CN215048675U - 一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器 - Google Patents

Abstract

一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，包括进酸主管，进酸主管上连接有分酸弯管，分酸弯管的下端连接有分酸主管，分酸主管两侧连接有分酸支管，分酸支管上沿中线开设有分酸孔，所述的分酸支管上的分酸孔为“对装”排列，所述的分酸孔为外切斜设置，对装的分酸孔孔间成90°，形成外喷结构，通过分酸支管上的分酸孔为“对装”设计形成外喷结构以及分酸孔为“锥形”的“内小外大”结构，防止管内浓硫酸直喷，形成“喷洒”形态。

Description

一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器

技术领域

本实用新型涉及硫酸生产设备技术领域，具体涉及一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器。

背景技术

在硫酸生产装置中，干吸工段是生产成品硫酸以及获取系统热量的主要工段之一。内置于干吸塔内部的分酸装置是必不可少的塔内件之一，它的作用是将酸泵管路输送进入塔内部的浓硫酸进行塔内分流分布，与来自于塔底的含有三氧化硫的烟气或者空气相接触，起到吸收三氧化硫或干燥空气的作用。行业内使用的常规的分酸装置选型有管槽式和管式两种，管槽式又分为合金管槽式和阳极保护管槽式，应用都十分广泛，各有各的优缺点。管式分酸器主要选材为耐酸铸铁或特殊材料，体积庞大重量重，但优点是价格较为便宜。在稳定的工艺系统中，不论是阳极保护管槽式分酸器、合金分酸器或者铸铁管式分酸器都能正常使用，但如果系统工况由于某种原因不稳定，比如酸浓酸温会由于某种原因产生变化，那么无论哪种金属材质的分酸器在此使用过程中都会发生腐蚀情况，甚至腐蚀烂穿情况，会严重影响系统运行。硫酸技术日新月异，普通的工业硫酸已经不能作为传统硫酸行业的经济产品，于是在工业硫酸生产的基础之上，继续提纯的“精制硫酸”乃至更高纯度的“电子级硫酸”系统应运而生，高纯度的“精制硫酸”和“电子级硫酸”具有较高的经济价值，成为了硫酸生产企业新的经济增长点，这些年来，“精制硫酸”和“电子级硫酸”生产规模也是越来越大。而“精制硫酸”和“电子级硫酸”产品中有一项指标非常重要，那就是硫酸中金属离子的含量，金属离子的含量约小，说明硫酸的纯度越高，而就分酸器而言，它在吸收塔中必不可少，而无论选择多么耐腐蚀的金属材料制作，总会有金属离子溢出的！因此，无论是“精制硫酸”系统还是“电子级硫酸”生产系统中，硫酸与金属离子的隔绝非常重要，由此，耐浓硫酸腐蚀的氟塑料得到了很好的应用。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种具有过渡连接结构的不锈钢氟塑复合分酸器。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，包括进酸主管，所述的进酸主管上连接有分酸弯管，所述的分酸弯管的下端连接有分酸主管，所述的分酸主管两侧连接有分酸支管，所述的分酸支管上沿中线开设有分酸孔，所述的分酸支管上的分酸孔为“对装”排列，所述的分酸孔为外切斜设置，对装的分酸孔孔间成90°，形成外喷结构。

所述的分酸孔为防止管内浓硫酸直喷的“锥形”的“内小外大”结构。

所述的分酸孔的分酸点≥43点/m2。

所述的进酸主管连接干吸塔上酸管线，所述的进酸主管和分酸弯管之间还设有三通型酸主管，所述的三通型酸主管前端连接进酸主管，两端与分酸弯管相连接，所述的分酸弯管与三通型酸主管之间还设有聚流聚压缩径管，所述的聚流聚压缩径管的一端与分酸弯管相连接，聚流聚压缩径管的另一端与分酸主管相连接，所述的进酸主管、三通型酸主管、分酸弯管、聚流聚压径管、分酸主管的内外侧均喷涂耐高温耐腐蚀的ETFE氟塑料。

所述的进酸主管、三通型酸主管、分酸弯管、聚流聚压缩径管、分酸主管的内外侧均采用用静电喷涂工艺内外喷涂ETFE氟塑料。

所述的进酸主管、三通型酸主管、分酸弯管、聚流聚压缩经管、分酸主管上的法兰之间连接螺栓均采用高强度纯PTFE螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，包括进酸主管，进酸主管上连接有分酸弯管，分酸弯管的下端连接有分酸主管，分酸主管两侧连接有分酸支管，分酸支管上沿中线开设有分酸孔，所述的分酸支管上的分酸孔为“对装”排列，所述的分酸孔为外切斜设置，对装的分酸孔孔间成90°，形成外喷结构，通过分酸支管上的分酸孔为“对装”设计形成外喷结构以及分酸孔为“锥形”的“内小外大”结构，防止管内浓硫酸直喷，形成“喷洒”形态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型分酸支管结构示意图。

