板，固定板设置在两个所述套筒之间，所述活塞杆的一端伸入所述活塞筒，另一端固定在固定板上，所述活塞筒固定在所述绳锯架上。
3.如权利要求2所述的绳锯机动力装置的移动机构，其特征在于：所述液压缸为双作用单杆活塞式液压缸，所述活塞杆上设有活塞，活塞将所述活塞筒的内腔分为两个腔室，每个腔室各对应设有一个油孔，油孔通过油管连接至所述液压驱动装置。
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