CN207671232U - 轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轨枕锚固设备，是为了满足“单枕连续法铺枕铺轨”施工工艺的需求而研发的，具体是一种可实现轨枕从密排吊入到密排吊出功能的轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构。采用一次翻枕机构、二次翻枕机构、锚固台位进行轨枕的流水线生产，经过吊装的轨枕放入一次翻枕机构，从正放改变为反放，并放置在运枕台车上，此时轨枕上的锚固孔竖直向下，当运枕台车经过锚固台位中承载有锚杆的锚固架上方时，运枕台车暂时停止移动，锚固架上升将锚杆顶入到锚固孔中，完成后运枕台车继续前进经过二次翻枕机构，使得反放的轨枕正放到出料传送带上，从而完成成品的出料。

Description

轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构

技术领域

本实用新型属于轨枕锚固设备，是为了满足“单枕连续法铺枕铺轨”施工工艺的需求而研发的，具体是一种可实现轨枕从密排吊入到密排吊出功能的轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构。

背景技术

目前现有的轨排生产线，可生产25米轨排，其轨枕间距较大，能满足“换铺法”铺轨的要求，但不能适应“单枕连续法铺枕铺轨”施工工艺中需要加装锚杆并对轨枕间距紧密排列的需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构，能够将反放在运枕台车上的轨枕正放到出料传送带上，实现轨枕锚固生产线上由反到正的工步要求。

本实用新型采用的具体技术方案是：

轨枕锚固生产线，包括设置在台架上的一次翻枕机构、二次翻枕机构、锚固台位，所述的一次翻枕机构的进料侧设置有入料传送带，所述的二次翻枕机构的出料侧设置有出料传送带，所述的锚固台位设置在一次翻料机构的出料侧与二次翻料机构的进料侧之间，所述的锚固台位包括运枕台车、锚固架，所述的运枕台车借助行走轮与台架形成沿水平方向的平移自由度，所述的锚固架借助伸缩缸具有沿竖直方向的升降自由度，所述的锚固架设置于运枕台车的下方，所述的锚固架呈矩形框架结构，其上端面设置有容纳锚杆的限位槽。

所述的一次翻枕机构包括一次驱动电机、一次传动轴、一次翻枕轮，所述的一次驱动电机的输出端与一次传动轴动力连接，所述的一次传动轴与一次翻枕轮动力连接，所述的入料传送带水平设置在台架上，所述的入料传送带借助设置在台架上的一次输送链轮驱动，所述的一次输送链轮与一次传动轴动力连接，所述的一次翻枕轮沿其径向方向设置有多个翻枕叉。

所述的一次翻枕轮在台架的左右两侧对称设置有两组。

所述的一次翻枕轮的轮轴所在平面低于运枕台车的上端面。

所述的二次翻枕机构包括二次驱动电机、二次传动轴、二次翻枕轮，所述的二次驱动电机的输出端与二次传动轴动力连接，所述的二次传动轴与二次翻枕轮动力连接，所述的出料传送带水平设置在台架上，所述的出料传送带借助设置在台架上的二次输送链轮驱动，所述的二次输送链轮与二次传动轴动力连接，所述的二次翻枕轮沿其径向方向设置有多个翻枕叉，所述的二次翻枕轮前方的台架上设置有计数器。

所述的二次翻枕轮在台架的左右两侧对称设置有两组。

所述的二次翻枕轮的轮轴所在平面低于运枕台车的上端面。

所述的翻枕叉呈L型结构，包括叉板、承载叉臂、缓冲叉臂，所述的承载叉臂、缓冲叉臂均为三角形板状结构，承载叉臂、缓冲叉臂的尖端分别与叉板固定连接，所述的叉板、承载叉臂、缓冲叉臂共面设置，所述的叉板的板面上设置有贯通的安装孔。

所述的所述的承载叉臂、缓冲叉臂之间所成夹角为直角。

所述的缓冲叉臂朝向承载叉臂一侧的侧沿上设置有固定板，所述的固定板所在平面与缓冲叉臂所在平面垂直，所述的固定板上设置有燕尾固定槽，所述的燕尾固定槽内设置有竖直截面呈梯形结构的缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用一次翻枕机构、二次翻枕机构、锚固台位进行轨枕的流水线生产，经过吊装的轨枕放入一次翻枕机构，从正放改变为反放，并放置在运枕台车上，此时轨枕上的锚固孔竖直向下，当运枕台车经过锚固台位中承载有锚杆的锚固架上方时，运枕台车暂时停止移动，锚固架上升将锚杆顶入到锚固孔中，完成后运枕台车继续前进经过二次翻枕机构，使得反放的轨枕正放到出料传送带上，从而完成成品的出料。

