CN207249445U - 一种检测滤器滤膜质量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测滤器滤膜质量的装置，它包括一检测平台；在该检测平台内设置有至少一路表面张力试剂注入通路和表面张力试剂回收通路，以便往被检测滤器内注入表面张力试剂和回收张力试剂，保证有效浸润滤膜；在检测平台内还设置有至少一路检测气体流通通路，在检测气体注入滤器的管路上设置有控制阀、进气压力传感器，在检测气体排出滤器的管路上设置有出口压力传感器、出气压力传感器和气体流量计；在检测平台内还设置有控制电路，该控制电路根据检测的数据，分析、判断滤膜的完整性、耐压性能和孔径分布特性。

Description

一种检测滤器滤膜质量的装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体地说，涉及一种用于检测滤器滤膜质量的装置。

背景技术

对于药品生产企业来说，在药品(如针剂、片剂、粉剂等)出厂前，要对其是否含有有害微生物进行检测。如果检测发现含有有害的微生物，则该批药品为不合格产品，不能出厂，需要销毁。带有滤膜的滤器就是用于富集待检测样品内的微生物，从而判断这批被检测药品是否合格的器具。

在用滤器富集待检测样品内是否含有微生物之前，首先需要对滤器的质量进行检测，特别是滤器内的滤膜质量进行检测。目前，各制药企业用于检测滤器滤膜质量的装置基本上是国外进口设备，价格昂贵，维修成本高；而且，在对滤膜进行检测时，是对滤器进行破坏性操作，将滤膜从滤器内取出、检测，检测后，滤器就无法再使用。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种对滤器不进行破坏性检测、结构简单、设备制造成本低、国产的用于检测滤器滤膜质量的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种检测滤器滤膜质量的装置，其特征在于：它包括一检测平台；该检测平台内设置有至少一路表面张力试剂注入通路和至少一路表面张力试剂回收通路；

在该检测平台内还设置有至少一路检测气体注入通路和至少一路检测气体排出通路，在检测气体注入滤器的管路上设置有控制阀、进气压力传感器，在检测气体排出滤器的管路上设置有出口压力传感器和出口气体流量计，连续检测气体通过浸润张力试剂的滤膜的流量、压差；

在检测平台内还设置有控制电路，该控制电路包括微处理器，控制电路的信号输入端与进气压力传感器、出口压力传感器和出口气体流量计的信号输出端相连，控制电路的控制信号输出端与气体管路上的控制阀的控制端相连。

在本实用新型较佳实施例中，所述表面张力试剂注入通路包括设置在检测平台表面的张力试剂密封接头，设置在检测平台内部的表面张力标准试剂盒和张力试剂加样泵；检测平台表面的张力试剂密封接头经管路、张力试剂加样泵连通表面张力标准试剂盒；

所述表面张力试剂回收通路包括张力试剂与气体切换阀和张力试剂排出管；滤器底部的液体出口经管路、所述张力试剂与气体切换阀与张力试剂排出管相连。

进一步地，所述检测气体注入通路包括设置在检测平台表面的气体自密封接头，检测用N₂气源接口，设置在检测平台内部的电动微流量控制针阀、进气压力传感器；检测用N₂气源接口经管路、电动微流量控制针阀、进气压力传感器与气体自密封接头相连；

所述检测气体排出通路包括出口压力传感器、出口气体流量计，被检测滤器底部的出气口经管路、出口压力传感器、出口气体流量计与检测平台内部的检测气体排出口相连。

进一步地，在所述检测平台的表面还设有用于交互的按键，显示器，其数据输入/输出端分别与所述控制电路相连。

在本实用新型较佳实施例中，该检测滤器滤膜质量的装置还包括仪器支架和用于固定被检测滤器的滤器压板；在仪器支架上还固定有用于驱动滤器压板上下移动的驱动机构；滤器压板向下移动，压紧滤器堵头；滤器压板向上移动，松开滤器堵头。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型除去仪器支架后的内部俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型公开的检测滤器滤膜质量的装置包括检测平台1、仪器支架2、滤器压板3。

