CN207987592U - 一种便于收集余料的服装加工台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于收集余料的服装加工台,包括加工台本体,所述加工台本体的底端两侧对称安装有两组底端包覆减震橡胶垫的支腿,所述加工台本体的底端,且两侧支腿之间固定连接有夹层挡板,所述加工台本体的顶端左侧固定安装有照明台灯,所述加工台本体的顶端设有工作面,所述加工台本体的正面前侧壁左端镶嵌安装有伸缩杆开关,所述加工台本体的顶端,且工作面的右侧开设有余料入口。该便于收集余料的服装加工台,结构精简设计合理,操作方便,省时省力,通过在余料仓的底端开口处的两端加装两组电动伸缩杆控制两侧卡块的闭合与分离,实现对修剪后的布料方便收集与处理,有利于广泛推广与普及。

Description

一种便于收集余料的服装加工台
技术领域
本实用新型属于便于收集余料的服装加工台技术领域,具体涉及一种便于收集余料的服装加工台。
背景技术
服装是指衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制成。
在服装制造过程中,服装加工平台是不可缺少的工具,服装布料的裁剪是服装加工的重要环节之一,目前裁剪前要先根据样板绘制出排料图,完整、合理、节约是排料的基本原则,裁剪时产生碎布料、碎线头等余料是在所难免的,通常对于裁剪时产生碎布料、碎线头多采用人工清扫的方式处理,以保证工作台面及流水线台的整洁,费时费力,有利于广泛推广与普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集余料的服装加工台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于收集余料的服装加工台,包括加工台本体,所述加工台本体的底端两侧对称安装有两组底端包覆减震橡胶垫的支腿,所述加工台本体的底端,且两侧支腿之间固定连接有夹层挡板,所述加工台本体的顶端左侧固定安装有照明台灯,所述加工台本体的顶端设有工作面,所述加工台本体的正面前侧壁左端镶嵌安装有伸缩杆开关,所述加工台本体的顶端,且工作面的右侧开设有余料入口,所述余料入口的开口处底端,且加工台本体的内部安装有入料斗,所述入料斗的内部设有余料仓,所述加工台本体的内部底端位置,且入料斗的右侧一端固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的左侧伸缩端固定连接有第一卡块,所述加工台本体的内部底端位置,且入料斗的左侧一端固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的右侧伸缩端固定连接有第二卡块,所述余料仓的底部开口端,且加工台本体的底端位置安装有余料出口,所述夹层挡板的顶部上端与余料出口的底端开口处之间安装有余料存储箱。
优选的,所述第一卡块靠近第二卡块的一侧末端固定连接有底端凸块。
优选的,所述第二卡块靠近第一卡块的一侧末端固定连接有顶端凸块。
优选的,所述第一卡块与第二卡块分别贯穿入料斗的底端两侧,且延伸至入料斗的内部。
优选的,所述余料存储箱的正面前端固定安装有包覆防滑橡胶套的存储箱把手。
优选的,所述照明台灯为LED灯源的台灯。
本实用新型的技术效果和优点:该便于收集余料的服装加工台,结构精简设计合理,操作方便,省时省力,通过在余料仓的底端开口处的两端加装两组电动伸缩杆控制两侧卡块的闭合与分离,实现对修剪后的布料方便收集与处理,有利于广泛推广与普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型入料斗内部示意图;
图3为本实用新型底端凸块与顶端凸块示意图。
图中:1加工台本体、2支腿、3夹层挡板、4照明台灯、5工作面、6伸缩杆开关、7余料入口、8入料斗、9余料仓、10第一电动伸缩杆、11第一卡块、12第二电动伸缩杆、13第二卡块、14余料出口、15余料存储箱、16底端凸块、17顶端凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于收集余料的服装加工台,包括加工台本体1,所述加工台本体1的底端两侧对称安装有两组底端包覆减震橡胶垫的支腿2,所述加工台本体1的底端,且两侧支腿2之间固定连接有夹层挡板3,所述加工台本体1的顶端左侧固定安装有照明台灯4,所述加工台本体1的顶端设有工作面5,所述加工台本体1的正面前侧壁左端镶嵌安装有伸缩杆开关6,所述加工台本体1的顶端,且工作面5的右侧开设有余料入口7,所述余料入口7的开口处底端,且加工台本体1的内部安装有入料斗8,所述入料斗8的内部设有余料仓9,所述加工台本体1的内部底端位置,且入料斗8的右侧一端固定安装有第一电动伸缩杆10,所述第一电动伸缩杆10的左侧伸缩端固定连接有第一卡块11,所述加工台本体1的内部底端位置,且入料斗8的左侧一端固定安装有第二电动伸缩杆12,所述第二电动伸缩杆12的右侧伸缩端固定连接有第二卡块13,所述余料仓9的底部开口端,且加工台本体1的底端位置安装有余料出口14,所述夹层挡板3的顶部上端与余料出口14的底端开口处之间安装有余料存储箱15。
