CN207669675U - 用于注塑磨具中防止滑块后退的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑磨具中防止滑块后退的装置,包括油缸;与所述油缸相连接,通过油缸驱动的铲基;与所述铲基相连接的滑块;以及与所述铲基和油缸相配合连接,用于限制油缸力不足时,滑块后退的防退装置。采用以上设计,当模具在注塑时受到射胶压力,通过铲块将力传输至防退装置,通过防退装置限制滑块后退,避免了当油缸力不够时,模具在注塑时因射胶压力而使滑块后退的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其涉及一种用于注塑磨具中防止滑块后退的装置。
背景技术
模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现在市面上的模具,当油缸力不够时,模具在注塑时因射胶压力而使滑块后退,为了解决这个问题,提出了本方案。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于注塑磨具中防止滑块后退的装置,用于解决现有技术中一种或者几种缺陷。
本实用新型采用的技术方案是,设计一种用于注塑磨具中防止滑块后退的装置,其特征在于,所述用于注塑磨具中防止滑块后退的装置包括:
油缸;
与所述油缸相连接,通过油缸驱动的铲基;
与所述铲基相连接的滑块;以及
与所述铲基和油缸相配合连接,用于限制油缸力不足时,滑块后退的防退装置。
优选为,所述铲基外壳侧边上设有缺口,所述铲基外壳侧边底部设有横截面为L形的槽口。
优选为,所述油缸包括:
缸体;
与所述缸体相连接的活塞杆;
所述活塞杆与所述铲基相连接;
所述活塞杆上设有露出于缺口,且斜向右下角的第一斜口。
优选为,所述防退装置包括:
L形安装板;
设置在所述L形安装板内的弹簧;
与所述弹簧相连接,且与铲基外壳侧边底部横截面为L形的槽口相配合的L形限位块;
所述L形限位块中间位置设有与所述第一斜口相配合,且斜向左上角的第二斜口。
优选为,所述第二斜口宽度小于L形限位块宽度。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:本实用新型包括油缸;与所述油缸相连接,通过油缸驱动的铲基;与所述铲基相连接的滑块;以及与所述铲基和油缸相配合连接,用于限制油缸力不足时,滑块后退的防退装置。采用以上设计,当模具在注塑时受到射胶压力,通过铲块将力传输至防退装置,通过防退装置限制滑块后退,避免了当油缸力不够时,模具在注塑时因射胶压力而使滑块后退的问题。
附图说明
图1为本实用新型用于注塑磨具中防止滑块后退的装置的结构爆炸图。
图2为本实用新型用于注塑磨具中防止滑块后退的装置的爆炸图。
图3为本实用新型用于注塑磨具中防止滑块后退的装置另一角度的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提出了一种用于注塑磨具中防止滑块后退的装置,其特征在于,所述用于注塑磨具中防止滑块后退的装置包括:
油缸1;
与所述油缸1相连接,通过油缸1驱动的铲基2;
与所述铲基2相连接的滑块3;以及
与所述铲基2和油缸1相配合连接,用于限制油缸1力不足时,滑块3后退的防退装置。
优选为,所述铲基2外壳侧边上设有缺口4,所述铲基2外壳侧边底部设有横截面为L形的槽口5。
优选为,所述油缸1包括:
缸体6;
与所述缸体6相连接的活塞杆7;
所述活塞杆7与所述铲基2相连接;
所述活塞杆7上设有露出于缺口4,且斜向右下角的第一斜口8。
优选为,所述防退装置包括:
L形安装板9;
设置在所述L形安装板9内的弹簧10;
与所述弹簧10相连接,且与铲基2外壳侧边底部横截面为L形的槽口5相配合的L形限位块11;
所述L形限位块11中间位置设有与所述第一斜口8相配合,且斜向左上角的第二斜口12。
优选为,所述第二斜口12宽度小于L形限位块11宽度。
具体的,本实用新型在实施时,当射胶时,滑块3会受到一个压力,这个压力会随着铲基2传输至油缸1,如果油缸1力不够,就会出现后退的现象,严重影响注塑,采用了防退装置后,将L形安装板9固定在其他载体上,使第二斜口12与油缸1的第一斜口8相贴合,同时,使L形限位块11两边与铲基2外壳侧边底部横截面为L形的槽口5相配合。
当力从滑块3传到铲基2时,在油缸1不运动的情况下,铲基2的力全部由L形限位块11承受,同时由于L形限位块11安装在L形安装板9内,L形安装板9固定在其他载体上,所以,此时的铲基2不会出现相对运动,同时滑块3也不会出现相对运动,实现限位的作用。
当油缸1向下运动时,此时,在第一斜口8和第二斜口12的配合下,将L形限位块11向内推,使得铲基2外壳侧边底部横截面为L形的槽口5与L形限位块11分开,铲基2顺利向下运动。
综上所述,本实用新型包括油缸1;与所述油缸1相连接,通过油缸1驱动的铲基2;与所述铲基2相连接的滑块3;以及与所述铲基2和油缸1相配合连接,用于限制油缸1力不足时,滑块3后退的防退装置。采用以上设计,当模具在注塑时受到射胶压力,通过铲块将力传输至防退装置,通过防退装置限制滑块3后退,避免了当油缸1力不够时,模具在注塑时因射胶压力而使滑块3后退的问题。
上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和变化,这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于注塑磨具中防止滑块后退的装置,其特征在于,所述用于注塑磨具中防止滑块后退的装置包括:
油缸;
与所述油缸相连接,通过油缸驱动的铲基;
与所述铲基相连接的滑块;以及
与所述铲基和油缸相配合连接,用于限制油缸力不足时,滑块后退的防退装置。
2.根据权利要求1所述的用于注塑磨具中防止滑块后退的装置,其特征在于,所述铲基外壳侧边上设有缺口,所述铲基外壳侧边底部设有横截面为L形的槽口。
3.根据权利要求2所述的用于注塑磨具中防止滑块后退的装置,其特征在于,所述油缸包括:
缸体;
与所述缸体相连接的活塞杆;
所述活塞杆与所述铲基相连接;
所述活塞杆上设有露出于缺口,且斜向右下角的第一斜口。
4.根据权利要求3所述的用于注塑磨具中防止滑块后退的装置,其特征在于,所述防退装置包括:
L形安装板;
设置在所述L形安装板内的弹簧;
与所述弹簧相连接,且与铲基外壳侧边底部横截面为L形的槽口相配合的L形限位块;
所述L形限位块中间位置设有与所述第一斜口相配合,且斜向左上角的第二斜口。
5.根据权利要求4所述的用于注塑磨具中防止滑块后退的装置,其特征在于,所述第二斜口宽度小于L形限位块宽度。
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