CN207656795U

CN207656795U - 光缆剥皮机

Info

Publication number: CN207656795U
Application number: CN201721781914.1U
Authority: CN
Inventors: 易新生
Original assignee: Shenzhen Changxiang Optical Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Changxiang Optical Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-19
Filing date: 2017-12-19
Publication date: 2018-07-27
Anticipated expiration: 2027-12-19

Abstract

光缆剥皮机，本实用新型涉及光缆处理设备技术领域，它包含机箱、控制面板、压线座、可编程逻辑控制器、开口刀、剪芳纶刀；机箱上部设有控制面板；触摸屏显示器设置在控制面板中部；气压表设置在触摸屏显示器的一侧，且气压表与气源处理器连接；触摸屏显示器背面的机箱内设有可编程逻辑控制器和电源；控制面板的下方中部设有压线座；所述的压线座一侧设有开口滑动座；所述的开口滑块滑动设置在开口滑动座上方；所述的开口滑块的上方固定连接有开口刀；所述的压线座另一侧设有剪刀滑动座；所述的剪刀滑块滑动设置在剪刀滑动座上部，既能够节省体力，又能够提高工作效率，剥皮、开口与切断芳纶一次成型，精度高，安全性能高。

Description

光缆剥皮机

技术领域

本实用新型涉及光缆处理设备技术领域，具体涉及光缆剥皮机。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒介并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆是由光导纤维和塑料保护套管以及塑料外皮构成，传统开剥的方式是采用刀片直接对光缆进行纵向开剥，剥线速度慢，有时还会导致手指意外划伤，剥皮效果不好，稳定性差，动作慢；现有技术中的剥皮器一般会采用脚踏手按的方式，效率比较低，精度不高还容易夹伤手指，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的光缆剥皮机，既能够节省体力，又能够提高工作效率，剥皮、开口与切断芳纶一次成型，精度高，剥皮迅速，安全性能高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机箱、安全外罩、控制面板、压线座、感应开关、底板、可编程逻辑控制器、电源、气源处理器、气缸、开口滑动座、开口滑块、开口刀、剪芳纶刀、剪刀滑动座、剪刀滑块、吹送芳纶装置、芳纶废料排出装置、电磁阀；机箱上部设有控制面板；控制面板上设有触摸屏显示器、气压表和电源总开关；触摸屏显示器设置在控制面板中部；气压表设置在触摸屏显示器的一侧，且气压表与气源处理器连接；气源处理器设置在机箱外部一侧；触摸屏显示器背面的机箱内设有可编程逻辑控制器和电源，且可编程逻辑控制器和电源均与触摸屏显示器连接；电源总开关设置在气压表下方，且与电源和触摸屏显示器连接；机箱的底部通过螺栓固定连接有底板；控制面板的下方中部设有压线座，且压线座上设有压线口；所述的压线座一侧设有开口滑动座，且开口滑动座与底板通过螺栓固定连接；所述的开口滑块滑动设置在开口滑动座上方；所述的开口滑块的上方固定连接有开口刀；所述的压线座另一侧设有剪刀滑动座，且剪刀滑动座与底板固定连接；所述的剪刀滑块滑动设置在剪刀滑动座上部；所述的剪芳纶刀固定连接在剪刀滑块上；所述的剪芳纶刀靠机箱内壁一侧设有吹送芳纶装置；所述的吹送芳纶装置下方设有芳纶废料排出装置，且芳纶废料排出装置固定连接在底板上；所述的开口刀和剪芳纶刀外部均裹设有安全外罩，且安全外罩底部与底板通过螺栓固定连接；所述的开口滑块与剪刀滑块后侧机箱内底板上通过支架固定连接有气缸，且气缸与开口滑块和剪刀滑块连接；所述的气缸和吹送芳纶装置均通过管道与气源处理器连接；所述的气缸上连接有电磁阀；所述的感应开关设置在触摸屏显示器前端底部的机箱内；所述的气源处理器、开口刀、剪芳纶刀、感应开关、电磁阀、吹送芳纶装置、芳纶废料排出装置均与可编程逻辑控制器和电源连接。

进一步地，所述的底板底部四个角上分别通过螺栓固定有防滑脚杯。

进一步地，所述的机箱内部设有散热器，且散热器设置在气缸上方，同时与电源连接。

进一步地，所述的电源通过电源连接线与外部电源连接。

进一步地，所述的气源处理器通过管道与外部气源连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的光缆剥皮机，既能够节省体力，又能够提高工作效率，剥皮、开口与切断芳纶一次成型，精度高，剥皮迅速，安全性能高，实用性强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是具体实施方式的框图。

