CN209381662U - 一种智能化全自动的转印纸上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化全自动的转印纸上浆装置,包括机架、连接板和浆槽,所述机架的左机架上端面设置有控制面板,且机架的底部设置有机座,所述连接板的前部设置有浆槽,且浆槽内安装有上浆筒,所述上浆筒的右端头安装有第一齿轮,且第一齿轮与下方电机上的传送带上转动连接有皮带,所述连接板的后部设置有传送带,且传送带位于浆槽的正后方,所述导向板下方设置有接收箱,且接收箱的左右侧面均固定有第二固定架,所述接收箱的底部设置有放置台,且接收箱的后侧面铰接有箱门,该智能化全自动的转印纸上浆装置,整体结构设置更加合理,上浆操作自动进行,减轻工作人员的工作负担,提高工作效率,加速生产,提高收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及转印纸设备技术领域,具体为一种智能化全自动的转印纸上浆装置。
背景技术
转印纸是指转印一种印有图案的纸,而该纸的图案能够转印到其他表面上,通常必须先沾湿纸张,正面朝下转印,把转印纸紧贴在第二层表面,然后揭掉背纸,工业化或大量生产的陶瓷器常用这种转移纸进行装饰,“转移印花法”一词,也包括转印过程在内,至于超现实主义转印指的是艺术家把不透明水彩颜料涂在一张纸上,再把另一张纸放于其上,然后按压第二张纸的若干处后拿起的一种过程,这种技法可形成类似具有异国情调的花草、矿物沉淀或海绵的效果,转印纸上浆是为了让纸面更加光滑有韧性,但现有技术的转印纸上浆设备,上浆操作一直是需要工作人员进行手工操作的,需要工作人员进行操作整个流程,耗费人力,工作效率低下。
为了解决以上所提出的转印纸上浆设备所存在的缺陷和不足,急需改善转印纸上浆技术,设置方便上浆的智能全自动化上浆装置,上浆操作自动进行,减轻工作人员的工作负担,提高工作效率,加速生产,提高收益,从而提供一种智能化全自动的转印纸上浆装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的转印纸上浆设备,上浆操作一直是需要工作人员进行手工操作的,需要工作人员进行操作整个流程,耗费人力,工作效率低下的缺陷,提供一种智能化全自动的转印纸上浆装置。所述一种智能化全自动的转印纸上浆装置具有上浆操作自动进行,减轻工作人员的工作负担,提高工作效率,加速生产,提高收益等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化全自动的转印纸上浆装置,包括机架、连接板和浆槽,所述机架的左机架上端面设置有控制面板,且机架的底部设置有机座,所述机架前机架和后机架均开设有传送口,且机架前机架和后机架之间连接有连接板,所述连接板的前部设置有浆槽,且浆槽内安装有上浆筒,所述上浆筒的右端头安装有第一齿轮,且第一齿轮与下方电机上的传送带上转动连接有皮带,所述电机位于连接板的中部下方,且电机设置有固定座,所述连接板的后部设置有传送带,且传送带位于浆槽的正后方,所述传送带靠近机架后机架处设置有导向杆,且机架后机架外侧设置有导向板,所述导向板下方设置有接收箱,且接收箱的左右侧面均固定有第二固定架,所述接收箱的底部设置有放置台,且接收箱的后侧面铰接有箱门,所述接收箱后侧面外部间开设置有两组嵌槽,且接收箱后侧面内壁间开设置有两组伸缩杆,所述两组伸缩杆前端固定连接有横杆,所述箱门的两边均设置有嵌条。
优选的,所述机架的左机架设置有内腔和转动门,内腔内设置有储浆箱,且储浆箱内安装有进浆管,并且进浆管的左端安装有水泵,进浆管的右端通向浆槽,同时浆槽的左侧壁安装有液位感应器,通过液位感应器与控制面板之间的电性连接,实时感应液位,进行补浆,无需工作人员添加浆液,减轻工作负担,提高工作效率,加速生产。
优选的,所述机架的前机架上端面设置有刮板结构,刮板结构的底部设置有底座,底座上固定于连接杆,且连接杆通过固定螺丝螺接固定有夹板,夹板的下面设置有刮板头,同时刮板头正好可接触所传送的转印纸纸面,有助于在上浆之前展平转印纸纸面,使得上浆均匀,保障上浆品质。
