CN207658166U - 一种pe袋不停机供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE袋不停机供料装置，包括：料仓自动提升模组、PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘，所述料仓自动提升模组包括PE袋料仓升降托盘，所述PE袋料仓前后移动托盘位于PE袋空料仓取出托盘的上方或者下方，所述PE袋料仓升降托盘位于PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的前方，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的一侧分别设置有移动驱动装置，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的下方分别设置有横向导轨。通过上述方式，本实用新型所述的PE袋不停机供料装置，操作灵活，自动化程度高，实现了PE袋料仓的自动切换，过程中无需停机，确保设备稼动率，提升了设备产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业自动化加工与制造领域，特别是涉及一种PE袋不停机供料装置。
背景技术
PE袋是一种热塑性树脂制成的透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子、塑胶等产品的包装。
现有设备中，由于通常为人工更换料仓，PE袋使用完成时，空的PE袋料仓需要更换，而更换料仓设备时需停机，影响设备稼动率，造成设备产能损失等情况，需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PE袋不停机供料装置，实现PE袋料仓的自动切换，避免停机问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种PE袋不停机供料装置，包括：料仓自动提升模组、PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘，所述料仓自动提升模组包括PE袋料仓升降托盘，所述PE袋料仓前后移动托盘位于PE袋空料仓取出托盘的上方或者下方，所述PE袋料仓升降托盘位于PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的前方，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的一侧分别设置有移动驱动装置，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的下方分别设置有横向导轨。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述PE袋料仓升降托盘为M形结构，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘分别为与M形结构交叉对应的U形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动驱动装置包括一个气缸，所述气缸为直线气缸或者伸缩气压缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的底部分别设置有感应开关。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘上分别间隔设置有限位条。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述PE袋料仓升降托盘上设置有L形限位弯板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述料仓自动提升模组还包括支撑架和竖直升降驱动装置，所述竖直升降驱动装置设置在支撑架前方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖直升降驱动装置包括电机、丝杆组件和升降台，所述电机与丝杆组件相连接进行驱动，所述支撑架前部设置有竖直导轨，所述升降台设置在竖直导轨上并与丝杆组件相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机为伺服电机，所述PE袋料仓升降托盘设置在升降台上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向导轨尾端设置有固定座，所述移动驱动装置设置在固定座上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种PE袋不停机供料装置，操作灵活，自动化程度高，实现了PE袋料仓的自动切换，过程中无需停机，确保设备稼动率，提升了设备产能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种PE袋不停机供料装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种PE袋不停机供料装置，包括：料仓自动提升模组、PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10，所述料仓自动提升模组包括PE袋料仓升降托盘1，PE袋料仓放置在PE袋料仓升降托盘1上进行供料。
所述PE袋料仓前后移动托盘6位于PE袋空料仓取出托盘10的上方，所述PE袋料仓升降托盘1位于PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10的前方，所述PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10的一侧分别设置有移动驱动装置7，所述PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10的下方分别设置有横向导轨8，方便了PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10在移动驱动装置7的作用下来回移动。
人工将放满料的PE袋料仓放到PE袋料仓前后移动托盘6上，PE袋料仓前后移动托盘6伸出后，PE袋料仓升降托盘1上升至PE袋料仓前后移动托盘6底部，使得放满料的PE袋料仓转移到PE袋料仓升降托盘1上进行供料，PE袋料仓升降托盘1上的PE袋料仓使用完成后，PE袋空料仓取出托盘10伸出至PE袋料仓升降托盘1下方，PE袋料仓升降托盘1下降使得空的PE袋料仓转移至PE袋空料仓取出托盘10上，循环工作，实现了PE袋料仓的自动切换，避免了停机等待的问题，一人可以服务数台设备，降低了人工成本。
所述PE袋料仓升降托盘1为M形结构，所述PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10分别为与M形结构交叉对应的U形结构，方便了PE袋料仓升降托盘1的升降而实现PE袋料仓的转移。
所述移动驱动装置7包括一个气缸，所述气缸为直线气缸或者伸缩气压缸，驱动PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10进行前后移动，控制比较灵活。
所述PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10的底部分别设置有感应开关12，可以感应PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10上是否有PE袋料仓，提升操作稳定性和安全性。
所述PE袋料仓前后移动托盘6和PE袋空料仓取出托盘10上分别间隔设置有限位条13，所述PE袋料仓升降托盘1上设置有L形限位弯板4，提升了PE袋料仓的位置稳定性，避免晃动。
所述料仓自动提升模组还包括支撑架2和竖直升降驱动装置，所述竖直升降驱动装置设置在支撑架2前方。所述竖直升降驱动装置包括电机3、丝杆组件5和升降台14，所述电机3与丝杆组件5相连接进行驱动，所述支撑架2前部设置有竖直导轨11，所述升降台14设置在竖直导轨11上并与丝杆组件5相连接，所述电机3为伺服电机，所述PE袋料仓升降托盘1设置在升降台14上，通过伺服电机带动PE袋料仓升降托盘1的升降，精度高。
所述横向导轨8尾端设置有固定座9，所述移动驱动装置7设置在固定座9上，结构稳定性高。
综上所述，本实用新型指出的一种PE袋不停机供料装置，实现了PE袋料仓的自动切换，避免了切换过程中的停机问题，提升了生产的效率，降低了人工成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种PE袋不停机供料装置，用于PE袋料仓的自动更换，其特征在于，包括：料仓自动提升模组、PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘，所述料仓自动提升模组包括PE袋料仓升降托盘，所述PE袋料仓前后移动托盘位于PE袋空料仓取出托盘的上方或者下方，所述PE袋料仓升降托盘位于PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的前方，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的一侧分别设置有移动驱动装置，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的下方分别设置有横向导轨。
2.根据权利要求1所述的PE袋不停机供料装置，其特征在于，所述PE袋料仓升降托盘为M形结构，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘分别为与M形结构交叉对应的U形结构。
3.根据权利要求1所述的PE袋不停机供料装置，其特征在于，所述移动驱动装置包括一个气缸，所述气缸为直线气缸或者伸缩气压缸。
4.根据权利要求1所述的PE袋不停机供料装置，其特征在于，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘的底部分别设置有感应开关。
5.根据权利要求1所述的PE袋不停机供料装置，其特征在于，所述PE袋料仓前后移动托盘和PE袋空料仓取出托盘上分别间隔设置有限位条。
6.根据权利要求1所述的PE袋不停机供料装置，其特征在于，所述PE袋料仓升降托盘上设置有L形限位弯板。
7.根据权利要求1所述的PE袋不停机供料装置，其特征在于，所述料仓自动提升模组还包括支撑架和竖直升降驱动装置，所述竖直升降驱动装置设置在支撑架前方。
8.根据权利要求7所述的PE袋不停机供料装置，其特征在于，所述竖直升降驱动装置包括电机、丝杆组件和升降台，所述电机与丝杆组件相连接进行驱动，所述支撑架前部设置有竖直导轨，所述升降台设置在竖直导轨上并与丝杆组件相连接。
9.根据权利要求8所述的PE袋不停机供料装置，其特征在于，所述电机为伺服电机，所述PE袋料仓升降托盘设置在升降台上。
10.根据权利要求1所述的PE袋不停机供料装置，其特征在于，所述横向导轨尾端设置有固定座，所述移动驱动装置设置在固定座上。
Priority Applications (1)
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| CN201721699052.8U CN207658166U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种pe袋不停机供料装置 |
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Family Applications (1)
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2017
- 2017-12-08 CN CN201721699052.8U patent/CN207658166U/zh active Active
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