CN207669840U - 一种帘布修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种帘布修边装置，该装置包括安装台和裁切绳，所述安装台上设有固定装置和角度调节装置；所述角度调节装置和固定装置配合工作，以使裁切绳处于绷紧且与帘布相切的状态。本实用新型提供的帘布修边装置能较好地保护辊筒，完全清除余胶易于后工序生产。

Description

一种帘布修边装置

技术领域

本实用新型属于汽车轮胎生产领域，具体涉及一种帘布修边装置。

背景技术

轮胎制造企业在生产轮胎时，帘布边部的余胶需要割除，原始的装置刀是一种圆形刀片，容易刮伤辊筒且调整装置时容易割断钢丝造成帘布报废，余胶清除不完全到后工序还需再次装置。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种帘布修边装置，该装置包括安装台和裁切绳，所述安装台上设有固定装置和角度调节装置；所述角度调节装置和固定装置配合工作，以使裁切绳处于绷紧且与帘布相切的状态。

作为优选，所述角度调节装置包括挡板，所述挡板设置在安装台朝向帘布的一侧且相对于安装台倾斜，所述挡板上设有缺口。

作为优选，所述安装台还设有位置调节装置，所述位置调节装置包括电机，丝杆和滑块，所述丝杆穿过滑块与电机连接；所述滑块与丝杆螺纹连接；所述滑块与安装台连接。

作为优选，所述固定装置包括第一固定块，第二固定块，飞轮，第三固定块和绕线轮；所述第二固定块，飞轮和第一固定块设在安装台靠近裁切绳的一侧，所述第三固定块和绕线轮设在安装台的另一侧；所述第二固定块与第一固定块上下分布，所述第三固定块与绕线轮上下分布，所述飞轮与第三固定块之间的空间连通形成裁切绳通道。

作为优选，所述裁切绳一端固定在第一固定块上，穿过挡板上的缺口延伸至第二固定块，所述第二固定块将裁切绳送至飞轮，所述飞轮通过裁切绳通道和第三固定块将裁切绳另一端缠绕在绕线轮上。

作为优选，所述裁切绳为钢丝绳，铜丝绳或铁丝绳。

作为优选，所述挡板为铁板，所述铁板上设有两个缺口，所述两个缺口垂直布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的帘布修边装置能较好地保护辊筒，完全清除余胶易于后工序生产。

通过第一固定块，第二固定块和绕线轮配合用于固定裁切绳，使其处于绷紧状态，所述挡板上设有的缺槽可以引导裁切绳的走向，使其与帘布处于相切状态从而实施裁切工作；所述丝杆与滑块配合，带动整个装置左右移动从而调节裁切绳裁切帘布的宽度。

附图说明

图1为本实用新型提供的帘布修边装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的帘布修边装置包括安装台1和裁切绳2，所述安装台1上设有固定装置，角度调节装置以及位置调节装置；所述角度调节装置，位置调节装置和固定装置配合工作，以使裁切绳处于绷紧且与帘布相切的状态。 通过固定装置将裁切绳2固定使其处于收紧状态，所述角度调节装置用于调节裁切绳2的走向使其刚好与帘布18处于相切状态，进一步地，通过位置调节装置移动裁切绳，从而调整裁切余胶13的宽度。

优选地，所述角度调节装置包括挡板3，所述挡板3设置在安装台1朝向帘布的一侧，所述挡板3上设有缺口31，32；所述挡板3相对于安装台1主体呈一定角度的倾斜，所述挡板优选为铁板，铁板与固定台一侧连接，所述缺口数量可以为两个31，32，裁切绳2穿过两个垂直设置的缺口31，32，另外铁板3的倾斜角度也可以改变，这样，引导裁切绳2的走向使其与帘布18相切。

所述位置调节装置包括电机4，丝杆5和滑块6，所述丝杆5穿过滑块6与电机4连接；所述滑块6与丝杆5螺纹连接；所述滑块6与安装台1连接。滑块6驱动电机4逆时针或者顺时针转动，从而通过滑块6内设的的螺纹控制滑块6左右移动，进而调节安装台1的位置，达到调节裁切余胶13宽度的作用。

