CN207671687U - 用于硫酸生产用的硫磺喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硫酸生产领域,特别是用于硫酸生产用的生硫磺喷枪。解决提高年产量的问题。用于硫酸生产用的硫磺喷枪,包括枪体,枪体前端设有液硫出口,枪体尾端设有液硫入口,枪体内设有贯穿枪体内部并连通液硫入口和液硫出口的液硫管道,液硫出口还设有喷头,枪体外侧设置有螺旋夹套和外夹套,螺旋夹套从枪体尾端盘绕到前端,螺旋夹套由若干条螺旋管螺旋状包裹住枪体,外夹套包裹住螺旋夹套,螺旋夹套延伸喷枪前端后进入到外夹套内,螺旋夹套靠近喷枪尾端设置有蒸汽进管,外夹套靠近喷枪尾端设有蒸汽出管,外夹套上至少设置一个膨胀节。提高了喷枪的使用寿命,减少了喷枪的维修和更换喷枪的次数和生产非计划停车次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸生产领域,特别是用于硫酸生产用的生硫磺喷枪。
背景技术
硫磺喷枪是硫磺制酸生产中熔融硫磺喷射入炉的主要设备。它处在液硫、蒸汽和炉内三种不同温度下,因此它的设计要考虑喷雾效果,拆卸清理和使用寿命。
硫磺喷枪的枪体通常采用耐高温不锈钢焊接而成,喷头采用防腐和耐热材料制作。在使用时,液体硫磺经硫磺泵产生的高压液体通过硫磺喷枪嘴快速喷出,在高速喷出过程中,经特殊的喷头使液态硫磺扩散成扇形雾状面,扩散角可达到120°。使雾化后的硫磺雾粒与热空气充分、快速燃烧反应生成二氧化硫,完成二氧化硫制备工序。
夹套蒸汽(135℃-150℃)主要保护作用是保护液体硫磺的温度温度不要过高也不要过低,当液体硫磺温度超过 159℃时其粘度会急剧升高,粘度升高会大大增加液体硫磺的阻力,造成液体硫磺的雾化效果差,雾化效果差使得硫磺的燃烧率大大降低,燃烧不完全,同时有大量的升华硫产生,升华硫滞留在系统内生成酸泥,加快了对设备的腐蚀,增加了设备的维修费用和硫磺制酸的生产成本,严重影响了生产和设备的长周期运行等一系列的生产隐患的产生。喷枪的环境温度变化大,使喷枪变形严重,应力波动变化大,引起喷枪腐蚀穿孔。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种通过双层夹套获得更为稳定的温度保证流体硫磺的喷射温度,延长使用喷枪使用寿命,实现年产30万吨的硫酸产量要求,喷雾效果更为均匀,保证硫磺的充分反应的用于硫酸生产用的生硫磺喷枪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于硫酸生产用的硫磺喷枪,包括枪体,枪体前端设有液硫出口,枪体尾端设有液硫入口,枪体内设有贯穿枪体内部并连通液硫入口和液硫出口的液硫管道,液硫出口还设有喷头,枪体外侧设置有螺旋夹套和外夹套,螺旋夹套从枪体尾端盘绕到前端,螺旋夹套由若干条螺旋管螺旋状包裹住枪体,外夹套包裹住螺旋夹套,螺旋夹套延伸喷枪前端后进入到外夹套内,螺旋夹套靠近喷枪尾端设置有蒸汽进管,外夹套靠近喷枪尾端设有蒸汽出管,外夹套上至少设置一个膨胀节。
所述螺旋夹套末端处设有膨胀节。配合外夹套上的膨胀节,实现双重膨胀节解决硫磺喷枪的应力变形。通过双重膨胀节来减轻由于焚烧炉温度变化或蒸汽工艺波动大时产生的应力腐蚀,延长使用寿命,满足年产30万吨硫酸的要求。
所述喷头为圆柱状,喷头中间设有喷射孔,喷射孔两端为喇叭口,且两个喇叭口的交界处靠近喷头外侧;喷头内设有若干条辐射孔,辐射孔两头粗中间细,辐射孔两端呈喇叭口。通过喇叭口进行收集后再经过喷射孔和辐射孔以后释放压力,均匀的喷射出液体硫磺,辐射孔的设计很好的保证了散射硫磺,更好的实现雾化效果。
所述喷头和枪体采用螺纹连接。螺纹连接便于喷头和枪体的安装和后期拆卸。
