CN209128603U - 一种羽绒加工用分毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羽绒加工用分毛装置，包括分毛外壳和密封箱，所述分毛外壳的左侧安装有鼓风机，且鼓风机的右方连接有管道，所述管道的下方设置有固定板，且固定板的右方安装有收集箱，所述固定板的下方设置有筛板，且筛板的左上方设置有进料口，所述筛板的后上方设置有推板，且推板的后侧连接有电动推杆，所述推板的下侧连接有毛刷，所述筛板的右端连接有橡胶凸起，且橡胶凸起的右方设置有连接杆。该羽绒加工用分毛装置在筛板的上方设置有推板，推板的下方连接有毛刷，电动推杆推动推板在筛板向观察门的方向移动，将筛板上的较重的羽毛和杂质进行清理，而推板下方的毛刷可以对筛板的上表面进行清扫。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒加工相关技术领域，具体为一种羽绒加工用分毛装置。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛，在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳，而且天然羽绒还具有吸湿发散的良好性能，是保暖材料的最佳选择，但是在使用羽绒之前需要对羽绒进行加工处理，将羽绒加工成标准毛，羽绒分毛就是羽绒加工流程工序之一，使用分毛机将除灰后的羽毛分离，从中提取出等级比较高的羽绒。
但是，目前的羽绒分毛装置在使用的过程中不能对提取出的羽绒进行收集，不能将羽绒先分散再进行分离，不能将筛分板上分离之后的羽绒和杂质进行清理。
所以我们提出了一种羽绒加工用分毛装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工用分毛装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的羽绒分毛装置在使用的过程中不能对提取出的羽绒进行收集，不能将羽绒先分散再进行分离，不能将筛分板上分离之后的羽绒和杂质进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工用分毛装置，包括分毛外壳和密封箱，所述分毛外壳的左侧安装有鼓风机，且鼓风机的右方连接有管道，所述管道的下方设置有固定板，且固定板的右方安装有收集箱，所述固定板的下方设置有筛板，且筛板的左上方设置有进料口，所述筛板的后上方设置有推板，且推板的后侧连接有电动推杆，所述推板的下侧连接有毛刷，所述筛板的右端连接有橡胶凸起，且橡胶凸起的右方设置有连接杆，所述连接杆通过弹簧与固定管连接，且连接杆的下方设置有凸轮，所述凸轮的后侧与电机的输出端连接，所述密封箱位于筛板的下方，且密封箱的上侧设置有出风口，所述分毛外壳的前侧安装有观察门。
优选的，所述固定板和筛板均为网孔状结构，且固定板的网孔直径大于筛板的网孔直径。
优选的，所述推板的最低点高于筛板的最高点，且推板的长度小于分毛外壳的长度，并且分毛外壳与收集箱为卡合连接。
优选的，所述筛板与分毛外壳为铰接连接，且筛板与连接杆为一体结构，并且筛板通过连接杆与弹簧在固定管内部构成上下移动结构。
优选的，所述橡胶凸起设置有2个，且橡胶凸起与筛板和分毛外壳均为焊接连接。
优选的，所述固定管的正剖面为“L”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羽绒加工用分毛装置，
（1）设置有收集箱，鼓风机通过管道将风输送到密封箱中，然后通过密封箱上侧的出风口向分毛外壳上方吹风，筛板上的羽绒中比较轻的绒毛通过风的作用飘向上方，固定板为网孔状结构，且固定板的网孔直径大于绒毛的大小，绒毛通过固定板的网孔飘到固定板的上方，固定板左方的鼓风机通过管道将风输送进分毛外壳内，将固定板上方的绒毛吹进收集箱内进行收集；
（2）设置有筛板，筛板与连接杆为一体结构，且连接杆的下方设置有凸轮，凸轮的旋转可以带动连接杆上下往复运动，从而使得筛板上下往复运动，进而使得筛板上的羽绒可以分散，方便对羽绒进行分毛；
（3）在筛板的上方设置有推板，推板的下方连接有毛刷，电动推杆推动推板在筛板向观察门的方向移动，将筛板上的较重的羽毛和杂质进行清理，而推板下方的毛刷可以对筛板的上表面进行清扫。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型分毛外壳俯剖结构示意图；
图3为本实用新型固定管侧剖结构示意图；
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、分毛外壳；2、鼓风机；3、管道；4、固定板；5、收集箱；6、进料口；7、推板；8、毛刷；9、筛板；10、橡胶凸起；11、连接杆；12、弹簧；13、固定管；14、凸轮；15、电机；16、电动推杆；17、观察门；18、密封箱；19、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒加工用分毛装置，包括分毛外壳1、鼓风机2、管道3、固定板4、收集箱5、进料口6、推板7、毛刷8、筛板9、橡胶凸起10、连接杆11、弹簧12、固定管13、凸轮14、电机15、电动推杆16、观察门17、密封箱18和出风口19，分毛外壳1的左侧安装有鼓风机2，且鼓风机2的右方连接有管道3，管道3的下方设置有固定板4，且固定板4的右方安装有收集箱5，固定板4的下方设置有筛板9，且筛板9的左上方设置有进料口6，筛板9的后上方设置有推板7，且推板7的后侧连接有电动推杆16，推板7的下侧连接有毛刷8，筛板9的右端连接有橡胶凸起10，且橡胶凸起10的右方设置有连接杆11，连接杆11通过弹簧12与固定管13连接，且连接杆11的下方设置有凸轮14，凸轮14的后侧与电机15的输出端连接，密封箱18位于筛板9的下方，且密封箱18的上侧设置有出风口19，分毛外壳1的前侧安装有观察门17。
固定板4和筛板9均为网孔状结构，且固定板4的网孔直径大于筛板9的网孔直径，筛板9下方的出风口19吹出的风可以将羽绒中较轻的绒毛向上吹，绒毛通过固定板4的网孔可以飘到固定板4的上方，从而将羽绒进行分离筛选。
推板7的最低点高于筛板9的最高点，且推板7的长度小于分毛外壳1的长度，并且分毛外壳1与收集箱5为卡合连接，电动推杆16推动推板7，推板7可以将筛板9上方筛分之后的羽绒进行清理，而推板7的下侧连接有毛刷8，毛刷8可以对筛板9的上表面进行清扫。
