CN207662891U - 一种净水机水质检测模块管路装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净水机水质检测模块管路装置,包括进水口、出水口、上座体、下座体和比色皿等;管路为液体流路耐压腔体结构,液体经进水口进入,分别流经连结块﹑比色皿﹑上座体腔体流入下座体右腔,从出水口排出,其管路均采用O型圈及垫片密封;比色皿外周设有监测孔,可通过安装不同检测模块和控制系统用于水质检测;还设有可与待测液体直接接触水质参数检测电极安装孔,通过控制系统用于水质检测;其主体部件采用模具一体成型,结构紧凑、耐压大。尤其采用不同位置布局的多种进出水接口样式可满足不同厂家净水机管路及安装空间要求。作为检测模块载体在实时快速检测领域具有非常大的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于净水机水质检测领域,具体涉及一种用于净水机水质检测模块的管路装置。
背景技术
随着家电行业的快速发展,净水机的普遍使用给人们的生活带来了极大的便利。但鉴于净水机市场规范未作明确要求及安装空间限制等因素,市场上常见水质检测检装置多为工业所用,难以满足目前净水机水质检测功能需求。由于净水机长期使用放置容易产生有毒有害物质,或由于滤芯的品质不一导致净水效果的显著差异,引起人们对净水机水质安全的思考。
因此,在净水机水质检测中,如何有效的克服现有技术的的缺点,达到检测功能多样化﹑产品小型化﹑实时快速以及与净水机水路合理整合成为现在亟待解决的问题。
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是在于提供一种可用于净水机水质检测模块的管路装置。其通过安装不同模块和控制系统可在线实时快速检测水质不同指标参数。尤其可采用不同位置布局的多种进出水接口样式满足不同厂家净水机管路及安装空间要求,结构具有极其紧凑的特点。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种净水机水质检测模块管路装置,该净水机水质检测模块管路装置采用整体结构为液体流路耐压腔体结构,集样品采集﹑检测视窗布局﹑耐压紧凑管路设计﹑安装方式多样化于一体。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种净水机水质检测模块管路装置,管路为液体流路耐压腔体结构,包括下座体、进水口、出水口、上座体和比色皿,
所述下座体上部开口,内部分为左腔和右腔,所述左腔与进水口连通,所述右腔与出水口连通;
所述上座体下部开口,内部分为左腔体和右腔体,所述左腔体和右腔体的上部相互连通;
所述上座体位于下座体上方,上座体的底部嵌入下座体中固定连接,上座体的左腔体与下座体的左腔匹配连通,上座体的右腔体与下座体的右腔匹配连通;进水口、下座体的左腔、上座体的左腔体、上座体的右腔体、下座体的右腔及出水口形成一液体流通腔道;
所述比色皿固定安装在所述上座体的左腔体内且与左腔体同轴,所述在比色皿安装位置外周的上座体上开设有数个固定孔,所述固定孔放置检测模块。
进一步的,在位于所述左腔体和右腔体的上部相互连通部分的上座体的右上侧边,还设有孔IV,所述孔IV为与待测液体直接接触的水质参数检测电极安装孔,通过控制系统用于水质检测。
进一步的,连结块同心连接支撑所述上座体的左腔体和所述比色皿。
进一步的,所述固定孔包括在比色皿安装位置外周的上座体上前侧的孔Ⅰ、右侧的孔Ⅱ、后侧的孔Ⅲ。
进一步的,所述下座体上的进水口及出水口的位置布局包括同面、同轴、垂直的布局方式,满足不同安装空间需求;所述下座体与进水口及出水口采用快拆式密封连接结构设计,包括卡槽式、快插式、宝塔式、螺纹式在内的样式中的一种或两种。更易于与管路配套定位、拆卸及安装。
进一步的,所述上座体通过可拆卸的螺钉方式与下座体相互连接固定为一体;所述上座体及下座体分别为模具一体成型,结构紧凑、耐压大,整体尺寸不大于50mm×45mm×60mm。
进一步的,所述比色皿为高透射率耐污染的石英石材料。