优选的,所述机架的前机架前侧面间开设置有两组卷筒架,两组筒架上均开设有凹槽,且两组筒架之间架有卷筒,卷筒中心的卷轴的左右端头正好架在凹槽内,方便卷有转印纸的卷筒放置,设置简单方便,使用简便。
优选的,所述上浆筒和传送带均为可转动结构,且第一齿轮、皮带和第二齿轮一起构成传动结构,同时传送带的传动方向为顺时针方向,皮带的转动方向与传送带的一致,方向设置一致,避免反向减速,保障上浆与传送出去的工作效率。
优选的,所述嵌条和箱门均为可转动结构,且嵌条可嵌于嵌槽上,通过简单转动并嵌合的方式进行固定,方便打开与合上,操作简单化。
优选的,所述伸缩杆为可伸缩结构,且伸缩杆位于放置台的上方,伸缩杆前端的横杆上方为导向板,并且导向板设置为光滑曲面,通过导向板进行传送导向,并且光滑不会损坏纸面,保障转印纸的品质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能化全自动的转印纸上浆装置,整体结构设置更加合理,上浆操作自动进行,通过液位感应器进行感应浆槽内的浆液液位,及时补加浆液,保障上浆工作的持续进行,无需工作人员手动补浆液,更加自动化,快速方便,并设置有进行挂平转印纸的刮板结构,以及转印纸接收更方便的接收箱,方便所有转印纸上浆完成后,进行统一整理,更加轻松方便,减轻工作人员的工作负担,提高工作效率,加速生产,提高生产收益。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的俯视示意图;
图3为本实用新型结构的第一齿轮和第二齿轮之间关系示意图;
图4为本实用新型结构的储浆箱结构示意图;
图5为本实用新型结构的刮板结构示意图。
图中标号:1、机架,100、传送口,101、机座,102、内腔,103、转动门,2、控制面板,3、卷筒架,4、凹槽,5、卷轴,6、卷筒,7、刮板结构,70、固定螺丝,71、连接杆,72、夹板,73、刮板头,74、底座,8、连接板,9、上浆筒,90、第一齿轮,10、浆槽,11、皮带,12、第二齿轮,13、传送带,14、导向杆,15、导向板,16、接收箱,17、第二固定架,18、嵌槽,19、嵌条,20、箱门,21、放置台,22、伸缩杆,23、横杆,24、电机,25、固定座,26、储浆箱,27、水泵,28、进浆管,29、液位感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种智能化全自动的转印纸上浆装置,包括机架1、传送口100、机座101、内腔102、转动门103、控制面板2、卷筒架3、凹槽4、卷轴5、卷筒6、刮板结构7、固定螺丝70、连接杆71、夹板72、刮板头73、底座74、连接板8、上浆筒9、第一齿轮90、浆槽10、皮带11、第二齿轮12、传送带13、导向杆14、导向板15、接收箱16、第二固定架17、嵌槽18、嵌条19、箱门20、放置台21、伸缩杆22、横杆23、电机24、固定座25、储浆箱26、水泵27、进浆管28和液位感应器29,机架1的左机架上端面设置有控制面板2,且机架1的底部设置有机座101,机架1前机架和后机架均开设有传送口100,且机架1前机架和后机架之间连接有连接板8,连接板8的前部设置有浆槽10,且浆槽10内安装有上浆筒9,上浆筒9的右端头安装有第一齿轮90,且第一齿轮90与下方电机24上的传送带13上转动连接有皮带11,电机24位于连接板8的中部下方,且电机24设置有固定座25,连接板8的后部设置有传送带13,且传送带13位于浆槽10的正后方,传送带13靠近机架1后机架处设置有导向杆14,且机架1后机架外侧设置有导向板15,导向板15下方设置有接收箱16,且接收箱16的左右侧面均固定有第二固定架17,接收箱16的底部设置有放置台21,且接收箱16的后侧面铰接有箱门20,接收箱16后侧面外部间开设置有两组嵌槽18,且接收箱16后侧面内壁间开设置有两组伸缩杆22,两组伸缩杆22前端固定连接有横杆23,箱门20的两边均设置有嵌条19。