所述固定装置包括第一固定块7，第二固定块8，飞轮9，第三固定块10和绕线轮11；所述第二固定块8，飞轮9和第一固定块7设在安装台1靠近裁切绳2的一侧，所述第三固定块10和绕线轮11设在安装台1的另一侧；所述第二固定块8与第一固定块7上下分布，所述第三固定块10与绕线轮11上下分布，所述固定台在飞轮9与第三固定块10之间的空间连通形成裁切绳通道12。

所述裁切绳2一端固定在第一固定块7上，穿过挡板3上的缺口31和32延伸至第二固定块8，所述第二固定块8将裁切绳2送至飞轮9，所述飞轮9通过裁切绳通道12和第三固定块10将裁切绳2另一端缠绕在绕线轮11上，绕线轮11上设有备用裁切绳。

进一步地，所述裁切绳优选为钢丝绳，铜丝绳或铁丝绳；更优选为铜丝或者钢丝；所述第一固定块7为固定螺栓用于将裁切绳的一端固定；所述第二固定块8和第三固定块10用于穿过裁切绳2并最终收拢在绕线轮上。

实施例2 一种帘布修边裁切系统

为了实现裁切的动作，需要在压延辊16输送的帘布18前侧左右各设实施例1提供的帘布裁切装置，同时在帘布裁切装置的下游设置输送装置，所述输送装置包括位于帘布修边装置的下游，所述输送装置包括多个导胶辊14和输送带，所述输送带15设置在多个导胶辊的下游。

所述导胶辊14数量至少有四个，每相邻两根导胶辊14所处平面与水平面相交且呈上下结构分布。

本实用新型提供的帘布修边装置和系统的工作步骤为：

所述裁切绳为钢丝，所述挡板为铁板；绕线轮11上的备用钢丝穿过第三固定块10和飞轮9之间的钢丝通道12，经过第二固定块8，铁板上的缺口31，32，最终固定在第一固定块7上，在第二固定块8和第一固定块7之间形成一条垂直并相切于帘布辊筒16的钢丝绳2。在帘布生产时通过丝杆5和滑块6来调节帘布18边部余胶13清除的宽度，帘布余胶13通过钢丝2被切除，保证帘布18边部没有余胶。

Claims (7)

1.一种帘布修边装置，其特征在于：该装置包括安装台（1）和裁切绳（2），所述安装台（1）上设有固定装置和角度调节装置；所述角度调节装置和固定装置配合工作，以使裁切绳（2）处于绷紧且与帘布（18）相切的状态。

2.根据权利要求1所述的帘布修边装置，其特征在于：所述角度调节装置包括挡板（3），所述挡板（3）设置在安装台（1）朝向帘布（18）的一侧且相对于安装台（1）倾斜，所述挡板（3）上设有缺口。

3.根据权利要求2所述的帘布修边装置，其特征在于：所述安装台（1）还设有位置调节装置，所述位置调节装置包括电机（4），丝杆（5）和滑块（6），所述丝杆（5）穿过滑块（6）与电机（4）连接；所述滑块（6）与丝杆（5）螺纹连接；所述滑块（6）与安装台（1）连接。

4.根据权利要求3所述的帘布修边装置，其特征在于：所述固定装置包括第一固定块（7），第二固定块（8），飞轮（9），第三固定块（10）和绕线轮（11）；所述第二固定块（8），飞轮（9）和第一固定块（7）设在安装台（1）靠近裁切绳（2）的一侧，所述第三固定块（10）和绕线轮（11）设在安装台（1）的另一侧；所述第二固定块（8）与第一固定块（7）上下分布，所述第三固定块（10）与绕线轮（11）上下分布，所述飞轮（9）与第三固定块（10）之间的空间连通形成裁切绳通道（12）。

5.根据权利要求4所述的帘布修边装置，其特征在于：所述裁切绳（2）一端固定在第一固定块（7）上，穿过挡板（3）上的缺口延伸至第二固定块（8），所述第二固定块（8）将裁切绳（2）送至飞轮（9），所述飞轮（9）通过裁切绳通道（12）和第三固定块（10）将裁切绳（2）另一端缠绕在绕线轮（11）上。

6.根据权利要求1所述的帘布修边装置，其特征在于：所述裁切绳（2）为钢丝绳，铜丝绳或铁丝绳。

7.根据权利要求2所述的帘布修边装置，其特征在于：所述挡板（3）为铁板，所述铁板上设有两个缺口（31，32），所述两个缺口垂直布置。