筛板9与分毛外壳1为铰接连接，且筛板9与连接杆11为一体结构，并且筛板9通过连接杆11与弹簧12在固定管13内部构成上下移动结构，连接杆11的下方设置有凸轮14，凸轮14旋转可以带动连接杆11上下反复运动，从而使得筛板9上下反复运动，进而使得筛板9上的羽绒可以分散，方便羽绒进行分离。
橡胶凸起10设置有2个，且橡胶凸起10与筛板9和分毛外壳1均为焊接连接，橡胶凸起10在不影响筛板9上下移动的同时，可以保证分毛外壳1的密封性，防止羽绒跑出分毛外壳1外。
固定管13的正剖面为“L”形结构，防止连接杆11脱离固定管13。
工作原理：在使用该羽绒加工用分毛装置时，首先，使用者先将装置平稳的放置在工作区域内，根据图1和图3，将羽绒从进料口6放进分毛外壳1内，羽绒掉落到筛板9上，此时将电机15外接电源，电机15带动凸轮14旋转，凸轮14上方设置有连接杆11，凸轮14的旋转可以带动连接杆11上下往复运动，而连接杆11与筛板9连接，从而使得筛板9上下往复运动，进而使得筛板9上方的羽绒可以分散，同时将密封箱18左方的鼓风机2外接电源，鼓风机2通过管道3将风输送到密封箱18中，然后通过密封箱18上侧的出风口19向分毛外壳1上方吹风，筛板9为网孔状结构，且筛板9上的网孔直径小于羽绒的体积，故筛板9上侧的羽绒中比较轻的绒毛通过风的作用飘向上方，固定板4为网孔状结构，且固定板4的网孔直径大于绒毛的大小，绒毛通过固定板4的网孔飘到固定板4的上方，同时将固定板4左方的鼓风机2外接电源，鼓风机2通过管道3将风输送进分毛外壳1内，将固定板4的绒毛吹进收集箱5内进行收集，后期方便工作人员清理。
根据图1-2和图4，当羽绒分毛结束之后，将观察门17打开，然后将电动推杆16外接电源，电动推杆16推动推板7在筛板9向观察门17的方向移动，将筛板9上的较重的羽毛和杂质进行清理，而推板7下方连接有毛刷8，毛刷8可以对筛板9的上表面进行清扫，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种羽绒加工用分毛装置，包括分毛外壳（1）和密封箱（18），其特征在于：所述分毛外壳（1）的左侧安装有鼓风机（2），且鼓风机（2）的右方连接有管道（3），所述管道（3）的下方设置有固定板（4），且固定板（4）的右方安装有收集箱（5），所述固定板（4）的下方设置有筛板（9），且筛板（9）的左上方设置有进料口（6），所述筛板（9）的后上方设置有推板（7），且推板（7）的后侧连接有电动推杆（16），所述推板（7）的下侧连接有毛刷（8），所述筛板（9）的右端连接有橡胶凸起（10），且橡胶凸起（10）的右方设置有连接杆（11），所述连接杆（11）通过弹簧（12）与固定管（13）连接，且连接杆（11）的下方设置有凸轮（14），所述凸轮（14）的后侧与电机（15）的输出端连接，所述密封箱（18）位于筛板（9）的下方，且密封箱（18）的上侧设置有出风口（19），所述分毛外壳（1）的前侧安装有观察门（17）。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用分毛装置，其特征在于：所述固定板（4）和筛板（9）均为网孔状结构，且固定板（4）的网孔直径大于筛板（9）的网孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用分毛装置，其特征在于：所述推板（7）的最低点高于筛板（9）的最高点，且推板（7）的长度小于分毛外壳（1）的长度，并且分毛外壳（1）与收集箱（5）为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用分毛装置，其特征在于：所述筛板（9）与分毛外壳（1）为铰接连接，且筛板（9）与连接杆（11）为一体结构，并且筛板（9）通过连接杆（11）与弹簧（12）在固定管（13）内部构成上下移动结构。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用分毛装置，其特征在于：所述橡胶凸起（10）设置有2个，且橡胶凸起（10）与筛板（9）和分毛外壳（1）均为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用分毛装置，其特征在于：所述固定管（13）的正剖面为“L”形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821906173.XU CN209128603U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种羽绒加工用分毛装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821906173.XU CN209128603U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种羽绒加工用分毛装置 |
Publications (1)
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| CN209128603U true CN209128603U (zh) | 2019-07-19 |
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ID=67245857
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| CN201821906173.XU Active CN209128603U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种羽绒加工用分毛装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209128603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111455472A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-28 | 安徽华英新塘羽绒有限公司 | 羽绒分毛水洗一体化生产系统及其工艺方法 |
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2018
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