本实用新型具有以下有益效果:在实现年产30万吨硫磺的前提下,双层夹套稳定了喷枪喷硫磺的生产工艺,提高了车间焚烧炉的液体硫磺的雾化效果和液体硫磺的燃烧率,减少了系统升华硫在系统内生成酸泥,减少了腐蚀设备的腐蚀速度,减少设备的维修费用和硫磺制酸生产的成本。提高了喷枪的使用寿命,减少了喷枪的维修和更换喷枪的次数和生产非计划停车次数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示,用于硫酸生产用的硫磺喷枪,包括枪体1,枪体前端设有液硫出口2,枪体1尾端设有液硫入口3,枪体1内设有贯穿枪体内部并连通液硫入口和液硫出口的液硫管道4,液硫出口2还设有喷头5,枪体1外侧设置有螺旋夹套6和外夹套7,螺旋夹套6从枪体1尾端盘绕到前端,螺旋夹套6由若干条螺旋管螺旋状包裹住枪体,外夹套7包裹住螺旋夹套6,螺旋夹套6延伸喷枪前端后进入到外夹套7内,螺旋夹套6靠近喷枪尾端设置有蒸汽进管8,外夹套7靠近喷枪尾端设有蒸汽出管9,外夹套7上设置一个膨胀节10,膨胀节10位于固定法兰11内侧。
如图2所示,所述喷头5为圆柱状,喷头中间设有喷射孔501,喷射孔501两端为喇叭口,且两个喇叭口的交界处靠近喷头5外侧;喷头5内设有若干条辐射孔,辐射孔两头粗中间细,辐射孔两端呈喇叭口,辐射孔起点位于喷射孔的内侧喇叭口侧壁,与水平线呈一定夹角射出喷头。通过喇叭口进行收集后再经过喷射孔和辐射孔以后释放压力,均匀的喷射出液体硫磺,辐射孔的设计很好的保证了散射硫磺,更好的实现雾化效果。
硫磺液体从喷枪的液流管道后经过喷头进行喷射,在枪体内由于夹套的保温效果,螺旋夹套由于采用多组螺旋管螺旋包裹住枪体,由于螺旋管的导向性,这样就很好的保证了蒸汽在螺旋管内的流向性,保证对蒸汽的传热效果,避免了普通的夹套时进去的证券会寻找最短的路径跑出夹套,避免了蒸汽的浪费,保证蒸汽能够顺畅的从枪体的尾端走到枪体的前端,实现对枪体的保温效果,然后从螺旋管末端进入到外夹套以后对螺旋夹套进行二次保温,这样避免了螺旋夹套的温度波动,最后蒸汽从外夹套的蒸汽出管排出。
硫磺液体达到喷头以后,通过喷射孔的喇叭口逐渐变小,到最后加压以后进入另外一端的喇叭口以后,压力得到释放,而释放过程中的喇叭口对液体形成一定的导向性呈圆锥形散射出去,保证雾化后的燃烧效果。同时喷射孔周边还有辐射孔,这样加大了硫磺的喷洒量,同时还不降低雾化效果。螺旋设计保证出射角不会与喷洒孔形成交汇,互不干扰,扩大散射面积。
实施例2
具体实施方式同实施例1,不同之处在于:所述喷头5和枪体1采用螺纹连接。螺纹连接便于喷头和枪体的安装和后期拆卸。
所述螺旋夹套6末端处设有膨胀节10。配合外夹套上的膨胀节,实现双重膨胀节解决硫磺喷枪的应力变形。通过双重膨胀节来减轻由于焚烧炉温度变化或蒸汽工艺波动大时产生的应力腐蚀,延长使用寿命,满足年产30万吨硫酸的要求。
双层夹套稳定了喷枪喷硫磺的生产工艺,提高了车间焚烧炉的液体硫磺的雾化效果和液体硫磺的燃烧率,减少了系统升华硫在系统内生成酸泥,减少了腐蚀设备的腐蚀速度,减少设备的维修费用和硫磺制酸生产的成本。
Claims (5)
1.用于硫酸生产用的硫磺喷枪,包括枪体,枪体前端设有液硫出口,枪体尾端设有液硫入口,枪体内设有贯穿枪体内部并连通液硫入口和液硫出口的液硫管道,液硫出口还设有喷头,其特征在于:枪体外侧设置有螺旋夹套和外夹套,螺旋夹套从枪体尾端盘绕到前端,螺旋夹套由若干条螺旋管螺旋状包裹住枪体,外夹套包裹住螺旋夹套,螺旋夹套延伸喷枪前端后进入到外夹套内,螺旋夹套靠近喷枪尾端设置有蒸汽进管,外夹套靠近喷枪尾端设有蒸汽出管,外夹套上至少设置一个膨胀节。
2.如权利要求1所述的用于硫酸生产用的硫磺喷枪,其特征在于:所述螺旋夹套末端处设有膨胀节。
3.如权利要求1所述的用于硫酸生产用的硫磺喷枪,其特征在于:所述喷头为圆柱状,喷头中间设有喷射孔,喷射孔两端为喇叭口,且两个喇叭口的交界处靠近喷头外侧;喷头内设有若干条辐射孔,辐射孔两头粗中间细,辐射孔两端呈喇叭口。
4.如权利要求2所述的用于硫酸生产用的硫磺喷枪,其特征在于:所述喷头为圆柱状,喷头中间设有喷射孔,喷射孔两端为喇叭口,且两个喇叭口的交界处靠近喷头外侧;喷头内设有若干条辐射孔,辐射孔两头粗中间细,辐射孔两端呈喇叭口。
5.如权利要求1-4任一项所述的用于硫酸生产用的硫磺喷枪,其特征在于:所述喷头和枪体采用螺纹连接。
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