如图4,机架1的左机架设置有内腔102和转动门103,内腔102内设置有储浆箱26,且储浆箱26内安装有进浆管28,并且进浆管28的左端安装有水泵27,进浆管28的右端通向浆槽10,同时浆槽10的左侧壁安装有液位感应器29,通过液位感应器与控制面板之间的电性连接,实时感应液位,进行补浆,无需工作人员添加浆液,减轻工作负担,提高工作效率,加速生产。
如图5,机架1的前机架上端面设置有刮板结构7,刮板结构7的底部设置有底座74,底座74上固定于连接杆71,且连接杆71通过固定螺丝70螺接固定有夹板72,夹板72的下面设置有刮板头73,同时刮板头73正好可接触所传送的转印纸纸面,有助于在上浆之前展平转印纸纸面,使得上浆均匀,保障上浆品质。
如图1,机架1的前机架前侧面间开设置有两组卷筒架3,两组筒架3上均开设有凹槽4,且两组筒架3之间架有卷筒6,卷筒6中心的卷轴5的左右端头正好架在凹槽4内,方便卷有转印纸的卷筒放置,设置简单方便,使用简便。
如图2,上浆筒9和传送带13均为可转动结构,且第一齿轮90、皮带11和第二齿轮12一起构成传动结构,同时传送带13的传动方向为顺时针方向,皮带11的转动方向与传送带13的一致,方向设置一致,避免反向减速,保障上浆与传送出去的工作效率,嵌条19和箱门20均为可转动结构,且嵌条19可嵌于嵌槽18上,通过简单转动并嵌合的方式进行固定,方便打开与合上,操作简单化,伸缩杆22为可伸缩结构,且伸缩杆22位于放置台21的上方,伸缩杆22前端的横杆23上方为导向板15,并且导向板15设置为光滑曲面,通过导向板进行传送导向,并且光滑不会损坏纸面,保障转印纸的品质。
工作原理:在使用该智能化全自动的转印纸上浆装置时,通过机架1左机架上端面的控制面板2进行控制传送带13,伸缩杆22和电机24开始工作,将卷有转印纸的卷筒6架到两组3之间,并将卷筒6上的转印纸拉开,将转印纸的前端伸入传送口100内经过刮板结构7的刮板头73的挂平,使得转印纸在上浆之前避免不平,避免影响上浆不均匀,保障转印纸纸面上浆的效果,在经过上浆筒9的转动上浆,一边往接收箱16的方向进行传送,一边粘上浆槽10内的浆液给转印纸进行上浆,上浆后的转印纸到达传送带13上,通过传送带13的传送到导向板15上,由导向板15导向接收箱16内,并经过接收箱16内的两组伸缩杆22的来回伸缩运动,使得伸缩杆22前端的横杆23进行轻微的来回摆动,使得传送下来的转印纸来回折叠式的叠放于接收箱16底面的放置台21上,之后卷筒6上的转印纸经过上述的工作方式持续上浆,直至转印纸全部上好浆后,并传送完成全部落入到放置台21上,通过转动箱门20上的嵌条19,将嵌条19转离嵌槽18,打开箱门20,从接收箱16中取出上好浆的转印纸即可,之后将箱门20合上,并将嵌条19转到嵌槽18上,确认嵌条19和嵌槽18契合稳定,最终完成转印纸上浆工作,在工作过程中,控制面板2与液位感应器29之间电性连接,通过液位感应器29感应浆槽10内浆液的与液位,当浆槽10内浆液低于所定液位时,液位感应器29将传递信号到控制面板2上,并通过控制面板2的控制水泵27使得进浆管28往浆槽10内输入浆液,确保浆槽10内的浆液一直够用,整体操作全自动化,减轻工作人员的工作负担,更加轻松方便,也提高了转印纸上浆的工作效率,加速上浆,上浆均匀,质量有保障,这就是该智能化全自动的转印纸上浆装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能化全自动的转印纸上浆装置,包括机架(1)、连接板(8)和浆槽(10),其特征在于:所述机架(1)的左机架上端面设置有控制面板(2),且机架(1)的底部设置有机座(101),所述机架(1)前机架和后机架均开设有传送口(100),且机架(1)前机架和后机架之间连接有连接板(8),所述连接板(8)的前部设置有浆槽(10),且浆槽(10)内安装有上浆筒(9),所述上浆筒(9)的右端头安装有第一齿轮(90),且第一齿轮(90)与下方电机(24)上的传送带(13)上转动连接有皮带(11),所述电机(24)位于连接板(8)的中部下方,且电机(24)设置有固定座(25),所述连接板(8)的后部设置有传送带(13),且传送带(13)位于浆槽(10)的正后方,所述传送带(13)靠近机架(1)