附图标记说明：

机箱1、安全外罩2、控制面板3、压线座4、压线口4-1、感应开关5、底板6、可编程逻辑控制器7、电源8、气源处理器9、气缸10、开口滑动座11、开口滑块12、开口刀13、剪芳纶刀14、剪刀滑动座15、剪刀滑块16、吹送芳纶装置17、芳纶废料排出装置18、电磁阀19、散热器20、触摸屏显示器21、气压表22、电源总开关23、支架24、防滑脚杯25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机箱1、安全外罩2、控制面板3、压线座4、感应开关5、底板6、可编程逻辑控制器7、电源8、气源处理器9、气缸10、开口滑动座11、开口滑块12、开口刀13、剪芳纶刀14、剪刀滑动座15、剪刀滑块16、吹送芳纶装置17、芳纶废料排出装置18、电磁阀19；机箱1上部设有控制面板3；控制面板3上设有触摸屏显示器21、气压表22和电源总开关23；触摸屏显示器21设置在控制面板3中部；气压表22设置在触摸屏显示器21的一侧，且气压表与气源处理器9连接；气源处理器9设置在机箱1外部一侧；触摸屏显示器21背面的机箱1内设有可编程逻辑控制器7和电源8，且可编程逻辑控制器7和电源8均与触摸屏显示器21连接；电源总开关23设置在气压表22下方，且与电源8和触摸屏显示器21连接；机箱1的底部通过螺栓固定连接有底板6；控制面板3的下方中部设有压线座4，且压线座4上设有压线口4-1；所述的压线座4一侧设有开口滑动座11，且开口滑动座11与底板6通过螺栓固定连接；所述的开口滑块12滑动设置在开口滑动座11上方；所述的开口滑块12的上方固定连接有开口刀13；所述的压线座4另一侧设有剪刀滑动座15，且剪刀滑动座15与底板6固定连接；所述的剪刀滑块16滑动设置在剪刀滑动座15上部；所述的剪芳纶刀14固定连接在剪刀滑块16上；所述的剪芳纶刀14靠机箱1内壁一侧设有吹送芳纶装置17；所述的吹送芳纶装置17下方设有芳纶废料排出装置18，且芳纶废料排出装置18固定连接在底板6上；所述的开口刀13和剪芳纶刀14外部均裹设有安全外罩2，且安全外罩2底部与底板6通过螺栓固定连接；所述的开口滑块12与剪刀滑块16后侧机箱1内底板6上通过支架24固定连接有气缸10，且气缸10与开口滑块12和剪刀滑块16连接；所述的气缸10和吹送芳纶装置17均通过管道与气源处理器9连接；所述的气缸10上还连接有电磁阀19；所述的感应开关5设置在触摸屏显示器21前端底部的机箱1内；所述的气源处理器9、开口刀13、剪芳纶刀14、感应开关5、吹送芳纶装置17、芳纶废料排出装置18均与可编程逻辑控制器7和电源8连接。

进一步地，所述的底板6底部四个角上分别通过螺栓固定有防滑脚杯25。

进一步地，所述的机箱1内部设有散热器20，且散热器20设置在气缸10上方，同时与电源8连接。

进一步地，所述的电源8通过电源8连接线与外部电源8连接。

进一步地，所述的气源处理器9通过管道与外部气源连接。

本具体实施方式的工作原理：将气源处理器9通过气管接进气源，将电源8通电，打开电源总开关23，使得触摸屏显示器21开始工作，点击触摸屏显示器21上自动按键，可编程逻辑控制器7开始控制各部件工作，直接将需要剥皮的光缆插入压料口4-1，开口刀13开始剥皮，完后剪芳纶刀14剪断芳纶，吹送芳纶装置17将剪断芳纶吹到芳纶废料排出装置18内排出机箱1外。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的光缆剥皮机，既能够节省体力，又能够提高工作效率，剥皮、开口与切断芳纶一次成型，精度高，剥皮迅速，安全性能高，实用性强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.光缆剥皮机，它包含机箱、安全外罩、控制面板、压线座、感应开关、底板、可编程逻辑控制器、电源、气源处理器、气缸、开口滑动座、开口滑块、开口刀、剪芳纶刀、剪刀滑动座、剪刀滑块、吹送芳纶装置、芳纶废料排出装置、电磁阀；机箱上部设有控制面板；控制面板上设有触摸屏显示器、气压表和电源总开关；触摸屏显示器设置在控制面板中部；气压表设置在触摸屏显示器的一侧，且气压表与气源处理器连接；气源处理器设置在机箱外部一侧；触摸屏显示器背面的机箱内设有可编程逻辑控制器和电源，且可编程逻辑控制器和电源均与触摸屏显示器连接；电源总开关设置在气压表下方，且与电源和触摸屏显示器连接；机箱的底部通过螺栓固定连接有底板；其特征在于：控制面板的下方中部设有压线座，且压线座上设有压线口；所述的压线座一侧设有开口滑动座，且开口滑动座与底板通过螺栓固定连接；所述的开口滑块滑动设置在开口滑动座上方；所述的开口滑块的上方固定连接有开口刀；所述的压线座另一侧设有剪刀滑动座，且剪刀滑动座与底板固定连接；所述的剪刀滑块滑动设置在剪刀滑动座上部；所述的剪芳纶刀固定连接在剪刀滑块上；所述的剪芳纶刀靠机箱内壁一侧设有吹送芳纶装置；所述的吹送芳纶装置下方设有芳纶废料排出装置，且芳纶废料排出装置固定连接在底板上；所述的开口刀和剪芳纶刀外部均裹设有安全外罩，且安全外罩底部与底板通过螺栓固定连接；所述的开口滑块与剪刀滑块后侧机箱内底板上通过支架固定连接有气缸，且气缸与开口滑块和剪刀滑块连接；所述的气缸和吹送芳纶装置均通过管道与气源处理器连接；所述的气缸上连接有电磁阀；所述的感应开关设置在触摸屏显示器前端底部的机箱内；所述的气源处理器、开口刀、剪芳纶刀、感应开关、电磁阀、吹送芳纶装置、芳纶废料排出装置均与可编程逻辑控制器和电源连接。

2.根据权利要求1所述的光缆剥皮机，其特征在于：所述的底板底部四个角上分别通过螺栓固定有防滑脚杯。

3.根据权利要求1所述的光缆剥皮机，其特征在于：所述的机箱内部设有散热器，且散热器设置在气缸上方，同时与电源连接。

4.根据权利要求1所述的光缆剥皮机，其特征在于：所述的电源通过电源连接线与外部电源连接。

5.根据权利要求1所述的光缆剥皮机，其特征在于：所述的气源处理器通过管道与外部气源连接。