附图说明

图1为轨枕锚固生产线的结构示意图；

图2为轨枕锚固生产线侧视方向的示意图；

图3为二次翻枕轮的结构示意图；

图4为翻枕叉的结构示意图；

图5为一次翻枕机构的结构示意图；

图6为二次翻枕机构的结构示意图；

附图中，1、台架，2、入料传送带，3、出料传送带，4、运枕台车，5、锚固架，6、行走轮，7、伸缩缸，8、限位槽，9、一次驱动电机，10、一次传动轴，11、一次翻枕轮，12、一次输送链轮，13、翻枕叉，14、二次驱动电机，15、二次传动轴，16、二次翻枕轮，17、二次输送链轮，18、计数器，19、叉板，20、承载叉臂，21、缓冲叉臂，22、固定板，23、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例1，如图1到图4所示，本实用新型中公开了一种轨枕锚固生产线，包括设置在台架1上的如图5所示的一次翻枕机构、如图6所示的二次翻枕机构、锚固台位，所述的一次翻枕机构的进料侧设置有入料传送带2，所述的二次翻枕机构的出料侧设置有出料传送带3，所述的锚固台位设置在一次翻料机构的出料侧与二次翻料机构的进料侧之间，所述的锚固台位包括运枕台车4、锚固架5，所述的运枕台车4借助行走轮6与台架1形成沿水平方向的平移自由度，所述的行走轮6借助电机驱动，该电机连接有调速控制器，所述的锚固架5借助伸缩缸7具有沿竖直方向的升降自由度，所述的锚固架5设置于运枕台车4的下方，所述的锚固架5呈矩形框架结构，其上端面设置有容纳锚杆的限位槽8；生产线在使用时由操作工人利用叉车等起重设备将轨枕摆放到入料传送带2上，借助人工或根据轨枕宽度设定的自动化程序控制调速控制器，控制运枕台车4的移动速度及一次翻料机构的翻料速度，借助一次翻料机构较为均匀地将轨枕转移到运枕台车4上，所述的运枕台车4上等间距设置有多个分隔柱，所述的分隔柱顶端设置有辊轮，借助分隔柱将运枕台车4的台面分隔为等间距的多个容纳空间，使得在操作运枕台车4时便于参考，方便准确将轨枕放置到运枕台车4上，轨枕正放在入料传送带2上，借助一次翻枕机构从正放状态(放置于入料传送带2上)翻转为反放状态(翻放于运枕台车4上)，此时轨枕上的锚固孔竖直向下，当运枕台车4经过锚固台位中承载有锚杆的锚固架5上方时，运枕台车4暂时停止移动，锚固架5上升将锚杆顶入到锚固孔中，完成后锚固架5借助伸缩缸7下移复位，运枕台车4继续前进经过二次翻枕机构，由二次翻枕机构将反放在运枕台车4上的轨枕正放到出料传送带3上，从而完成成品的出料。

具体实施例2，如图1所示，所述的一次翻枕机构包括一次驱动电机9、一次传动轴10、一次翻枕轮11，所述的一次驱动电机9的输出端与一次传动轴10动力连接，所述的一次传动轴10与一次翻枕轮11动力连接，所述的入料传送带2水平设置在台架1上，所述的入料传送带2借助设置在台架1上的一次输送链轮12驱动，所述的一次输送链轮12与一次传动轴10动力连接，所述的一次翻枕轮11沿其径向方向设置有多个翻枕叉13。

所述的一次驱动电机9经过一次传动轴10分别驱动一次翻枕轮11、一次输送链轮12，由此，一次翻枕轮11与入料传送带2以固定的传送比进行输送，使得入料传送带2上的轨枕只要按照相应的间距摆放，就能实现一次输送链轮12与一次翻枕轮11的协调运转，并且，运枕台车4的移动速度也随之确定，从而为实现基于计算机程序的自动化控制提供了条件。

移动的入料传送带2将轨枕推入到一次翻枕轮11上的翻枕叉13中，借助一次翻枕轮11的旋转，使得翻枕叉13叉起轨枕进行翻转180°后放入到下移工序中，从而实现了轨枕正反翻转的效果。

进一步的，为了避免轨枕在翻转过程中出现倾斜，所述的一次翻枕轮11在台架1的左右两侧对称设置有两组。借助两组一次翻枕轮11协同运动，从而保证了轨枕顺利的翻转。

进一步的，所述的一次翻枕轮11的轮轴所在平面低于运枕台车4的上端面，借此避免了轨枕未放置到位而先行滑落的情况出现。

具体实施例3，如图1所示，所述的二次翻枕机构包括二次驱动电机14、二次传动轴15、二次翻枕轮16，所述的二次驱动电机14的输出端与二次传动轴15动力连接，所述的二次传动轴15与二次翻枕轮16动力连接，所述的出料传送带3水平设置在台架1上，所述的出料传送带3借助设置在台架1上的二次输送链轮17驱动，所述的二次输送链轮17与二次传动轴15动力连接，所述的二次翻枕轮16沿其径向方向设置有多个翻枕叉13，所述的二次翻枕轮16前方的台架1上设置有计数器18，借助计数器18，实现对轨枕数量的统计，以满足“单枕连续法铺枕铺轨”施工工艺中对每组轨枕的数量要求。