后机架处设置有导向杆(14),且机架(1)后机架外侧设置有导向板(15),所述导向板(15)下方设置有接收箱(16),且接收箱(16)的左右侧面均固定有第二固定架(17),所述接收箱(16)的底部设置有放置台(21),且接收箱(16)的后侧面铰接有箱门(20),所述接收箱(16)后侧面外部间开设置有两组嵌槽(18),且接收箱(16)后侧面内壁间开设置有两组伸缩杆(22),所述两组伸缩杆(22)前端固定连接有横杆(23),所述箱门(20)的两边均设置有嵌条(19)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化全自动的转印纸上浆装置,其特征在于:所述机架(1)的左机架设置有内腔(102)和转动门(103),内腔(102)内设置有储浆箱(26),且储浆箱(26)内安装有进浆管(28),并且进浆管(28)的左端安装有水泵(27),进浆管(28)的右端通向浆槽(10),同时浆槽(10)的左侧壁安装有液位感应器(29)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化全自动的转印纸上浆装置,其特征在于:所述机架(1)的前机架上端面设置有刮板结构(7),刮板结构(7)的底部设置有底座(74),底座(74)上固定于连接杆(71),且连接杆(71)通过固定螺丝(70)螺接固定有夹板(72),夹板(72)的下面设置有刮板头(73),同时刮板头(73)正好可接触所传送的转印纸纸面。
4.根据权利要求1所述的一种智能化全自动的转印纸上浆装置,其特征在于:所述机架(1)的前机架前侧面间开设置有两组卷筒架(3),两组筒架(3)上均开设有凹槽(4),且两组筒架(3)之间架有卷筒(6),卷筒(6)中心的卷轴(5)的左右端头正好架在凹槽(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种智能化全自动的转印纸上浆装置,其特征在于:所述上浆筒(9)和传送带(13)均为可转动结构,且第一齿轮(90)、皮带(11)和第二齿轮(12)一起构成传动结构,同时传送带(13)的传动方向为顺时针方向,皮带(11)的转动方向与传送带(13)的一致。
6.根据权利要求1所述的一种智能化全自动的转印纸上浆装置,其特征在于:所述嵌条(19)和箱门(20)均为可转动结构,且嵌条(19)可嵌于嵌槽(18)上。
7.根据权利要求1所述的一种智能化全自动的转印纸上浆装置,其特征在于:所述伸缩杆(22)为可伸缩结构,且伸缩杆(22)位于放置台(21)的上方,伸缩杆(22)前端的横杆(23)上方为导向板(15),并且导向板(15)设置为光滑曲面。
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CN201821911951.4U Active CN209381662U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种智能化全自动的转印纸上浆装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 362000 Building C, No. 252 Chongwen Street, Quanzhou Economic and Technological Development Zone, Fujian Province Patentee after: Fujian saikongque New Material Technology Co., Ltd Address before: 362000 Building C, No. 252 Chongwen Street, Quanzhou Economic and Technological Development Zone, Fujian Province Patentee before: FUJIAN SAIQUE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |