CN203043799U - 酸雾净化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酸雾净化塔。包括塔体，塔体的底部设有贮液槽，所述的贮液槽的上方设有第一填料层，第一填料层的上方设有第一喷淋装置，第一喷淋装置的上方设有第二填料层，第二填料层的上方设有第二喷淋装置，塔体上还设有进气口与出气口，所述的进气口设置在第一填料层的下方，所述的出气口设置在塔体的顶端，所述出气口的下方还设有便于吸附有害气体的吸附层。由上述技术方案可知，本实用新型通过在出气口的下方设有吸附有害气体的吸附层，可以对塔内经填料层与喷淋装置净化后的气体再次进行净化，使得酸性气体的净化效率提高，同时净化效果更好，净化更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，具体说涉及一种酸雾净化塔。
背景技术
酸雾净化塔是废气处理工程中常用的净化设备。在化工、电镀、机械加工和酸洗生产过程中，有大量酸雾气体产生，这些酸雾气体对人体及环境的危害很大，通常这些有害气体必须经过严格的处理达到大气污染综合排放标准后才能排放到大气中，目前主要是采用酸雾净化塔对酸雾气体进行处理，现有的酸雾净化塔主要是通过填料层及喷淋装置与酸性气体产生化学反应来净化气体，有些酸雾净化塔设置多个填料层及多个喷淋装置，相对增加了塔体的高度，同时成本也增加了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酸雾净化塔，该酸雾净化塔对酸气的净化更充分、净化效率更高。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括塔体，塔体的底部设有贮液槽，所述的贮液槽的上方设有第一填料层，第一填料层的上方设有第一喷淋装置，第一喷淋装置的上方设有第二填料层，第二填料层的上方设有第二喷淋装置，塔体上还设有进气口与出气口，所述的进气口设置在第一填料层的下方，所述的出气口设置在塔体的顶端，所述出气口的下方还设有便于吸附有害气体的吸附层。
所述的吸附层为活性炭纤维层。
所述的吸附层设置在出气口与第二喷淋装置之间。
所述的吸附层与出气口之间还设有挡雾器。
所述的塔体高度为2.5m。
由上述技术方案可知，本实用新型通过在出气口的下方设有吸附有害气体的吸附层，可以对塔内经填料层与喷淋装置净化后的气体再次进行净化，使得酸性气体的净化效率提高，同时净化效果更好，净化更充分。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的一种酸雾净化塔，包括塔体1，塔体1的底部设有贮液槽2，贮液槽2的上方设有第一填料层3，第一填料层3的上方设有第一喷淋装置4，第一喷淋装置4的上方设有第二填料层5，第二填料层5的上方设有第二喷淋装置6，塔体1上还设有进气口7与出气口8，进气口7设置在第一填料层3的下方，出气口8设置在塔体1的顶端，出气口8的下方还设有便于吸附有害气体的吸附层9。
进一步的，吸附层9为活性炭纤维层，通过吸附层9中的活性炭对气体进行进一步的净化吸收，使排出塔体1的气体更为洁净，同时也不需要增加塔体1的高度。
进一步的，吸附层9设置在出气口8与第二喷淋装置6之间。
进一步的，吸附层9与出气口8之间还设有挡雾器10。挡雾器10可以将净化后气体所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，处理扣的洁净空气从塔体1上端的出气口8排出进入大气。
塔体1高度为2.5m。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种酸雾净化塔，其特征在于：包括塔体(1)，塔体(1)的底部设有贮液槽(2)，所述的贮液槽(2)的上方设有第一填料层(3)，第一填料层(3)的上方设有第一喷淋装置(4)，第一喷淋装置(4)的上方设有第二填料层(5)，第二填料层(5)的上方设有第二喷淋装置(6)，塔体(1)上还设有进气口(7)与出气口(8)，所述的进气口(7)设置在第一填料层(3)的下方，所述的出气口(8)设置在塔体(1)的顶端，所述出气口(8)的下方还设有便于吸附有害气体的吸附层(9)。
2.根据权利要求1所述的酸雾净化塔，其特征在于：所述的吸附层(9)为活性炭纤维层。
3.根据权利要求2所述的酸雾净化塔，其特征在于：所述的吸附层(9)设置在出气口(8)与第二喷淋装置(6)之间。
4.根据权利要求3所述的酸雾净化塔，其特征在于：所述的吸附层(9)与出气口(8)之间还设有挡雾器(10)。
5.根据权利要求1所述的酸雾净化塔，其特征在于：所述的塔体(1)高度为2.5m。
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| CN203043799U true CN203043799U (zh) | 2013-07-10 |
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2012
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