CN207668831U - 一种防水接头装配用自动分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水接头装配用自动分料装置，包括固定于工作台上的一对侧板和固定于侧板上的前板和后板，所述侧板、前板和后板围设成一出料通道，工作台上对应的开设有一出料口，所述前板的外侧面上固定有一气缸，该气缸的活塞杆上铰接一连杆，出料通道中设有一分料板，该分料板与所述连杆固定连接；所述气缸配置成带动分料板旋转，以在不同的位置，部分遮挡所述出料口。本实用新型的防水接头装配用自动分料装置，能自动地将来料引导至并列设置的料框中，避免更换料框，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动分料装置，具体涉及一种对防水接头壳体进行分料的装置。
背景技术
防水接头在下料的过程中，当料框中的料满后，需要手动更换料框，这大大降低了下料的效率。因此，亟需一种自动分料装置，以避免频繁更换料框，提高下料的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防水接头装配用自动分料装置，在料框中的料满后，该自动分料装置能自动地将来料引导至并列设置的料框中，避免更换料框，提高了效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防水接头装配用自动分料装置，包括固定于工作台上的一对侧板和固定于侧板上的前板和后板，所述侧板、前板和后板围设成一出料通道，工作台上对应的开设有一出料口，所述前板的外侧面上固定有一气缸，该气缸的活塞杆上铰接一连杆，出料通道中设有一分料板，该分料板与所述连杆固定连接；所述气缸配置成带动分料板旋转，以在不同的位置，部分遮挡所述出料口。
在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述分料板顶端的两侧均设有斜面。
在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述分料板的底端与工作台台面平齐，且分料板的高度低于侧板。
在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述分料板中穿接有一转轴，所述转轴的一端可转动地连接于后板上，另一端穿过前板并固定于连杆上。
在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述分料板中穿接有一转轴，所述转轴的一端可转动地连接于后板上，另一端穿过前板并固定于连杆上。
在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述一对侧板的底面设有安装部，所述安装部通过固定件固定于工作台上。
在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述工作台下还设有并排设置的一对料框。
在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述后板上连接有倾斜向上延伸的导料通道。
本实用新型的防水接头装配用自动分料装置，通过气缸带动分料板旋转，可使分料板在其转动的两个极限位置(既分料板的顶端与侧板的内壁相接触)，分别部分遮挡住出料口，从而改变了出料口的大小。当料框中的料满后，该自动分料装置能自动地将来料引导至并列设置的料框中，避免更换料框，提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型的自动分料装置一种实施方式的示意性结构图；
图2是图1中的自动分料装置的内部示意图；
图3是图1中的自动分料装置的安装示意图；
其中：1、工作台；11、料框；2、自动分料装置；21、侧板；211、安装部；212、固定件；22、前板；23、后板；24、导料通道；25、气缸；26、连杆；27、转轴；28、分料板；281、斜面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参见图1-3，本实施例公开了一种防水接头装配用自动分料装置2，包括固定于工作台1上的一对侧板21和固定于侧板21上的前板22和后板23，侧板21、前板22和后板23围设成一出料通道，工作台1上对应的开设有一出料口，前板22的外侧面上固定有一气缸25，该气缸25的活塞杆上铰接一连杆26，出料通道中设有一分料板28，该分料板28与连杆26固定连接；气缸25配置成带动分料板28旋转，以在不同的位置，部分遮挡出料口。在工作台1下设有并排设置的一对料框11，以承接出料口中的来料。
本实施例中，侧板21的底面设有安装部211，安装部211通过固定件212，如螺钉，螺栓等，固定于工作台1上；后板23上连接有倾斜向上延伸的导料通道24，以将防水接头壳体输送到出料通道中。
本实施例中，分料板28中穿接有一转轴27，该转轴27的一端可转动地连接于后板23上，另一端穿过前板22并固定于连杆26上。气缸25在工作时带动连杆26运动，进而带动转轴27和分料板28转动。其中本实施例中，气缸25位于前板22的左上角的位置，而转轴27位于前板22中部靠下的位置，此时，分料板28的旋转更加顺畅，且当分料板28处于转动的两个极限位置时，分料板28遮挡部分的面积相一致。当然，在可选的实施方式中，气缸25和转轴27的布置方式并不限于图中所示，还可以为可以达到相同效果的任何布置方式。
本实施例中，分料板28顶端的两侧均设有斜面281。当分料板28转动到极限位置时，其顶端与侧板21的内壁相接触，在分料板28顶端的两侧设置斜面281，可使分料板28与侧板21的内壁贴合的更加紧密。
本实施例中，分料板28的底端与工作台1台面平齐，且分料板28的高度低于侧板21。
本实施例的防水接头装配用自动分料装置2在工作时，分料板28处于其转动的一个极限位置，从而部分地遮挡住出料口，来料只能从未遮挡的一侧落下，且正好被工作台1下面的一个料框11所承接。当该料框11中的料满后，气缸25开始启动，驱动分料板28旋转，使得分料板28旋转至另外一个极限位置，原来未遮挡的部分被遮挡住，来料从原遮挡的部分落下，被并列设置的另一空料框11所承接。该自动分料装置2避免了频繁更换料框11，提高了效率。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种防水接头装配用自动分料装置，包括固定于工作台上的一对侧板和固定于侧板上的前板和后板，所述侧板、前板和后板围设成一出料通道，工作台上对应的开设有一出料口，其特征在于，所述前板的外侧面上固定有一气缸，该气缸的活塞杆上铰接一连杆，出料通道中设有一分料板，该分料板与所述连杆固定连接；所述气缸配置成带动分料板旋转，以在不同的位置，部分遮挡所述出料口。
2.如权利要求1所述的防水接头装配用自动分料装置，其特征在于，所述分料板顶端的两侧均设有斜面。
3.如权利要求1所述的防水接头装配用自动分料装置，其特征在于，所述分料板的底端与工作台台面平齐，且分料板的高度低于侧板。
4.如权利要求1所述的防水接头装配用自动分料装置，其特征在于，所述分料板中穿接有一转轴，所述转轴的一端可转动地连接于后板上，另一端穿过前板并固定于连杆上。
5.如权利要求1所述的防水接头装配用自动分料装置，其特征在于，所述前板、后板之间的距离与分料板的宽度一致。
6.如权利要求1所述的防水接头装配用自动分料装置，其特征在于，所述一对侧板的底面设有安装部，所述安装部通过固定件固定于工作台上。
7.如权利要求1所述的防水接头装配用自动分料装置，其特征在于，所述工作台下还设有并排设置的一对料框。
8.如权利要求1所述的防水接头装配用自动分料装置，其特征在于，所述后板上连接有倾斜向上延伸的导料通道。
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| CN201820005532.8U CN207668831U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种防水接头装配用自动分料装置 |
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Publications (1)
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| CN207668831U true CN207668831U (zh) | 2018-07-31 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-01-03 CN CN201820005532.8U patent/CN207668831U/zh active Active
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