CN207672009U - 具有节气功能的天然气脱硫脱氮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节气功能的天然气脱硫脱氮系统，包括活化罐，所述活化罐的底部设有进气管，顶部设有出气口，所述活化罐设有真空阀，所述真空阀对活化罐内部抽真空处理，天然气由进气管进入活化罐内部，所述活化罐内悬挂有多个具有不同高度的气化促进器。气化促进器为流动的天然气提供垂直于天然气分子中的电子的磁场，在高级触媒的共同作用下，促进分子振动起伏，使天然气的碳氢分子间的产生核磁共振，发生变化的电子尚未还原的瞬间进行燃烧，增加天然气燃烧能量，达到节气的目的，并使天然气各组分重新化合，所述气化促进器吸附分离出来的氮氧化物和硫化物，净化后的天然气由出气口输出，整个过程操作简单，配套设备的运行成本低。

Description

具有节气功能的天然气脱硫脱氮系统

技术领域

本实用新型涉及天然气脱硫脱氮系统，尤其是用户终端天然气脱氮脱硫设备及天然气开采加工脱硫脱氮系统。

背景技术

目前，用户终端为消除天然气燃烧后氮氧化物及硫化物对环境的污染，在燃烧设备排烟处投资增加脱硝设备，通过化学综合法消除氮氧化物及硫化物对大气的污染，增加了企业的投资成本和生产运营成本。

天然气开采加工脱氮脱硫一般采用三类脱氮脱硫工艺应用于工业：一、深度冷冻工艺；二、溶剂吸收工艺；三、硅酸钛分子筛处理工艺。目前，这三类工艺普遍具有工艺复杂，投资昂贵，运行成本高的缺陷。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有节气功能的天然气脱硫脱氮系统，其操作简单，运行成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

具有节气功能的天然气脱硫脱氮系统，包括活化罐，所述活化罐的底部设有进气管，顶部设有出气口，所述活化罐设有真空阀，所述真空阀对活化罐内部抽真空处理，天然气由进气管进入活化罐内部，所述活化罐内悬挂有多个具有不同高度的气化促进器，所述气化促进器为流动的天然气提供垂直于天然气分子中的电子的磁场，在高级触媒的共同作用下，促进分子振动起伏，使天然气的碳氢分子间的产生核磁共振，并使天然气各组分重新化合，所述气化促进器吸附分离出来的氮氧化物和硫化物，净化后的天然气由出气口输出。

作为上述技术方案的改进，所述气化促进器内设有金属丝、三氧化二铝球体和磁体，所述三氧化二铝球体和磁体均开设有通孔，供金属丝穿过并串接在一起。

作为上述技术方案的改进，所述磁体采用永磁材料制成，包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体和第二磁体的磁极方向相互垂直。

作为上述技术方案的改进，所述三氧化二铝球体表面镀铟。

作为上述技术方案的改进，所述气化促进器外部设有壳体，所述壳体包裹金属丝、三氧化二铝球体和磁体，所述壳体通过绳索悬挂于活化罐的顶部。

作为上述技术方案的改进，所述进气管伸入活化罐内部，顶端设有伞帽，天然气撞击伞帽后沿伞帽的下檐向活化罐扩散。

作为上述技术方案的改进，所述活化罐底部还设有排水管，所述排水管下端连接排水阀，用于将分离出来的水排出。

作为上述技术方案的改进，所述活化罐外层为保温层，使活化罐内部的温度维持在20℃～40℃。

本实用新型的有益效果有：

本系统应用量子反常霍尔效应，为流动的天然气提供垂直于天然气分子中的电子的磁场，在高级触媒的共同作用下，使天然气分子内产生双极子瞬间，促进分子振动起伏，减小天然气碳氢分子间的作用力，使碳氢分子间的产生核磁共振，使天然气的分子更加细微化，发生变化的电子尚没有还原的瞬间进行燃烧，必然增加天然气燃烧能量，达到节气的目的，同时还会导致天然气各组分重新化合，同时气化促进器吸附分离出来的氮氧化物和硫化物，整个过程操作简单，配套设备的运行成本低。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例中活化罐的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中活化罐的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例中气化促进器的局部剖面示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的具有节气功能的天然气脱硫脱氮系统，包括活化罐1，所述活化罐1外层为保温层9，使活化罐1内部的温度维持在20℃～40℃，所述活化罐1的底部设有进气管2，顶部设有出气口3，所述进气管2伸入活化罐1内部，顶端设有伞帽7，天然气撞击伞帽7后沿伞帽7的下檐向活化罐1扩散，所述活化罐1底部还设有排水管8，所述排水管8下端连接排水阀，用于将分离出来的水排出，所述活化罐1设有真空阀4，所述真空阀4对活化罐1内部抽真空处理。