其中1-进酸主管，2-分酸弯管，3-分酸主管，4-分酸支管，5-三通型酸主管，6-聚流聚压缩径管， 41-分酸孔。

具体实施方式

现结合图1、图2、图3对本实用新型进行进一步说明，一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，包括进酸主管1，所述的进酸主管1上连接有分酸弯管2，所述的分酸弯管2的下端连接有分酸主管3，所述的分酸主管3两侧连接有分酸支管4，所述的分酸支管4上沿中线开设有分酸孔41，所述的分酸支管4上的分酸孔41为“对装”排列，所述的分酸孔41为外切斜设置，对装的分酸孔41孔间成90°，形成外喷结构。所述的分酸孔41为防止管内浓硫酸直喷的“锥形”的“内小外大”结构。通过分酸支管上的分酸孔为“对装”设计形成外喷结构以及分酸孔为“锥形”的“内小外大”结构，防止管内浓硫酸直喷，形成“喷洒”形态。

所述的分酸孔41的分酸点≥43点/m2。

所述的进酸主管1连接干吸塔上酸管线，所述的进酸主管1和分酸弯管2之间还设有三通型酸主管5，所述的三通型酸主管5前端连接进酸主管1，两端与分酸弯管2相连接，所述的分酸弯管2与三通型酸主管5之间还设有聚流聚压缩径管6，所述的聚流聚压缩径管6的一端与分酸弯管2相连接，聚流聚压缩径管6的另一端与分酸主管3相连接，所述的进酸主管1、三通型酸主管5、分酸弯管2、聚流聚压径管6、分酸主管3的内外侧均喷涂耐高温耐腐蚀的ETFE氟塑料。

所述的进酸主管1、三通型酸主管5、分酸弯管2、聚流聚压缩径管6、分酸主管3的内外侧均采用用静电喷涂工艺内外喷涂ETFE氟塑料。

所述的进酸主管1、三通型酸主管5、分酸弯管2、聚流聚压缩经管6、分酸主管3上的法兰之间连接螺栓均采用高强度纯PTFE螺栓连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，包括进酸主管（1），所述的进酸主管（1）上连接有分酸弯管（2），其特征在于，所述的分酸弯管（2）的下端连接有分酸主管（3），所述的分酸主管（3）两侧连接有分酸支管（4），所述的分酸支管（4）上沿中线开设有分酸孔（41），所述的分酸支管（4）上的分酸孔（41）为“对装”排列，所述的分酸孔（41）为外切斜设置，对装的分酸孔（41）孔间成90°，形成外喷结构。

2.根据权利要求1所述的一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，其特征在于，所述的分酸孔（41）为防止管内浓硫酸直喷的“锥形”的“内小外大”结构。

3.根据权利要求1所述的一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，其特征在于，所述的分酸孔（41）的分酸点≥43点/m2。

4.根据权利要求1所述的一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，其特征在于，所述的进酸主管（1）连接干吸塔上酸管线，所述的进酸主管（1）和分酸弯管（2）之间还设有三通型酸主管（5），所述的三通型酸主管（5）前端连接进酸主管（1），两端与分酸弯管（2）相连接，所述的分酸弯管（2）与三通型酸主管（5）之间还设有聚流聚压缩径管（6），所述的聚流聚压缩径管（6）的一端与分酸弯管（2）相连接，聚流聚压缩径管（6）的另一端与分酸主管（3）相连接，所述的进酸主管（1）、三通型酸主管（5）、分酸弯管（2）、聚流聚压径管（6）、分酸主管（3）的内外侧均喷涂耐高温耐腐蚀的ETFE氟塑料。

5.根据权利要求4所述的一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，其特征在于，所述的进酸主管（1）、三通型酸主管（5）、分酸弯管（2）、聚流聚压缩径管（6）、分酸主管（3）的内外侧均采用用静电喷涂工艺内外喷涂ETFE氟塑料。

6.根据权利要求4所述的一种防止管内直喷的支管结构的钢衬四氟管式酸分布器，其特征在于，所述的进酸主管（1）、三通型酸主管（5）、分酸弯管（2）、聚流聚压缩经管（6）、分酸主管（3）上的法兰之间连接螺栓均采用高强度纯PTFE螺栓连接。

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