进一步的,管路部件均采用O型圈及弹性密封垫片密封,形成耐压密封腔体管路,保证液体流路承压不渗漏;其中所述比色皿上下端各设有一垫片,用于调整密封间隙;所述垫片为弹性耐腐蚀材料。
进一步的,所述上座体设有多个用于安装固定检测装置控制板的立柱。
上述的一种净水机水质检测模块管路装置的工作方法,液体经进水口进入下座体的左腔,分别流经连结块﹑比色皿﹑上座体右腔体,再流入下座体右腔,从出水口排出;比色皿外周的安装孔通过安装不同检测模块和控制系统用于水质检测。
本实用新型的净水机水质检测模块管路装置采用合理的耐压腔体管路设计,主体部件一体成型﹑结构更紧凑﹑安装方式多样,更适合净水器水质检测市场需求。
有益效果:本实用新型的一种净水机水质检测模块管路装置,与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)结构紧凑,体积小,安装及接口方式多样化,易与净水机水路整合;其尺寸可小于50mm×45mm×60mm。
(2)作为载体可用于多种参数的检测(TOC、浊度、TDS等);
(3)管路耐压大(耐压大于3MP),使用范围广。
综上,本实用新型装置具有结构紧凑﹑耐压大﹑安装方式及接口样式多样化的特点。
附图说明
图1为本实用新型净水机水质检测模块管路装置的一种立体图。
图2为本实用新型净水机水质检测模块管路装置的A-A俯视剖视图。
图3为本实用新型净水机水质检测模块管路装置的B-B左视剖视图。
图4为本实用新型净水机水质检测模块管路装置的进水口及出水口的接口样式示意图。
图5、6、7、8、9为本实用新型净水机水质检测模块管路装置的进水口及出水口的布局示意图。
图中,1.1、下座体;1.2、进水口;1.3、出水口;1.4、安装孔;1.5、法兰;1.6、卡槽式;1.7、快插式;1.8、宝塔式;1.9、螺纹式;2.1、上座体;2.2、比色皿;2.3、垫片;2.4、连结块;2.5、O型圈;2.6、立柱;2.7、孔Ⅱ;2.8、孔Ⅲ;2.9、孔Ⅰ;2.10孔Ⅳ。
具体实施方式
本实用新型公开了一种净水机水质检测模块管路装置,包括进水口、出水口、上座体、下座体和比色皿等;管路为液体流路耐压腔体结构,液体经进水口进入,分别流经连结块﹑比色皿﹑上座体腔体流入下座体右腔,从出水口排出,其管路均采用O型圈及垫片密封;比色皿外周设有监测孔,可通过安装不同检测模块和控制系统用于水质检测;还设有可与待测液体直接接触水质参数检测电极安装孔即孔Ⅳ2.10,通过控制系统用于水质检测;
其主体部件采用模具一体成型,结构紧凑、耐压大。尤其采用不同位置布局的多种进出水接口样式可满足不同厂家净水机管路及安装空间要求。作为检测模块载体在实时快速检测领域具有非常大的使用范围。
为更好地说明本实用新型,便于理解本实用新型的技术方案,本实用新型的典型但非限制性的实施例如下:
如图1、图2和图3所示,一种净水机水质检测模块管路装置,该装置由下座体1.1、进水口1.2、出水口1.3、安装孔1.4、法兰1.5、上座体2.1、比色皿2.2、垫片2.3、连结块2.4、O型圈2.5、立柱2.6、孔Ⅱ2.7、孔Ⅲ2.8、孔Ⅰ2.9、孔Ⅳ2.10组成。
如图4所示,所述进水口1.2和出水口1.3的结构方式可为卡槽式1.6、快插式1.7、宝塔式1.8、螺纹式1.9中的一种或两种。该快拆式密封连结结构设计,更易于与配套管路定位、拆卸及安装。
如图5、图6、图7、图8、图9所示,所述下座体的进水口1.2及出水口1.3布局可为同面、同轴、垂直等布局,满足不同管路安装及空间需求。
所述净水机水质检测模块管路装置为液体流路耐压密封腔体结构;所述下座体1.1设有进水口1.2和出水口1.3;所述下座体1.1上设有左右独立腔体分别与进水口1.2和出水口1.3相通;所述连接块2.4同心卡设于下座体1.1左腔体孔内;所述连接块2.4通过O型圈2.5与左腔体内孔密封;所述垫片2.3为弹性材质且置于比色皿2.2上下各一,用于调整密封间隙;
所述上座体内部设有左右连通的腔体;连接块2.4、垫片2.3、比色皿2.2同心卡设于上座体2.1左腔体内,且通过多个O型圈2.5密封。上座体右侧腔体同心卡设于下座体1.1右侧腔体孔内,且通过O型圈与内孔密封;所述上座体2.1与下座体1.1通过多个螺钉2.10连结固定为一体。