进一步参见图3，所述活化罐1内悬挂有多个具有不同高度的气化促进器5，所述气化促进器5内设有金属丝51、三氧化二铝球体52、磁体53和壳体54，所述三氧化二铝球体52和磁体53均开设有通孔，供金属丝51穿过并串接在一起，所述壳体54包裹金属丝51、三氧化二铝球体52和磁体53，所述壳体54通过绳索6悬挂于活化罐1的顶部。其中，所述三氧化二铝球体52表面镀铟，增强导电性，所述磁体53采用永磁材料制成，包括第一磁体531和第二磁体532，所述第一磁体531和第二磁体532的磁极方向相互垂直，相当于，本实施例中的气化促进器5为流动的天然气提供两种垂直于天然气分子中的电子的磁场，但是不局限于提供两种垂直磁场，由于技术原因，多种垂直磁场的设置会增加退磁后磁体53的充磁难度，而第一磁体531和第二磁体532的磁极方向相互垂直，在磁体53退磁后，可一次性为第一磁体531和第二磁体532充磁，利于气化促进器5的循环使用。

量子反常霍尔效应的理论支持了将磁性或非磁性材料的电子置入垂直于电子的磁场，能够使材料中无序流动的电子变为有序流动。本实用新型将有机物置于垂直于电子的磁场，有机物分子中的电子也能发生改变，天然气的主要利用成分为甲烷。如图1所示，天然气由进气管2进入活化罐1内部，气化促进器5提供垂直于天然气分子中电子的磁场，在真空和高级触媒的共同作用下，使天然气分子内产生双极子瞬间，促进分子振动起伏，减小天然气碳氢分子间的作用力，使碳氢分子间的产生核磁共振，使天然气的分子更加细微化，发生变化的电子尚没有还原的瞬间进行燃烧，必然增加天然气燃烧能量，烃损失量几乎为零，提高天然气的燃烧效率，达到节气的目的。

当天然气分子中的电子发生变化，必然导致天然气中各组分重新化合，天然气中各组分的吸附能力随压力不同而有明显差别的特性，以达到分离的目的，负责为天然气提供垂直电子磁场的气化促进器5成为最具活性的吸附载体，被分离出来的氮氧化物、硫化物和水的比重大于甲烷，因此，分离出来的氮氧化物和硫化物吸附于气化促进器5上，随着积累量增大，慢慢留存在气化促进器5和活化罐1内壁上，类似于蜂窝状，需要及时清理；而分离出来的水，下落到活化罐1底部，可由排水管8配合排水阀定时排出；净化后的天然气由出气口3输出，天然气燃烧后使用的烟囱不做任何处理措施，便可达标排放。

根据原料气的氮硫浓度、处理规模及天然气产品的规格，本系统的活化罐1不限于一台，可选择多个活化罐1串联和或并联，形成天然气脱氮脱硫组合塔，对原料气进行脱氮脱硫处理，具有投资成本和运行成本低的优势。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.具有节气功能的天然气脱硫脱氮系统，其特征在于：包括活化罐，所述活化罐的底部设有进气管，顶部设有出气口，所述活化罐设有真空阀，所述真空阀对活化罐内部抽真空处理，天然气由进气管进入活化罐内部，所述活化罐内悬挂有多个具有不同高度的气化促进器，所述气化促进器为流动的天然气提供垂直于天然气分子中的电子的磁场，在高级触媒的共同作用下，促进分子振动起伏，使天然气的碳氢分子间的产生核磁共振，并使天然气各组分重新化合，所述气化促进器吸附分离出来的氮氧化物和硫化物，净化后的天然气由出气口输出。

2.根据权利要求1所述的天然气脱硫脱氮系统，其特征在于：所述气化促进器内设有金属丝、三氧化二铝球体和磁体，所述三氧化二铝球体和磁体均开设有通孔，供金属丝穿过并串接在一起。

3.根据权利要求2所述的天然气脱硫脱氮系统，其特征在于：所述磁体采用永磁材料制成，包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体和第二磁体的磁极方向相互垂直。

4.根据权利要求2所述的天然气脱硫脱氮系统，其特征在于：所述三氧化二铝球体表面镀铟。

5.根据权利要求2所述的天然气脱硫脱氮系统，其特征在于：所述气化促进器外部设有壳体，所述壳体包裹金属丝、三氧化二铝球体和磁体，所述壳体通过绳索悬挂于活化罐的顶部。

6.根据权利要求1所述的天然气脱硫脱氮系统，其特征在于：所述进气管伸入活化罐内部，顶端设有伞帽，天然气撞击伞帽后沿伞帽的下檐向活化罐扩散。

7.根据权利要求1所述的天然气脱硫脱氮系统，其特征在于：所述活化罐底部还设有排水管，所述排水管下端连接排水阀，用于将分离出来的水排出。

8.根据权利要求1所述的天然气脱硫脱氮系统，其特征在于：所述活化罐外层为保温层，使活化罐内部的温度维持在20℃～40℃。