具体的,所述第一卡块11靠近第二卡块13的一侧末端固定连接有底端凸块16,配合顶端凸块17使用,提高闭合后相互之间的紧密性。
具体的,所述第二卡块13靠近第一卡块11的一侧末端固定连接有顶端凸块17,配合底端凸块16使用,提高闭合后相互之间的紧密性。
具体的,所述第一卡块11与第二卡块13分别贯穿入料斗8的底端两侧,且延伸至入料斗8的内部,实现第一卡块11与第二卡块13夹紧的功能。
具体的,所述余料存储箱15的正面前端固定安装有包覆防滑橡胶套的存储箱把手,方便余料存储箱15的存放。
具体的,所述照明台灯4为LED灯源的台灯,造价成本低,使用寿命长。
该便于收集余料的服装加工台,在使用时,通过将需要修剪的衣服放在工作面5的上端进行操作,在对衣服修剪时,修剪下来的衣服布料集中通过余料入口7放入到余料仓9的内部,可方便对修剪下来的衣服布料进行暂时性的收集,待一件衣服完成修剪后,可通过控制伸缩杆开关6,使第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆12进行伸缩,从而使第一卡块11与第二卡块13相互分离,从而使余料仓9内部的修剪后的布料集中落入到余料存储箱15的内部,从而方便对修剪后的布料进行集中的收集与处理。该装置结构精简设计合理,操作方便,省时省力,通过在余料仓9的底端开口处的两端加装两组电动伸缩杆控制两侧卡块的闭合与分离,实现对修剪后的布料方便收集与处理,有利于广泛推广与普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于收集余料的服装加工台,包括加工台本体(1),其特征在于:所述加工台本体(1)的底端两侧对称安装有两组底端包覆减震橡胶垫的支腿(2),所述加工台本体(1)的底端,且两侧支腿(2)之间固定连接有夹层挡板(3),所述加工台本体(1)的顶端左侧固定安装有照明台灯(4),所述加工台本体(1)的顶端设有工作面(5),所述加工台本体(1)的正面前侧壁左端镶嵌安装有伸缩杆开关(6),所述加工台本体(1)的顶端,且工作面(5)的右侧开设有余料入口(7),所述余料入口(7)的开口处底端,且加工台本体(1)的内部安装有入料斗(8),所述入料斗(8)的内部设有余料仓(9),所述加工台本体(1)的内部底端位置,且入料斗(8)的右侧一端固定安装有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的左侧伸缩端固定连接有第一卡块(11),所述加工台本体(1)的内部底端位置,且入料斗(8)的左侧一端固定安装有第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)的右侧伸缩端固定连接有第二卡块(13),所述余料仓(9)的底部开口端,且加工台本体(1)的底端位置安装有余料出口(14),所述夹层挡板(3)的顶部上端与余料出口(14)的底端开口处之间安装有余料存储箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的服装加工台,其特征在于:所述第一卡块(11)靠近第二卡块(13)的一侧末端固定连接有底端凸块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的服装加工台,其特征在于:所述第二卡块(13)靠近第一卡块(11)的一侧末端固定连接有顶端凸块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的服装加工台,其特征在于:所述第一卡块(11)与第二卡块(13)分别贯穿入料斗(8)的底端两侧,且延伸至入料斗(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的服装加工台,其特征在于:所述余料存储箱(15)的正面前端固定安装有包覆防滑橡胶套的存储箱把手。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的服装加工台,其特征在于:所述照明台灯(4)为LED灯源的台灯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111098546A (zh) * 2018-10-25 2020-05-05 江苏华东纺织产品检测有限公司 一种服装加工余料收集打包装置
CN111648114A (zh) * 2020-06-05 2020-09-11 绍兴上虞裕福服饰有限公司 一种无缝针织服装生产加工方法
CN111889578A (zh) * 2020-08-08 2020-11-06 湖南同心模具制造有限公司 一种自动化模具生产线中的自动排废料系统及方法

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