所述上座体2.1左腔内安装比色皿2.2的位置,设有检测装置安装所需固定孔Ⅰ2.9﹑孔Ⅱ2.7﹑孔Ⅲ2.8。
所述上座体2.1设有安装检测装置固定孔Ⅳ2.10。
所述上座体2.1设有多个用于固定检测装置控制板的立柱2.6。
所述样品采集功能是液体经进水口1.2进入,分别流经连结块2.4﹑比色皿2.2﹑上座体2.1左腔体流入下座体1.1右腔,从出水口1.3排出;其管路均采用O型圈2.5及垫片2.3密封,形成耐压密封腔体管路,保证液体流路承压不渗漏。
该实用新型结构紧凑﹑体积小﹑耐压大﹑安装及接口方式多样化,尺寸可小于50mm×45mm×60mm。其作为载体可用于多种参数的检测(TOC、浊度、TDS等);尤其易与净水机水路整合,满足不同厂家净水机在线检测及安装空间要求,具有很大使用范围。底部通过安装孔1.4、法兰1.5实现固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种净水机水质检测模块管路装置,其特征在于:管路为液体流路耐压腔体结构,包括下座体(1.1)、进水口(1.2)、出水口(1.3)、上座体(2.1)和比色皿(2.2),
所述下座体(1.1)上部开口,内部分为左腔和右腔,所述左腔与进水口(1.2)连通,所述右腔与出水口(1.3)连通;
所述上座体(2.1)下部开口,内部分为左腔体和右腔体,所述左腔体和右腔体的上部相互连通;
所述上座体(2.1)位于下座体(1.1)上方,上座体(2.1)的底部嵌入下座体(1.1)中固定连接,上座体(2.1)的左腔体与下座体(1.1)的左腔匹配连通,上座体(2.1)的右腔体与下座体(1.1)的右腔匹配连通;进水口(1.2)、下座体(1.1)的左腔、上座体(2.1)的左腔体、上座体(2.1)的右腔体、下座体(1.1)的右腔及出水口(1.3)形成一液体流通腔道;
所述比色皿(2.2)固定安装在所述上座体(2.1)的左腔体内且与左腔体同轴,在比色皿(2.2)安装位置外周的上座体(2.1)上开设有数个固定孔,所述固定孔放置检测模块。
2.根据权利要求1所述的净水机水质检测模块管路装置,其特征在于:连结块(2.4)同心连接支撑所述上座体(2.1)的左腔体和所述比色皿(2.2)。
3.根据权利要求1所述的净水机水质检测模块管路装置,其特征在于:所述固定孔包括在比色皿(2.2)安装位置外周的上座体(2.1)上前侧的孔Ⅰ(2.9)、右侧的孔Ⅱ(2.7)、后侧的孔III(2.8)。
4.根据权利要求1所述的净水机水质检测模块管路装置,其特征在于:在位于所述左腔体和右腔体的上部相互连通部分的上座体(2.1)右上侧边,还设有孔IV,所述孔IV为与待测液体直接接触的水质参数检测电极安装孔,通过控制系统用于水质检测。
5.根据权利要求1所述的净水机水质检测模块管路装置,其特征在于:所述下座体(1.1)上的进水口(1.2)及出水口(1.3)的位置布局包括同面、同轴、垂直的布局方式;所述下座体(1.1)与进水口(1.2)及出水口(1.3)采用快拆式密封连接结构设计,包括卡槽式、快插式、宝塔式、螺纹式在内的样式中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的净水机水质检测模块管路装置,其特征在于:所述上座体(2.1)通过可拆卸的螺钉方式与下座体(1.1)相互连接固定为一体;所述上座体(2.1)及下座体(1.1)分别为模具一体成型,整体尺寸不大于50mm×45mm×60mm。
7.根据权利要求1所述的净水机水质检测模块管路装置,其特征在于:所述比色皿(2.2)为高透射率耐污染的石英石材料。
8.根据权利要求1所述的净水机水质检测模块管路装置,其特征在于:管路部件均采用O型圈(2.5)及弹性密封垫片密封,形成耐压密封腔体管路;其中所述比色皿(2.2)上下端各设有一垫片(2.3),所述垫片(2.3)为弹性耐腐蚀材料。
9.根据权利要求1所述的净水机水质检测模块管路装置,其特征在于:所述上座体(2.1)设有多个用于安装固定检测装置控制板的立柱(2.6)。
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