CN207663683U - 一种透明基板用的绝缘结构 - Google Patents

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苏伟
王雷
王海峰
高荣亮
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Micron Optoelectronics Co., Ltd.
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Micron Optoelectronics Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种透明基板用的绝缘结构,包括透明基板,所述透明基板为矩形板,且透明基板下方固定连接有绝缘层,所述绝缘层为形状与透明基板一致的矩形板,且绝缘层的边缘固定连接有挡板,所述挡板由四个条形板互相呈九十度角连接而成,所述挡板包括外壳、散热层和加强筋,所述外壳包裹在散热层的外表面,且加强筋固定安装在外壳内部,所述挡板内侧与绝缘层连接处设有至少十个卡块,通过在透明基板与绝缘层边缘设置挡板,可有效防止因磕碰而对透明基板造成损坏,增加透明基板与绝缘层之间的连接稳定性,通过在挡板上设置若干散热孔,以及在挡板内加入人工石墨,可解决透明基板在设置挡板后散热慢的问题。

Description

一种透明基板用的绝缘结构
技术领域
本实用新型涉及透明基板技术领域,具体为一种透明基板用的绝缘结构。
背景技术
透明基板是FPD产业的关键基础材料之一。透明基板表面蒸镀有一层In2O3或SnO2透明导电层即ITO膜层,经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此,外引线不能进行传统的锡焊,智能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、隔断或腐蚀,则会造成器件报废。透明基板在制造以及使用时,在与其他元器件连接以外的部位需要做到绝缘,而通常在制作透明基板时,会加装绝缘结构,但是透明基板在由于使用范围广泛,经常被用于显示屏的零部件,所以透明基板经常会遭到磕碰而导致损坏,增加了维修成本,为此,本实用新型提出一种透明基板用的绝缘结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透明基板用的绝缘结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种透明基板用的绝缘结构,包括透明基板,所述透明基板为矩形板,且透明基板下方固定连接有绝缘层,所述绝缘层为形状与透明基板一致的矩形板,且绝缘层的边缘固定连接有挡板,所述挡板由四个条形板互相呈九十度角连接而成,所述挡板包括外壳、散热层和加强筋,所述外壳包裹在散热层的外表面,且加强筋固定安装在外壳内部,所述挡板内侧与绝缘层连接处设有至少十个卡块,且绝缘层边缘设有与卡块对应使用的卡槽,卡槽数量与卡块数量一致,所述挡板的四个角均分别固定连接有弧形的橡胶板。
优选的,所述绝缘层由玻璃纤维材质构成,且绝缘层的厚度在一到两毫米之间。
优选的,所述散热层由人工石墨材质构成,且散热层通过绝缘胶与外壳粘接。
优选的,所述挡板的高度等于透明基板的厚度与绝缘层的厚度之和。
优选的,所述挡板表面设有若干散热孔,且每个散热孔内壁均分别设有疏油层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过在透明基板与绝缘层边缘设置挡板,可有效防止因磕碰而对透明基板造成损坏,可减少透明基板的折断率,增加透明基板与绝缘层之间的连接稳定性;
2.通过在挡板上设置若干散热孔,以及在挡板内加入人工石墨,可解决透明基板在设置挡板后散热慢的问题,同时在散热孔内涂有疏油层,可防止散热孔内存在积水,造成对透明基板的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型侧面机构剖视图;
图3为图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型挡板部分结构俯视图。
图中:1透明基板、2绝缘层、21卡槽、3挡板、31外壳、32散热层、33加强筋、4橡胶板、5散热孔、6卡块、7疏油层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种透明基板用的绝缘结构,包括透明基板1,透明基板1为矩形板,且透明基板1下方固定连接有绝缘层2,绝缘层2为形状与透明基板1一致的矩形板,且绝缘层2的边缘固定连接有挡板3,挡板3由四个条形板互相呈九十度角连接而成,挡板3包括外壳31、散热层32和加强筋33,外壳31包裹在散热层32的外表面,且加强筋33固定安装在外壳31内部,挡板3内侧与绝缘层2连接处设有至少十个卡块6,且绝缘层2边缘设有与卡块6对应使用的卡槽21,卡槽21数量与卡块6数量一致,卡块6与卡槽21配合使用,可增加绝缘层2与挡板3之间的连接稳定性,挡板3的四个角均分别固定连接有弧形的橡胶板4,橡胶板4可减少碰撞产生的震动,避免挡板3或者透明基板1的结构损坏。
进一步地,绝缘层2由玻璃纤维材质构成,且绝缘层2的厚度在一到两毫米之间,友玻璃纤维材质制成的绝缘层2,既解决了散热问题,又不影响透明基板1的透明性。
进一步地,散热层32由人工石墨材质构成,且散热层32通过绝缘胶与外壳31粘接,人工石墨材质的散热层32有着非常薄的厚度,不过多占用空间。
进一步地,挡板3的高度等于透明基板1的厚度与绝缘层2的厚度之和,使透明基板1与绝缘层2、挡板3形成一个平整的立方体。
进一步地,挡板3表面设有若干散热孔5,且每个散热孔5内壁均分别设有疏油层7,疏油层7可防止散热孔5内长期积水,对透明基板1造成损坏。
工作原理:实际使用时,将绝缘层2固定到透明基板1的下方,并使透明基板1设置在挡板3内,挡板3可有效防止因磕碰而对透明基板1造成损坏,可减少透明基板1的折断率,四个角的橡胶板4可减少因碰撞而产生的震动;挡板3表面的散热孔5,以及在挡板3内加入人工石墨材质的散热层32,可解决透明基板1在设置挡板3后散热慢的问题,同时在散热孔5内涂有疏油层7,可防止散热孔5内存在积水;卡块6与卡槽21的连接方式可增加挡板3与绝缘层2之间的连接稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种透明基板用的绝缘结构,包括透明基板(1),其特征在于:所述透明基板(1)为矩形板,且透明基板(1)下方固定连接有绝缘层(2),所述绝缘层(2)为形状与透明基板(1)一致的矩形板,且绝缘层(2)的边缘固定连接有挡板(3),所述挡板(3)由四个条形板互相呈九十度角连接而成,所述挡板(3)包括外壳(31)、散热层(32)和加强筋(33),所述外壳(31)包裹在散热层(32)的外表面,且加强筋(33)固定安装在外壳(31)内部,所述挡板(3)内侧与绝缘层(2)连接处设有至少十个卡块(6),且绝缘层(2)边缘设有与卡块(6)对应使用的卡槽(21),卡槽(21)数量与卡块(6)数量一致,所述挡板(3)的四个角均分别固定连接有弧形的橡胶板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种透明基板用的绝缘结构,其特征在于:所述绝缘层(2)由玻璃纤维材质构成,且绝缘层(2)的厚度在一到两毫米之间。
3.根据权利要求1所述的一种透明基板用的绝缘结构,其特征在于:所述散热层(32)由人工石墨材质构成,且散热层(32)通过绝缘胶与外壳(31)粘接。
4.根据权利要求1所述的一种透明基板用的绝缘结构,其特征在于:所述挡板(3)的高度等于透明基板(1)的厚度与绝缘层(2)的厚度之和。
5.根据权利要求1所述的一种透明基板用的绝缘结构,其特征在于:所述挡板(3)表面设有若干散热孔(5),且每个散热孔(5)内壁均分别设有疏油层(7)。
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