本实用新型的核心部件是检测平台1，在检测平台内设置有至少一路表面张力试剂注入通路和至少一路表面张力试剂回收通路，可以往被检测滤器内注入表面张力试剂，将滤器滤膜完全浸泡在表面张力试剂内；在检测平台内还设置有至少一路检测气体注入通路和至少一路检测气体排出通路，在检测气体注入滤器的通路上设置有控制阀、进气压力传感器，在气体排出滤器的通路上设置有出口压力传感器、出口气体流量计。

本实用新型的检测原理：当被检测滤膜浸泡到张力试剂内后，向滤器内注入检测气体，用气体吹被张力试剂浸泡的滤膜，通过测量气体排出量，进气、出气的压力差，分析、判断滤膜的完整性和孔径分布特性。

在检测平台内还设置有控制电路，该控制电路包括微处理器，控制电路的信号输入端与进气压力传感器、出口压力传感器和出口气体流量计的信号输出端相连，控制电路的控制信号输出端与气体通路上的控制阀的控制端相连，控制阀门的动作；该控制电路根据检测的数据，分析、判断滤膜的完整性和孔径分布特性。

图2为本实用新型具体实施例图，如图2所示，该检测平台1的表面设有用于交互的按键11，显示器12，张力试剂密封接头13，气体自密封接头14，检测用N₂气源接口15；在检测平台内部设有检测气体排出口24和张力试剂排出管25。

在检测平台的内部设置有表面张力标准试剂盒16，张力试剂加样泵17。检测平台表面的张力试剂密封接头13通过管路、张力试剂加样泵17连通表面张力标准试剂盒16。

在检测平台的内部还设置有电动微流量控制针阀18、进气压力传感器19。检测用N₂气源接口15通过管路、电动微流量控制针阀18、进气压力传感器19与气体自密封接头14相连。

在检测平台的内部还设置有出口压力传感器20、出口气体流量计21和张力试剂与气体切换阀23，被检测滤器底部的出气口经管路、出口压力传感器20、出口气体流量计21与检测平台表面的检测气体排出口24相连；滤器底部的液体出口经管路、张力试剂与气体切换阀23与检测平台表面的张力试剂排出管25相连。

当需要检测滤器耐压性时，将被检测的滤器4放置在检测平台1上的检测工位上，将与滤器顶端相连的滤器针头5插到气体自密封接头14上，关闭张力试剂与气体切换阀23，开启电动微流量控制针阀18进行加压实验，到设定阀值停止，而滤器罐体未破坏说明其耐压性能满足。

当需要检测滤器内的滤膜完整性和孔径分布情况时，将被检测的滤器4放置在检测平台1上的检测工位上，将与滤器顶端相连的滤器针头5插入张力试剂密封接头13上，张力试剂与气体切换阀23切换至张力试剂通路，启动张力试剂加样泵17，表面张力标准试剂盒16内的液体就流入滤器4内，滤器内的滤膜被浸泡在张力试剂内，待被检测滤膜完全浸泡在张力试剂内后，关闭张力试剂加样泵17，将张力试剂与气体切换阀23关闭浸泡滤膜，一定时间后(例如10-30分钟后)，将张力试剂与气体切换阀23切换至张力试剂通路适当排空张力试剂，将张力试剂与气体切换阀23切换至气体通路；

然后，将与滤器顶端相连的滤器针头5从张力试剂密封接头13上拔出，插到气体自密封接头14上，打开电动微流量控制针阀18至适当开度，检测用N₂进入到滤器内，并记录进气压力传感器19、出口压力传感器20、出口气体流量计检测的数值，计算进气压力和出气压力差，根据记录的进气压力和出气压力差、气体流量，分析出滤膜的完整性和孔径分布。

如图2所示，本实用新型检测平台1内还设置有控制电路22，该控制电路包括微处理器，控制电路的信号输入端分别与按键输出端，进气压力传感器，出口压力传感器，出口气体流量计的检测信号输出端相连，接收各种检测数据，进行计算、分析、处理。控制电路的控制信号输出端分别与电动微流量控制针阀18、张力试剂与气体切换阀23的控制端相连，控制阀门的动作，控制电路的数据输出端还与显示器的数据输入端相连，显示各种数据。