所述的二次驱动电机14经过二次传动轴15分别驱动二次翻枕轮16、二次输送链轮17，由此，二次翻枕轮16与出料传送带3以固定的传送比进行输送，使得运枕台车4上等间距排列的轨枕只要按照恒定的节奏前进，就能实现与二次翻枕轮16的协调运转，实现轨枕借助二次翻枕轮16等间距码放到出料传送带3，通过设置二次传动轴15、二次翻枕轮16、二次输送链轮17的传动比就能实现出料传送带3上轨枕间距的调节，从而为实现基于计算机程序的自动化控制提供了条件。

移动的出料传送带3将轨枕推入到二次翻枕轮16上的翻枕叉13中，借助二次翻枕轮16的旋转，使得翻枕叉13叉起轨枕进行翻转180°后放入到下移工序中，从而实现了轨枕正反翻转的效果。

进一步的，为了避免轨枕在翻转过程中出现倾斜，所述的二次翻枕轮16在台架1的左右两侧对称设置有两组。借助两组一次翻枕轮11协同运动，从而保证了轨枕顺利的翻转。

进一步的，所述的二次翻枕轮16的轮轴所在平面低于运枕台车4的上端面，借此避免了轨枕未放置到位而先行滑落的情况出现。

具体实施例4，本实用新型公开了一种轨枕锚固生产线用的翻枕叉，所述的翻枕叉13呈L型结构，包括叉板19、承载叉臂20、缓冲叉臂21，所述的承载叉臂20、缓冲叉臂21均为三角形板状结构，承载叉臂20、缓冲叉臂21的尖端分别与叉板19固定连接，所述的叉板19、承载叉臂20、缓冲叉臂21共面设置，所述的叉板19的板面上设置有贯通的安装孔。所述的一、二次翻枕轮结构相同，均为法兰盘状结构。所述的叉板19借助安装孔并通过螺栓与一、二次翻枕轮固定连接。

所述的所述的承载叉臂20、缓冲叉臂21之间所成夹角为直角。

当轨枕被推送到翻枕叉13中时，如图2所示，此时承载叉臂20承托轨枕进行转动，当轨枕随着一次翻枕轮1转过轮缘的最高点后，轨枕向下滑动，从而使得轨枕的上端面抵在承载叉臂20上，此时，再随着一次翻枕轮1继续转动而将轨枕放置在下一工序的运枕台车4上，运枕台车4向前移动一个工位，一次翻枕轮1继续转动，将下一个经过传动带送入的轨枕进行翻转。

进一步的，由于轨枕上端面需要安装减震垫板及锚固件，需要进行保护，避免翻转中发生磕碰损坏，因此，所述的缓冲叉臂21朝向承载叉臂20一侧的侧沿上设置有固定板22，所述的固定板22所在平面与缓冲叉臂21所在平面垂直，所述的固定板22上设置有燕尾固定槽，所述的燕尾固定槽内设置有竖直截面呈梯形结构的缓冲垫23。借助柔软材质的缓冲垫23承托轨枕的正面，避免了磕碰造成的损坏，保证了轨枕的质量。

Claims (6)

1.轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构，设置于轨枕锚固生产线的台架(1)上，其特征在于：包括二次驱动电机(14)、二次传动轴(15)、二次翻枕轮(16)，所述的二次驱动电机(14)的输出端与二次传动轴(15)动力连接，所述的二次传动轴(15)与二次翻枕轮(16)动力连接，所述的二次翻枕机构的出料侧设置有出料传送带(3)，所述的出料传送带(3)水平设置在台架(1)上，所述的出料传送带(3)借助设置在台架(1)上的二次输送链轮(17)驱动，所述的二次输送链轮(17)与二次传动轴(15)动力连接，所述的二次翻枕轮(16)沿其径向方向设置有多个翻枕叉(13)，所述的二次翻枕轮(16)前方的台架(1)上设置有计数器(18)。

2.根据权利要求1所述的轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构，其特征在于：所述的二次翻枕轮(16)在台架(1)的左右两侧对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构，其特征在于：所述的二次翻枕机构的入料侧设置有运枕台车(4)，所述的运枕台车(4)借助行走轮(6)与台架(1)形成沿水平方向的平移自由度，所述的二次翻枕轮(16)的轮轴所在平面低于运枕台车(4)的上端面。

4.根据权利要求1所述的轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构，其特征在于：所述的翻枕叉(13)呈L型结构，包括叉板(19)、承载叉臂(20)、缓冲叉臂(21)，所述的承载叉臂(20)、缓冲叉臂(21)均为三角形板状结构，承载叉臂(20)、缓冲叉臂(21)的尖端分别与叉板(19)固定连接，所述的叉板(19)、承载叉臂(20)、缓冲叉臂(21)共面设置，所述的叉板(19)的板面上设置有贯通的安装孔。

5.根据权利要求4所述的轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构，其特征在于：所述的所述的承载叉臂(20)、缓冲叉臂(21)之间所成夹角为直角。

6.根据权利要求4所述的轨枕锚固生产线用的二次翻枕机构，其特征在于：所述的缓冲叉臂(21)朝向承载叉臂(20)一侧的侧沿上设置有固定板(22)，所述的固定板(22)所在平面与缓冲叉臂(21)所在平面垂直，所述的固定板(22)上设置有燕尾固定槽，所述的燕尾固定槽内设置有竖直截面呈梯形结构的缓冲垫(23)。