CN207659668U - 一种棉布上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉布上浆装置，包括机架、柜门、电源箱、气缸、控制台、上涂浆辊、下涂浆辊、棉布、导向辊调节架、底座、刮浆杆、导向辊、连接块、伸缩杆、浆料储存池、电机和搅拌杆。本实用新型的有益效果是：通过在浆料储存池的上方安装三组涂浆辊，每组涂浆辊之间安装导向辊调节架，这样棉布经过两个导向辊使得棉布与浆料接触更充分，极大的增强了上浆效果，而且浆料储存池的底部安装搅拌杆，在电源箱向电机供电时，可以通过控制台开启电机，使得搅拌杆在储料池的底部不停的转动，将浆料不停的搅拌，不仅可以使浆料更容易附着在棉布上，而且还可以防止浆料在底部沉淀。装置具有防止浆料沉淀，涂浆效果更佳的特点。

Description

一种棉布上浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种上浆装置，具体为一种棉布上浆装置，属于棉布加工应用领域。

背景技术

棉布上浆是防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度的一种做法，棉布上浆所用的材料种类很多，大体上可划分为两大类，一类是粘着剂，另一类是助剂。

但是现有的上浆装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的上浆装置虽然能够将棉布进行上浆，但是由于棉布上浆时需要的涂浆辊组的对数较少，所以棉布与浆料之间的接触不是很充分，因此上浆效果差，而且有的浆料为粘着剂，长时间静置的话很容易导致底部出现结块沉淀的现象，这样上浆出来的棉布质量差，品质低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棉布上浆装置，具有防止浆料沉淀，涂浆效果更佳的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种棉布上浆装置，包括机架、上涂浆辊和下涂浆辊，所述机架的一侧设置柜门，所述柜门的内部安装电源箱，所述电源箱的两端均设置气缸，所述柜门的上方设置控制台，所述机架的顶部安装所述上涂浆辊，所述上涂浆辊的下方安装所述下涂浆辊，所述上涂浆辊和所述下涂浆辊之间安装棉布，所述上涂浆辊的一侧安装导向辊调节架，所述导向辊调节架的下方安装底座，所述导向辊调节架之间焊接刮浆杆，所述刮浆杆的下方安装导向辊，所述导向辊通过连接块与所述导向辊调节架相连接，所述底座的下方安装伸缩杆，机架的内部设置浆料储存池，所述浆料储存池的一侧安装电机，所述浆料储存池的内部安装搅拌杆。

优选的，为了使所述导向辊调节架可以带着导向辊上下移动，方便调节棉布与浆料的接触，所述导向辊调节架通过伸缩杆与所述底座之间呈活动连接。

优选的，为了使该装置内部的各个组件有足够的电力支持，所述控制台、气缸和所述电机均与所述电源箱呈电性连接。

优选的，为了使搅拌杆搅拌防止浆料储存池底部的浆料沉淀结块，所述搅拌杆穿过所述浆料储存池与所述电机呈转动连接。

优选的，为了使棉布可以轻松的从上涂浆辊和下涂浆辊之间穿过，所述上涂浆辊与所述下涂浆辊之间的间距与棉布的厚度相匹配。

优选的，为了使棉布的表面附着的浆料过多时刮浆杆可以将浆料刮掉一部分，所述刮浆杆和所述导向辊均焊接在两个导向辊调节架之间。

本实用新型的有益效果是：通过在浆料储存池的上方安装三组涂浆辊，每组涂浆辊之间安装导向辊调节架，这样棉布经过两个导向辊使得棉布与浆料接触更充分，极大的增强了上浆效果，而且浆料储存池的底部安装搅拌杆，在电源箱向电机供电时，可以通过控制台开启电机，使得搅拌杆在储料池的底部不停的转动，将浆料不停的搅拌，不仅可以使浆料更容易附着在棉布上，而且还可以防止浆料在底部沉淀，使得棉布表面的浆料比较浓，也能有效的避免浆料的浪费，而且整个装置结构简单，方便拆卸维修。装置具有防止浆料沉淀，涂浆效果更佳的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型导向辊结构示意图。

图3为本实用新型浆料储存池内部结构示意图。

图中：1、机架；2、柜门；3、电源箱；4、气缸；5、控制台；6、上涂浆辊；7、下涂浆辊；8、棉布；9、导向辊调节架；10、底座；11、刮浆杆； 12、导向辊；13、连接块；14、伸缩杆；15、浆料储存池；16、电机；17、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

