CN207657387U - 一种玻璃杯高温烤炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃杯高温烤炉，适用于玻璃杯高温烤花定型，高温烤炉的箱体分隔形成第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，并分别在各加热内设置加热器，输送带依次穿过第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，且在输送带上沿长度方向均匀排列设置多个用于支撑玻璃杯的支架，这样，通过输送带将玻璃杯送入箱体内并依次经过第一、二、三加热腔进行加热，且加热温度逐渐降低，避免玻璃杯经过高温烤花定型后冷却过快而破裂，大大提高产品质量，同时通过输送带实现自动化操作，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于玻璃杯的高温烤炉。
背景技术
玻璃杯通常由原材料高硼硅制作，可用于饮水杯、装饰摆设等，用途广泛，越来越受到人们的青睐。由于玻璃材质异同的原因，图案的工艺主要有丝网印和花纸烤花。玻璃杯图案烤花过程需要高温加热定型，现有的玻璃杯烤炉通常由单一加热腔体组成，玻璃杯通过烤盘送入加热腔体内，经过高温加热定型后再取出，由于玻璃杯经过高温加热后温度较高，如果直接取出暴露于空气中时容易因快速冷却而出现破裂，影响产品质量，且无法实现自动化操作，生产效率低。
实用新型内容
针对现有的玻璃杯烤炉存在的问题，本实用新型提供一种适用于玻璃杯烤花定型的高温烤炉，实用可靠。
本实用新型采取的技术方案是：
一种玻璃杯高温烤炉，包括箱体、输送带以及用于驱动输送带的驱动装置，所述箱体的两侧开设有进料口和出料口，所述输送带由进料口延伸至出料口，所述箱体内分隔形成第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，所述第一加热腔、第二加热腔及第三加热腔内分别设有加热器，所述输送带依次穿过第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，且第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔的加热温度依次降低，所述输送带上沿长度方向均匀排列有多个用于支撑玻璃杯的支架，所述支架与输送带可拆卸连接。
优选的，所述支架包括底座和圆台形顶座，所述输送带上设有与所述底座匹配的卡槽。
优选的，所述顶座由若干圆形金属片间隔叠加而成，所述顶座的圆形金属片直径由上往下逐渐减小。
优选的，所述第一加热腔、第二加热腔及第三加热腔内分别设有温度传感器，所述加热器受控于温度传感器。
优选的，所述加热器为碳纤维发热管。
优选的，所述箱体为不锈钢材质，所述箱体内侧壁设有隔热层。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机和驱动滚轮，所述驱动电机通过驱动滚轮带动输送带旋转。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的高温烤炉适用于玻璃杯高温烤花定型，高温烤炉的箱体分隔形成第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，并分别在各加热内设置加热器，输送带依次穿过第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，且在输送带上沿长度方向均匀排列设置多个用于支撑玻璃杯的支架，这样，通过输送带将玻璃杯送入箱体内并依次经过第一、二、三加热腔进行加热，且加热温度逐渐降低，避免玻璃杯经过高温烤花定型后冷却过快而破裂，大大提高产品质量，同时通过输送带实现自动化操作，有效提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的高温烤炉结构示意图。
具体实施方式
参考图1，本实用新型提供的一种玻璃杯高温烤炉，包括箱体1、输送带2以及用于驱动输送带2的驱动装置，在箱体1的两侧开设置进料口16和出料口17，输送带2由进料口16延伸至出料口17，即通过输送带2可将玻璃杯由进料口16输送至出料口17，实现自动化。其中，箱体1内分隔形成第一加热腔11、第二加热腔12和第三加热腔13，各加热腔之间通过隔板14隔开，隔板14上设有开口，输送带2由开口穿过。在第一加热腔11、第二加热腔12及第三加热腔13内分别设有加热器15，所述输送带2依次穿过第一加热腔11、第二加热腔12和第三加热腔13，且第一加热腔11、第二加热腔12和第三加热腔13的加热温度依次降低，即第一加热腔11的加热温度最高，第二加热腔12的加热温度比第一加热腔11的加热温度低，且高于第三加热腔13的加热温度，这样，通过输送带2将玻璃杯送入箱体1内并依次经过第一、二、三加热腔进行加热，玻璃杯经过第三加热腔13加热后温度相对较低，避免玻璃杯经过高温烤花定型后由于温度过高冷却过快而破裂，大大提高产品质量。
为了便于输送玻璃杯，在输送带2上沿长度方向均匀排列有多个用于支撑玻璃杯的支架3，该支架3与输送带2可拆卸连接，这样可更换不同尺寸的支架3，以匹配不同型号的玻璃杯，结构实用可靠。
具体的，该支架3包括底座31和圆台形顶座，输送带2上设有与底座31匹配的卡槽21，其中，顶座由若干圆形金属片32间隔叠加而成，该顶座的圆形金属片32直径由上往下逐渐减小，根据玻璃杯的大小而采用不同尺寸的顶座。使用时，玻璃杯倒立放置在顶座上，即顶座插入玻璃杯的内腔，操作方便灵活。
实施例中，第一加热腔11、第二加热腔12及第三加热腔13内分别设有温度传感器，各加热器15受控于温度传感器，各加热器15内的加热温度通过温度传感器实现可调控，保证加热温度的稳定性。采用的加热器15为碳纤维发热管，发热效率高，更省电节能。
实施例采用的箱体1为不锈钢材质，该箱体1内侧壁设有隔热层，隔热层具体采用保温材料制作而成。另外，驱动装置包括驱动电机和驱动滚轮4，该驱动电机通过驱动滚轮4带动输送带2旋转，实用可靠。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种玻璃杯高温烤炉，包括箱体、输送带以及用于驱动输送带的驱动装置，所述箱体的两侧开设有进料口和出料口，所述输送带由进料口延伸至出料口，其特征在于：所述箱体内分隔形成第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，所述第一加热腔、第二加热腔及第三加热腔内分别设有加热器，所述输送带依次穿过第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，且第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔的加热温度依次降低，所述输送带上沿长度方向均匀排列有多个用于支撑玻璃杯的支架，所述支架与输送带可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯高温烤炉，其特征在于：所述支架包括底座和圆台形顶座，所述输送带上设有与所述底座匹配的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯高温烤炉，其特征在于：所述顶座由若干圆形金属片间隔叠加而成，所述顶座的圆形金属片直径由上往下逐渐减小。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种玻璃杯高温烤炉，其特征在于：所述第一加热腔、第二加热腔及第三加热腔内分别设有温度传感器，所述加热器受控于温度传感器。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃杯高温烤炉，其特征在于：所述加热器为碳纤维发热管。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃杯高温烤炉，其特征在于：所述箱体为不锈钢材质，所述箱体内侧壁设有隔热层。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃杯高温烤炉，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机和驱动滚轮，所述驱动电机通过驱动滚轮带动输送带旋转。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109291671A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-01 | 杭州钱塘彩印包装有限公司 | 一种增加胶与印刷产品附着力的彩箱制造方法 |
| CN113071204A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-06 | 深圳市金膜科技有限公司 | 带料烘烤方法及装置 |
| CN117228942A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-12-15 | 安徽廖氏玻璃科技有限公司 | 基于物联网自动化控制的玻璃杯模具液化点喷加热机构 |
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| CN117228942B (zh) * | 2023-09-05 | 2024-04-05 | 安徽廖氏玻璃科技有限公司 | 基于物联网自动化控制的玻璃杯模具液化点喷加热机构 |
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