CN207657101U - 一种模内镶嵌注塑反包边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，公开了一种模内镶嵌注塑反包边模具，镶嵌注塑的注塑模具设置有用来定位模片的4个四边滑块；所述四边滑块上开有凹型结构；前模镶嵌于凹型结构内；所述四边滑块上设置有通孔，铲鸡设置于通孔中。本实用新型增加了前模定位模片的深度，使模片的定位更加准确；同时增加了侧面包边的深度，从而杜绝了跑披风的现象，提高了工作效率，改进了产品的质量，节省了人工成本。

Description

一种模内镶嵌注塑反包边模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具，尤其涉及一种模内镶嵌注塑反包边模具。

背景技术

模内镶嵌注塑成型装饰技术即IMD(In-Mold Decoration),IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳、镜片、洗衣机、冰箱等，应用非常广泛。目前，随着模内镶嵌注塑(IMD)工艺的广泛应用，客户对产品之间的装配缝隙要求也越来越高，现有注塑模具逐渐无法满足IMD产品结构的不断改变，在生产过程中极易发生压边和跑披风的不良现象，且不能更好的定位模片，严重影响生产的效率和质量。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有模具不能更好地定位模片，模具组装后分型面的缝隙过大，极易导致压边和跑披风的不良现象。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种模内镶嵌注塑反包边模具。

本实用新型是这样实现的，一种模内镶嵌注塑反包边模具，所述镶嵌注塑的注塑模具设置有用来定位膜片的4个四边滑块；所述四边滑块上开有凹型结构；前模镶嵌于凹型结构内。

进一步，所述四边滑块中的两个四边滑块上各开有2个通孔，另外两个四边滑块上各开有1个通孔；所述通孔内插接有铲鸡；所述铲鸡的两端连接前模和内镶嵌注塑反包边模具的后模。

进一步，所述4个四边滑块合围后产生一个空间，膜片放置于所述空间中。

本实用新型的优点及积极效果为：运用了本实用新型后，模内镶嵌注塑(IMD)注塑模具结构由原来的插穿变成碰穿，前模定位模片的深度增加，模片的定位更准确，而且模片可以增加侧面包边的深度，直接把滑块与前模之间的分型面包上，杜绝了跑披风的产生。从而使得客户在组装时有个倒角更容易组装，可减小装配后的缝隙，外观更加美观；而且提升了模内镶嵌注塑(IMD)产品的合格率，节省了模内镶嵌注塑(IMD)产品的人工切削披风的工序。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的模内镶嵌注塑反包边模具的示意图。

图中：1、前模；2、后模；3、四边滑块；4、膜片；5、铲鸡；6、凹型结构；7、空间；8、通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

现有技术中，模内镶嵌注塑(IMD)注塑模具结构发生了改变，从之前的插穿变成碰穿，不能更好地定位膜片，碰穿边容易跑披风。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的模内镶嵌注塑反包边模具，设置有前模1与后模2，所述前模1与后模2可通过碰穿方式固定；

所述前模1与后模2之间设置有四边滑块3，且四边滑块3的个数为4个；

所述四边滑块3上设置有凹型结构6，前模1镶嵌放置于凹型结构内，且四边滑块3合围后可产生一个空间7，膜片4放置于所述空间7中；

所述四边滑块3上设置有通孔8，每个通孔8内设置有铲鸡5。所述四边滑块中的两个四边滑块上各开有2个通孔，另外两个四边滑块上各开有1个通孔。

本实用新型的工作原理：前模与后模通过碰穿固定，并在两者之间配置有4个滑块，且滑块上设置有凹型结构，前模镶嵌放置于凹型结构内，可使前模准确定位。

所述四边滑块合围后可产生一个空间，膜片放置于所述空间中，前模覆盖于其上，将滑块与前模之间的分型面包上，前模、后模和滑块可组成一个密闭的空间，用来放置膜片。

所述四边滑块上设置有通孔，通孔中可插入有铲鸡，铲鸡用来去除滑块。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种模内镶嵌注塑反包边模具，其特征在于，所述模内镶嵌注塑反包边模具设置有用来定位膜片的4个四边滑块；所述四边滑块上开有凹型结构；前模镶嵌于凹型结构内。

2.如权利要求1所述模内镶嵌注塑反包边模具，其特征在于，所述四边滑块中的两个四边滑块上各开有2个通孔，另外两个四边滑块上各开有1个通孔；所述通孔内插接有铲鸡；所述铲鸡的两端连接前模和内镶嵌注塑反包边模具的后模。

3.如权利要求1所述模内镶嵌注塑反包边模具，其特征在于，所述4个四边滑块合围后产生一个空间，膜片放置于所述空间中。