2.请参阅图1-3所示，一种棉布上浆装置，包括机架1、上涂浆辊6和下涂浆辊7，其特征在于：机架1的一侧设置柜门2，柜门2的内部安装电源箱 3，电源箱3的两端均设置气缸4，柜门2的上方设置控制台5，机架1的顶部安装上涂浆辊6，上涂浆辊6的下方安装下涂浆辊7，上涂浆辊6和下涂浆辊7之间安装棉布8，上涂浆辊6的一侧安装导向辊调节架9，导向辊调节架 9的下方安装底座10，导向辊调节架9之间焊接刮浆杆11，刮浆杆11的下方安装导向辊12，导向辊12通过连接块13与导向辊调节架9相连接，底座10 的下方安装伸缩杆14，机架1的内部设置浆料储存池15，浆料储存池15的一侧安装电机16，浆料储存池15的内部安装搅拌杆17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导向辊调节架9通过伸缩杆14与底座10之间呈活动连接，为了使导向辊调节架9可以带着导向辊12上下移动，方便调节棉布8与浆料的接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，控制台5、气缸4和电机16均与电源箱3呈电性连接，为了使该装置内部的各个组件有足够的电力支持。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌杆17穿过浆料储存池15与电机16呈转动连接，为了使搅拌杆17搅拌防止浆料储存池15底部的浆料沉淀结块。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上涂浆辊6与下涂浆辊7之间的间距与棉布8的厚度相匹配，为了使棉布8可以轻松的从上涂浆辊6和下涂浆辊7之间穿过。

作为本实用新型的一种技术优化方案，刮浆杆11和导向辊12均焊接在两个导向辊调节架9之间，为了使棉布8的表面附着的浆料过多时刮浆杆11 可以将浆料刮掉一部分。

本实用新型在使用时，首先，将棉布8从左侧的上涂浆辊6和下涂浆辊7 之间穿过，再经过导向辊12底部与下一组涂浆辊相连接，其次，通过控制台 5可以控制气缸4(型号：SC160*900)工作，伸缩杆14的长度控制导向辊调节架9的高低从而控制导向辊12位于浆料储存池15的深度，这样可以有效的防止浆料变少时棉布8与浆料接触不完全，然后，启动电机16，搅拌杆17 在浆料储存池15的底部缓慢搅拌，防止底部的浆料结块沉淀，刮浆杆11可以将棉布8表面附着的多余的浆料清除，最后，打开机架1一侧的柜门2，可以看到电源箱3和气缸4，便于装置出故障时，工作人员可以便捷的对装置内部的供电系统进行检修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种棉布上浆装置，包括机架(1)、上涂浆辊(6)和下涂浆辊(7)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置柜门(2)，所述柜门(2)的内部安装电源箱(3)，所述电源箱(3)的两端均设置气缸(4)，所述柜门(2)的上方设置控制台(5)，所述机架(1)的顶部安装所述上涂浆辊(6)，所述上涂浆辊(6)的下方安装所述下涂浆辊(7)，所述上涂浆辊(6)和所述下涂浆辊(7)之间安装棉布(8)，所述上涂浆辊(6)的一侧安装导向辊调节架(9)，所述导向辊调节架(9)的下方安装底座(10)，所述导向辊调节架(9)之间焊接刮浆杆(11)，所述刮浆杆(11)的下方安装导向辊(12)，所述导向辊(12)通过连接块(13)与所述导向辊调节架(9)相连接，所述底座(10)的下方安装伸缩杆(14)，机架(1)的内部设置浆料储存池(15)，所述浆料储存池(15)的一侧安装电机(16)，所述浆料储存池(15)的内部安装搅拌杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种棉布上浆装置，其特征在于：所述导向辊调节架(9)通过伸缩杆(14)与所述底座(10)之间呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉布上浆装置，其特征在于：所述控制台(5)、气缸(4)和所述电机(16)均与所述电源箱(3)呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉布上浆装置，其特征在于：所述搅拌杆(17)穿过所述浆料储存池(15)与所述电机(16)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉布上浆装置，其特征在于：所述上涂浆辊(6)与所述下涂浆辊(7)之间的间距与棉布(8)的厚度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种棉布上浆装置，其特征在于：所述刮浆杆(11)和所述导向辊(12)均焊接在两个导向辊调节架(9)之间。