CN207659136U - 一种吸附旋转挤压油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种吸附旋转挤压油水分离装置，包括进水口、过滤区、空水区、挤压区、排水口、排油口。吸附材料选用石墨烯海绵，吸油能力强，可循环再生使用。整机采用立式筒状结构，利于油水只靠重力便可流向石墨烯海绵。本实用新型与现有油水分离装置相比，能够有效避免油的二次污染、实现油水的连续快速分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离装置，特别涉及一种吸附旋转挤压油水分离装置。
背景技术
随着工业化的发展，大量含油污水的产生，重力式分离、离心式分离、电分离、气浮分离及吸附分离等大量油水分离方法不断涌现，其中吸附法具有处理效果好、吸附材料可再生重复使用等优点在油水分离中被广泛采用。但传统吸附法存在着操作无法连续，吸附剂吸油容量小、无法通过压缩来实现再生等缺点，无法满足大规模油水分离工业生产的需求，而近年来出现的石墨烯海绵，不仅拥有高出现有吸油材料数十倍的吸油能力，同时还拥有很好的可压缩性，为通过压缩来实现吸附材料再生的油水分离吸附法的实现提供了可能。
实用新型内容
本实用新型发明了一种吸附旋转挤压油水分离装置，其具体结构如下：
一种吸附旋转挤压油水分离装置，包括压杆(1)、分离罐外桶(2)、液体分布器(3)、进水阀(4)、进水泵(5)、石墨烯海绵填料(6)、分离罐内筒(7)、出水阀(8)、出油阀(9)、油含量测定仪(10)、传动轴(11)、出油接管(12)、出水接管(13)，进水泵(5)出口与进水阀(4)连接，进水阀(4)与液体分布器(3)进口连接，液体分布器(3)经分离罐外桶(2)桶壁上一通孔伸入桶中进水区域(7.2)，分离罐外桶(2)与传动轴(11)在底部连接，分离罐内筒 (7)放置于分离罐外桶(2)内并与传动轴(11)通过挡板(7.5)在中心连接，出油接管(12)安装于对应压杆(1)区域下方，出水接管(13)安装于未对应压杆(1)区域下方，出水阀(8)与出水接管(13)连接，出水阀(8)与出水接管(13)之间设有油含量测定仪(10)，出油阀(9)与出油接管(12)连接；所述分离罐外桶(2)底部与出水接管(13)、出油接管(12)相连接的部分呈漏斗状，便于分离后的油和水能够完全经出油接管(12)、出水接管(13)流出；所述分离罐内筒(7)包括挤压出油区域(7.1)、进水区域(7.2)、空水区域(7.3)、网孔底板(7.4)、挡板(7.5)，挡板(7.5)将分离罐内筒(7)分割为挤压出油区域(7.1)、进水区域(7.2)、空水区域(7.3)。
本实用新型发明的有益效果：
本实用新型发明了一种吸附法挤压式油水分离装置，可通过采用压缩法实现石墨烯海绵再生的一种油水连续分离工业化装置。
附图说明
附图1为本实用新型发明装置的结构示意图；附图2为分离罐内筒(7)的俯视图。
图1中：1-压杆、2-分离罐外桶、3-液体分布器、4-进水阀、5-进水泵、 6-石墨烯填料、7-分离罐内筒、8-出水阀、9-出油阀、10-油含量测定仪、11- 传动轴、12-出油接管、13-出水接管；图2中：7.1-挤压出油区域、7.2-进水区域、7.3-空水区域、7.4-网孔底板、7.5-挡板。
具体实施方式
结合附图1与附图2，对本新型实用作进一步的描述：吸附旋转挤压油水分离器分离过程分为石墨烯填料(6)吸附水中油分的油吸附过程，静置滤水过程及压杆(1)挤压石墨烯填料(6)将其吸附的油分排出的排油过程。其中油吸附过程为：打开进水泵(5)、进水阀(4)、出水阀(8)，含油污水通过进水泵 (5)、进水阀(4)、液体分布器(3)及压杆(1)上的小孔均匀喷洒到石墨烯填料(6)上，含油污水流经石墨烯填料(6)时，其中的油分被石墨烯填料(6) 吸附，剩余水则通过出水接管(13)、出水阀(8)排出。滤水过程为：当出水阀(8)前的油含量测定仪(10)所测油含量达到控制浓度时，电机带动内筒 (7)旋转120度，静置待水分空干。排油过程为：当油含量测定仪(10)所测油含量再次达到控制值时，内筒(7)再次旋转120度，此时通过传感器和电机操控压杆(1)挤压石墨烯填料(6)，被挤出的油经网孔底板(7.4)、出油阀 (9)、出油接管(12)排出回收。以上三个过程由三块填料交替进行可实现连续的油水分离过程。
此外，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。由此所引申出的变化和变动仍处于本实用新型的保护之中。
Claims (1)
1.一种吸附旋转挤压油水分离装置，其特征是：包括压杆(1)、分离罐外桶(2)、液体分布器(3)、进水阀(4)、进水泵(5)、石墨烯海绵填料(6)、分离罐内筒(7)、出水阀(8)、出油阀(9)、油含量测定仪(10)、传动轴(11)、出油接管(12)、出水接管(13)，进水泵(5)出口与进水阀(4)连接，进水阀(4)与液体分布器(3)进口连接，液体分布器(3)经分离罐外桶(2)桶壁上一通孔伸入桶中进水区域(7.2)，分离罐外桶(2)与传动轴(11)在底部连接，分离罐内筒(7)放置于分离罐外桶(2)内并与传动轴(11)通过挡板(7.5)在中心连接，出油接管(12)安装于对应压杆(1)区域下方，出水接管(13)安装于未对应压杆(1)区域下方，出水阀(8)与出水接管(13)连接，出水阀(8)与出水接管(13)之间设有油含量测定仪(10)，出油阀(9)与出油接管(12)连接；所述分离罐外桶(2)底部与出水接管(13)、出油接管(12)相连接的部分呈漏斗状，便于分离后的油和水能够完全经出油接管(12)、出水接管(13)流出；所述分离罐内筒(7)包括挤压出油区域(7.1)、进水区域(7.2)、空水区域(7.3)、网孔底板(7.4)、挡板(7.5)，挡板(7.5)将分离罐内筒(7)分割为挤压出油区域(7.1)、进水区域(7.2)、空水区域(7.3)。
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