目前市场上见到的滤器，有两联罐滤器、三联罐滤器，还有四联罐滤器，在本实用新型的具体实施例中，如图2所示，滤器4为带有三个罐体的滤器，每个罐体的底部设置有一个滤膜，为检测每个罐体内的滤膜特性，可以在检测装置内设置N路检测气体流通通路，在本具体实施例中，本实用新型设计了三路气体流通通路，分别对应一个罐体。

为便于操作，如图1所示，本实用新型还设计了仪器支架2和用于固定被检测滤器的滤器压板3。在仪器支架2上还固定有用于驱动滤器压板3上下移动的驱动机构(例如电机)6。滤器压板3向下移动，压紧滤器堵头7，进一步将滤器4固定在检测平台上，以便操作；滤器压板3向上移动，松开滤器堵头7，从而将滤器4从检测平台上移开。

由于本实用新型在检测滤器滤膜质量时，没有进行破坏性的操作，在不破坏滤器滤罐的前提下对滤膜进行质量检测，待检测用的表面张力试剂排出后，该滤器还可以正常使用。本实用新型完全能够实现对滤器的耐压性能、滤膜的完整性和滤膜孔径分布等指标的检测，整个检测设备结构简单，制造成本大大降低。

以上对本实用新型所提供的滤器滤膜质量检测装置的详细说明。对本领域的技术人员而言，在不背离本实用新型实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本实用新型专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。

Claims (5)

1.一种检测滤器滤膜质量的装置，其特征在于：它包括一检测平台；

该检测平台内设置有至少一路表面张力试剂注入通路和至少一路表面张力试剂回收通路；

在该检测平台内还设置有至少一路检测气体注入通路和至少一路检测气体排出通路，在检测气体注入滤器的管路上设置有控制阀、进气压力传感器，在检测气体排出滤器的管路上设置有出口压力传感器和出口气体流量计，连续检测气体通过浸润张力试剂的滤膜的流量、压差；

在检测平台内还设置有控制电路，该控制电路包括微处理器，控制电路的信号输入端与进气压力传感器、出口压力传感器和出口气体流量计的信号输出端相连，控制电路的控制信号输出端与气体管路上的控制阀的控制端相连。

2.根据权利要求1所述的检测滤器滤膜质量的装置，其特征在于：

所述表面张力试剂注入通路包括设置在检测平台表面的张力试剂密封接头(13)，设置在检测平台内部的表面张力标准试剂盒(16)和张力试剂加样泵(17)；检测平台表面的张力试剂密封接头(13)经管路、张力试剂加样泵(17)连通表面张力标准试剂盒(16)；

所述表面张力试剂回收通路包括张力试剂与气体切换阀(23)和张力试剂排出管(25)；滤器底部的液体出口经管路、所述张力试剂与气体切换阀(23)与张力试剂排出管相连。

3.根据权利要求1或2所述的检测滤器滤膜质量的装置，其特征在于：

所述检测气体注入通路包括设置在检测平台表面的气体自密封接头(14)，检测用N₂气源接口(15)，设置在检测平台内部的电动微流量控制针阀(18)、进气压力传感器(19)；检测用N₂气源接口(15)经管路、电动微流量控制针阀(18)、进气压力传感器(19)与气体自密封接头(14)相连；

所述检测气体排出通路包括出口压力传感器(20)、出口气体流量计(21)，被检测滤器底部的出气口经管路、出口压力传感器(20)、出口气体流量计(21)与检测平台内部的检测气体排出口(24)相连。

4.根据权利要求3所述的检测滤器滤膜质量的装置，其特征在于：在所述检测平台的表面还设有用于交互的按键(11)，显示器(12)，其数据输入/输出端分别与所述控制电路相连。

5.根据权利要求4所述的检测滤器滤膜质量的装置，其特征在于：该检测滤器滤膜质量的装置还包括仪器支架(2)和用于固定被检测滤器的滤器压板(3)；

在仪器支架(2)上还固定有用于驱动滤器压板(3)上下移动的驱动机构(6)；滤器压板(3)向下移动，压紧滤器堵头(7)；滤器压板(3)向上移动，松开滤器堵头(7)。